本发明涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种喷涂用喷嘴。
背景技术：
采用多色喷涂设备可以方便地实现多色喷涂问题，尤其是对于工程喷涂问题，目前对于汽车车身、零部件外观、建筑壁面的单色喷涂问题已经非常成熟，然而对于要求喷涂过程中实现多种颜色交叉喷涂的工程问题还没有很好的解决办法，目前主要采用人工喷涂或者采用喷枪+换色阀的方案加以实现。
另外，对于一些通过调配得出的颜色，目前主要采取人工配色，然后灌入喷涂设备，最后喷涂这样的方式来实现。刚配色完成的涂料和放置一段时间后的涂料在色彩上会存在细微的区别，由于水分的减少，各种涂料色彩在刚调配出时通常较浅，一段时间后色彩加深，尤其是枯燥后的涂膜，色彩最深。因此调色完成后的涂料最好立即投入喷涂，避免影响色彩上的判断导致涂膜过深。现有技术中的喷嘴不能调色，也不能将调色后的涂料立即投入喷涂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种喷涂用喷嘴，以解决现有技术中的喷嘴不能调配颜色的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：喷涂用喷嘴，包括两端开闭式快速接头和涂料筒，涂料筒具有内孔，涂料筒中设有若干用于装涂料的空腔，若干空腔沿涂料筒的周向均布，每个空腔均连通有一个外壁通孔和内壁通孔，所述外壁通孔和内壁通孔位于涂料筒的同一条半径上，内壁通孔和外壁通孔分别位于涂料筒的内壁和外壁上；还包括配色盒和第二固定杆，配色盒位于涂料筒的下方并通过第二固定杆与涂料筒固定连接，配色盒包括配色盒空腔和呈圆柱面的外壁，配色盒对应每个外壁通孔设有一个配色盒通孔；还包括高压气管、换色盘和第一固定杆，高压气管呈圆管状，高压气管和换色盘通过第一固定杆固定连接，高压气管滑动配合于涂料筒的内孔中，高压气管上设有一个与内壁通孔配合的高压气管通孔；所述换色盘呈圆盘状，所述涂料筒滑动配合于换色盘的内孔中，换色盘上设有一根管道，所述管道包括与外壁通孔配合的涂料筒管口以及与配色盒通孔配合的配色盒管口，所述涂料筒管口能够在涂料筒的外壁上滑动；所述配色盒管口能够在配色盒的外壁上滑动；配色盒还连通有一根喷管，喷管上设有阀门；所述两端开闭式快速接头包括子体和母体，所述子体连接在高压气管的端部并位于涂料筒与配色盒之间，所述母体设置在配色盒上与子体位置相向处。
本基础方案的技术原理为：
高压气管呈圆管，高压气管滑动配合于涂料筒的内孔中，因此高压气管能够在涂料筒的内孔中转动和上下移动。由于高压气管上设有一个高压气管通孔，涂料筒的内壁和外壁之间设有若干用于装涂料的空腔，若干空腔内可以分别装不同颜色的漆料。通过旋转和上下移动高压气管，使高压气管通孔与内壁通孔配合(即高压气管通孔连通内壁通孔)，或高压气管通孔被涂料筒的内壁封闭。
配色盒包括呈圆柱面的外壁，配色盒管口能够在配色盒的外壁上滑动，转动高压气管，由于高压气管和换色盘通过第一固定杆固定连接，因此换色盘会随高压气管转动，配色盒管口在配色盒的外壁上滑动。当高压气管通孔连通内壁通孔时，涂料筒管口与外壁通孔相向连通，配色盒管口与配色盒通孔相向连通，因此空腔内的漆料在高压气的作用下通过管道进入配色盒；当高压气管通孔被涂料筒的内壁封闭时，高压气无法进入空腔，并且外壁通孔被换色盘封闭，空腔内的漆料无法进入管道，也无法进入配色盒。
旋转高压气管，使高压气管连通不同的内壁通孔，将所需的不同颜色的漆料喷入配色盒中，从而调配出所需的颜色。
本装置中的两端开闭式快速接头，当子体和母体不链接时，子体与母体的阀门各自闭合，因此高压气管关闭，配色盒关闭；当向下移动高压气管，使子体插入母体时，母体与子体的阀门互相推动而打开，因此高压气管与配色盒连通，高压气管对配色盒内通高压气，从而使配色盒内的漆料从喷管喷出。
本基础方案的有益效果为：
1、本装置不仅能单色喷涂，还能进行配色，调配出所需的漆料颜色。
2、本装置中调配出的漆料能够直接投入喷涂，与现有技术相比，调色和使用都更方便，且不易出现调色后的漆料在储存过程中变色。
进一步，还包括电源，所述配色盒上设有与电源负极相连的第一接触片；所述换色盘上设有用于与第一接触片接触的第二接触片，所述阀门具有两个电极的电磁阀，其中一个电极与第二接触片相连，另一个电极与电源正极相连。
当向下移动高压气管，使子体插入母体的同时，第一接触片与第二接触片接触，电磁阀的两级与电源连通，电磁阀打开，喷管被打开。
进一步，所述配色盒空腔中转动连接有叶片，叶片与所述母体位置相向。
子体插入母体后，高压气管对配色盒内通高压气，由于叶片与所述母体位置相向，因此叶片在高压气的作用下旋转，对漆料有搅拌的作用，有助于涂料调色混合更均匀。
进一步，所述配色盒与涂料筒可拆卸连接，配色盒包括可拆卸的上盖。
