一种化工原料搅拌粉碎投送装置的制作方法

文档序号:15897587发布日期:2018-11-09 21:16阅读:154来源:国知局

本实用新型涉及一种投送装置,具体是一种化工原料搅拌粉碎投送装置。



背景技术:

在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务;有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用;它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

目前在化工生产中,预料的搅拌、粉碎和投送都是分开进行的,费时费力费工,在加料时,都是通过人工不定期加料,效率低,不能完全把握住时间点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种化工原料搅拌粉碎投送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种化工原料搅拌粉碎投送装置,包括装置,所述装置上端设有搅拌室和固定盘,搅拌室设置在固定盘左侧,搅拌室中设有蛟龙,蛟龙下端固定有电机,电机下端设有粉碎桨,粉碎桨设置在粉碎室内部,固定盘连接进料室,进料室左侧中间位置设有进料阀,进料阀设置与粉碎室连接,进料阀是由转轴、下挡板和上挡板组成,进料室顶部设有固定柱,固定柱下端连接弹簧,弹簧下端连接活塞,活塞左侧设有固定臂,固定臂左侧固定有连接臂,连接臂左侧设有转轮,活塞下侧设有连接杆,连接管下端固定在储料室上,储料室下端设有固定挂钩,固定挂钩下侧装置上设有固定扣,储料室右侧设有传送带,传送带通过支撑杆固定在装置上,传送带右侧装置上设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案:所述蛟龙设有横向阵列分布的搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎室底部设置为倾斜状,且底部右侧设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案:上挡板设置有个挡板,两个挡板之间的夹角设置为90度。

作为本实用新型再进一步的方案:所述储料室设置为上大下小的圆台,圆台底部设置向左倾斜且上侧设有进料口和左侧设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带设有记重器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

实用新型化工原料搅拌粉碎投送装置,化工原料通过搅拌室加入,搅拌室中设置蛟龙带有的横向搅拌杆起到搅拌混合的效果,原料进入粉碎室,粉碎桨可以将大块的原料和吸水结块的原料粉碎,避免原料堵塞有利于原料的投送,原料未进入储料室,弹簧收缩,滑轮挤压上挡板,上挡板通过转轴带动下挡板转动,原料从下挡板转动后形成的缺口进入储料室,原料在储料室挤压到一定量,弹簧被拉伸,滑轮挤压下挡板,储粮室储满粮后,上挡板和下挡板将进料口堵住,有效解决了人工不定期添料费时费力费工的问题,储料室通过固定扣和固定挂钩固定,原料再由传送带投送出去,传送带设置的记重器可有利于掌握投料的准确数据,装置设有的搅拌室、粉碎室和传送带同时具有搅拌、粉碎和投送功能,实用性高。

附图说明

图1为一种化工原料搅拌粉碎投送装置的结构示意图。

图2为一种化工原料搅拌粉碎投送装置中进料阀的结构示意图。

其中:装置1、搅拌室2、蛟龙3、固定盘4、固定柱5、弹簧6、进料室7、活塞8、连接杆9、储料室10、出料口11、传送带12、支撑杆13、固定扣14、固定挂钩15、进料阀16、粉碎桨17、粉碎室18、电机19、转轴161、下挡板162、转轮163、连接臂164、固定臂165、上挡板166。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种化工原料搅拌粉碎投送装置,包括装置1,所述装置1上端设有搅拌室2和固定盘4,搅拌室2设置在固定盘4左侧,搅拌室2中设有蛟龙3,蛟龙3设有横向阵列分布的搅拌杆,蛟龙3下端固定有电机19,电机19下端设有粉碎桨17,粉碎桨17设置在粉碎室18内部,粉碎室18底部设置为倾斜状,且底部右侧设有出料口,固定盘4连接进料室7,进料室7左侧中间位置设有进料阀16,进料阀16设置与粉碎室18连接,进料阀16是由转轴161、下挡板162和上挡板166组成,上挡板166设置有个挡板,两个挡板之间的夹角设置为90度,进料室7顶部设有固定柱5,固定柱5下端连接弹簧6,弹簧6下端连接活塞8,活塞8左侧设有固定臂165,固定臂165左侧固定有连接臂164,连接臂164左侧设有转轮163,活塞8下侧设有连接杆9,连接管9下端固定在储料室10上,储料室10设置为上大下小的圆台,圆台底部设置向左倾斜且上侧设有进料口和左侧设有出料口,储料室10下端设有固定挂钩15,固定挂钩15下侧装置1上设有固定扣14,储料室15右侧设有传送带12,传送带12设有记重器,传送带12通过支撑杆13固定在装置1上,传送带12右侧装置1上设有出料口11,化工原料通过搅拌室2加入,搅拌室2中设置蛟龙3带有的横向搅拌杆起到搅拌混合的效果,原料进入粉碎室18,粉碎桨17可以将大块的原料和吸水结块的原料粉碎,避免原料堵塞有利于原料的投送,原料未进入储料室10,弹簧6收缩,滑轮163挤压上挡板166,上挡板166通过转轴161带动下挡板162转动,原料从下挡板162转动后形成的缺口进入储料室10,原料在储料室10挤压到一定量,弹簧6被拉伸,滑轮163挤压下挡板162,储粮室10储满粮后,上挡板162和下挡板166将进料口堵住,有效解决了人工不定期添料费时费力费工的问题,储料室10通过固定扣14和固定挂钩15固定,原料再由传送带12投送出去,传送带12设置的记重器可有利于掌握投料的准确数据,装置1设有的搅拌室2、粉碎室18和传送带12同时具有搅拌、粉碎和投送功能,实用性高。

本实用新型的工作原理是:实用新型化工原料搅拌粉碎投送装置,化工原料通过搅拌室加入,搅拌室中设置蛟龙带有的横向搅拌杆起到搅拌混合的效果,原料进入粉碎室,粉碎桨可以将大块的原料和吸水结块的原料粉碎,避免原料堵塞有利于原料的投送,原料未进入储料室,弹簧收缩,滑轮挤压上挡板,上挡板通过转轴带动下挡板转动,原料从下挡板转动后形成的缺口进入储料室,原料在储料室挤压到一定量,弹簧被拉伸,滑轮挤压下挡板,储粮室储满粮后,上挡板和下挡板将进料口堵住,有效解决了人工不定期添料费时费力费工的问题,储料室通过固定扣和固定挂钩固定,原料再由传送带投送出去,传送带设置的记重器可有利于掌握投料的准确数据,装置设有的搅拌室、粉碎室和传送带同时具有搅拌、粉碎和投送功能,实用性高。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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