一种污水处理用多向搅拌的混合设备的制作方法

文档序号:14725439发布日期:2018-06-19 06:21阅读:179来源:国知局

本发明涉及一种环保设备,具体是一种污水处理用多向搅拌的混合设备。



背景技术:

污水处理是在水处理过程中向污水中添加药剂,使污水中相应的杂质沉淀,便于分离,但是现有的混合设备往往结构简单,药液与污水混合不均匀,使得污水处理效果降低,不利于对污水的处理,如果药剂添加过量,容易导致二次污染,不利于环境保护使用,因此,需要对混合设备进行改进,提高搅拌混合效果,保证污水处理能力。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水处理用多向搅拌的混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种污水处理用多向搅拌的混合设备,包括壳体、液压缸、支腿、进水管和电机;所述支腿固定在壳体的底部;在壳体的顶部连通有左右对称的两个搅拌筒,搅拌筒的顶部连通有倾斜的下水道,两侧的下水道顶部连通在一起,且连通有进水管;在所述壳体的顶部中央固定连通有设备腔,设备腔内固定有竖直方向的电机,电机的输出轴伸入到壳体内,在电机的输出轴下端同轴固定连接有主动齿轮;在所述搅拌筒的上端和下端均固定有水平的支架,支架中部通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴,搅拌轴向下延伸到壳体的底部并且转动连接,搅拌轴上对应的主动齿轮水平位置上同轴固定有与主动齿轮啮合的从动齿轮;在所述搅拌轴上对应的搅拌筒内同轴固定有螺旋叶片;在搅拌轴上从动齿轮的下方固定有多个水平的搅拌杆,在主动齿轮的正下方对应的壳体侧壁上固定有竖直的挡板,将壳体内分隔为两侧的搅拌腔,两侧的搅拌腔底部连通;在两侧的搅拌腔内均设置有一竖直的推板,推板的外侧固定连接在水平的液压缸活塞杆末端上;在所述壳体的底部连通有出水管。

进一步的:所述支架由多个辐射状分布的支撑杆构成。

进一步的:所述推板的上端对应的壳体顶部固定有向下的限位块,限位块下端位于推板上端的下方。

进一步的:所述限位块位于搅拌杆的搅拌范围外侧。

进一步的:所述推板上开设有若干个均匀分布的通孔。

进一步的:所述通孔的直径为5~10mm。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过螺旋叶片将污水药剂等螺旋送出,使液体飞出,均匀分布到内部,在内部的液体被分散到两个搅拌腔内,通过搅拌杆的搅动,再通过推板的推移,使内部小范围搅拌,形成乱流,避免搅拌死角,使药剂与污水混合均匀,提高了混合效率,保证污水处理能力,也避免了药剂的二次污染,提高污水处理的安全性。

附图说明

图1为一种污水处理用多向搅拌的混合设备的结构示意图。

图2为一种污水处理用多向搅拌的混合设备中推板的结构示意图。

图中:1-壳体,2-下水道,3-液压缸,4-支腿,5-进水管,6-支架,7-搅拌筒,8-搅拌轴,9-螺旋叶片,10-主动齿轮,11-从动齿轮,12-搅拌杆,13-限位块,14-推板,15-设备腔,16-电机,17-搅拌腔,18-挡板,19-出水管,20-通孔。

具体实施方式

请参阅图,本发明实施例中,一种污水处理用多向搅拌的混合设备,包括壳体1、液压缸3、支腿4、进水管5和电机16;所述支腿4固定在壳体1的底部,通过支腿4设备;在壳体1的顶部连通有左右对称的两个搅拌筒7,搅拌筒7的顶部连通有倾斜的下水道2,两侧的下水道2顶部连通在一起,且连通有进水管5,使污水从进水管5进入到设备内部;在所述壳体1的顶部中央固定连通有设备腔15,设备腔15内固定有竖直方向的电机16,电机16的输出轴伸入到壳体1内,在电机16的输出轴下端同轴固定连接有主动齿轮10,带动主动齿轮10转动;在所述搅拌筒7的上端和下端均固定有水平的支架6,支架6由多个辐射状分布的支撑杆构成,中部通过轴承转动连接有竖直的搅拌轴8,搅拌轴8向下延伸到壳体1的底部并且转动连接,搅拌轴8上对应的主动齿轮10水平位置上同轴固定有与主动齿轮10啮合的从动齿轮11,主动齿轮10带动从动齿轮11转动使搅拌轴8转动;在所述搅拌轴8上对应的搅拌筒7内同轴固定有螺旋叶片9,将落下的污水均匀的向下输送,使便于污水流到底部后分散;在搅拌轴8上从动齿轮11的下方固定有多个水平的搅拌杆12,通过旋转的搅拌轴8带动搅拌杆12旋转,对壳体1内进行搅动,实现污水与药剂混合,在主动齿轮10的正下方对应的壳体1侧壁上固定有竖直的挡板18,将壳体1内分隔为两侧的搅拌腔17,两侧的搅拌腔17底部连通,便于内部液体独立搅拌,提高搅拌混合效果,也便于搅拌后的液体排出;在两侧的搅拌腔17内均设置有一竖直的推板14,推板14的外侧固定连接在水平的液压缸3活塞杆末端上,通过液压缸3驱动推板14水平移动,使内部的液体水平流动,在推板14的上端对应的壳体1顶部固定有向下的限位块13,限位块13下端位于推板14上端的下方,限制推板14向内部移动,限位块13位于搅拌杆12的搅拌范围外侧,起到安全防护的作用,避免推板14靠近搅拌杆12,在推板14上开设有若干个均匀分布的通孔20,通孔20的直径为5~10mm,减少阻力,便于水流过,提高混合效果;在所述壳体1的底部连通有出水管19,将混合后的液体排出。

使用时,将污水以及药剂从进水管5装入,混合液从下水道2进入到搅拌筒7内,搅拌筒7内的螺旋叶片9在电机16的带动下旋转,使液体螺旋落下,从搅拌筒7内落下的液体飞出,便于均匀的分布到壳体1内,同时旋转的搅拌轴8上的搅拌杆12对内部液体搅拌,液压缸3驱动推板14水平移动,推动搅拌腔17内液体流动,使内部形成乱流,避免搅拌死角。本发明通过螺旋叶片将污水药剂等螺旋送出,使液体飞出,均匀分布到内部,在内部的液体被分散到两个搅拌腔内,通过搅拌杆的搅动,再通过推板的推移,使内部小范围搅拌,形成乱流,避免搅拌死角,使药剂与污水混合均匀,提高了混合效率,保证污水处理能力,也避免了药剂的二次污染,提高污水处理的安全性。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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