便于将配色盒拆卸并清洗。
进一步，所述空腔的数量为至少3个。
空腔数量越多，涂料筒就能够装更多不同颜色的涂料。
附图说明
图1为本发明实施例中涂料筒的剖视图；
图2为本发明实施例中高压气管通孔与内壁通孔配合时的示意图；
图3为本发明实施例中高压气管通孔被涂料筒的内壁封闭时的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：涂料筒1、空腔11、外壁通孔12、内壁通孔13、配色盒2、配色盒通孔21、第二固定杆22、喷管23、电磁阀24、母体25、叶片26、高压气管3、高压气管通孔31、子体32、第一固定杆33、换色盘4、管道41、涂料筒管口42、配色盒管口43、电源5、第一接触片51、第二接触片52。
实施例基本如图1和图2所示：
喷涂用喷嘴，包括两端开闭式快速接头和涂料筒1，涂料筒1具有内孔，涂料筒1中设有若干用于装涂料的空腔11，若干空腔11沿涂料筒1的周向均布，每个空腔11均连通有一个外壁通孔12和内壁通孔13，外壁通孔12和内壁通孔13位于涂料筒1的同一条半径上，内壁通孔13和外壁通孔12分别位于涂料筒1的内壁和外壁上。
还包括配色盒2和第二固定杆22，配色盒2位于涂料筒1的下方并通过第二固定杆22与涂料筒1固定连接，配色盒2包括配色盒2空腔11和呈圆柱面的外壁，配色盒2对应每个外壁通孔12设有一个配色盒通孔21。还包括高压气管3、换色盘4和第一固定杆33，高压气管3呈圆管状，高压气管3和换色盘4通过第一固定杆33固定连接，高压气管3滑动配合于涂料筒1的内孔中，高压气管3上设有一个与内壁通孔13配合的高压气管通孔31；所述换色盘4呈圆盘状，所述涂料筒1滑动配合于换色盘4的内孔中，换色盘4上设有一根管道41，所述管道41包括与外壁通孔12配合的涂料筒管口42以及与配色盒通孔21配合的配色盒管口43，配色盒管口43能够在配色盒2的外壁上滑动。
配色盒2还连通有一根喷管23，喷管23上设有阀门。两端开闭式快速接头包括子体32和母体25，子体32连接在高压气管3的端部并位于涂料筒1与配色盒2之间，母体25设置在配色盒2上与子体32位置相向处。配色盒2空腔11中转动连接有叶片26，叶片26与母体25位置相向。
还包括电源5，配色盒2上设有与电源5负极相连的第一接触片51；换色盘4上设有用于与第一接触片51接触的第二接触片52，阀门具有两个电极的电磁阀24，其中一个电极与第二接触片52相连，另一个电极与电源5正极相连。
本实施例中，高压气管3呈圆管状，高压气管3滑动配合于涂料筒1的内孔中，因此高压气管3能够在涂料筒1的内孔中转动和上下移动。由于高压气管3上设有一个高压气管通孔31，涂料筒1的内壁和外壁之间设有若干用于装涂料的空腔11，若干空腔11内可以分别装不同颜色的漆料。通过旋转和上下移动高压气管3，使高压气管通孔31与内壁通孔13配合(即高压气管通孔31连通内壁通孔13)，如图3所示；或高压气管通孔31被涂料筒1的内壁封闭。
配色盒2包括呈圆柱面的外壁，配色盒管口43能够在配色盒2的外壁上滑动，转动高压气管3，由于高压气管3和换色盘4通过第一固定杆33固定连接，因此换色盘4会随高压气管3转动，配色盒管口43在配色盒2的外壁上滑动。当高压气管通孔31连通内壁通孔13时，涂料筒管口42与外壁通孔12相向连通，配色盒管口43与配色盒通孔21相向连通，如图3所示，因此空腔11内的漆料在高压气的作用下通过管道41进入配色盒2；当高压气管通孔31被涂料筒1的内壁封闭时，高压气无法进入空腔11，并且外壁通孔12被换色盘4封闭，空腔11内的漆料无法进入管道41，也无法进入配色盒2。
旋转高压气管3，使高压气管3连通不同的内壁通孔13，将所需的不同颜色的漆料喷入配色盒2中，从而调配出所需的颜色。
本装置中的两端开闭式快速接头，当子体32和母体25不链接时，子体32与母体25的阀门各自闭合，因此高压气管3关闭，配色盒2关闭；当向下移动高压气管3，使子体32插入母体25时，母体25与子体32的阀门互相推动而打开，因此高压气管3与配色盒2连通，高压气管3对配色盒2内通高压气。子体32插入母体25的同时，第一接触片51与第二接触片52接触，电磁阀24的两级与电源5连通，电磁阀24打开，喷管23被打开。从而使配色盒2内的漆料从喷管23喷出。
高压气管3对配色盒2内通高压气的过程中，由于叶片26与母体25位置相向，因此叶片26在高压气的作用下旋转，对漆料有搅拌的作用，有助于涂料调色混合更均匀。
本装置不仅能单色喷涂，还能进行配色，调配出所需的漆料颜色。本装置中调配出的漆料能够直接投入喷涂，与现有技术相比，调色和使用都更方便，且不易出现调色后的漆料在储存过程中变色。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。