一种铬酸雾高效处理设备的制作方法

文档序号:14725460发布日期:2018-06-19 06:24阅读:274来源:国知局

本发明涉及电镀领域的铬酸雾去除装置,具体为一种铬酸雾高效处理设备。



背景技术:

铬酸雾是铬酸挥发在空气中形成的液体微滴,常见于电镀作业电镀槽周围的空气中。当空气中质量浓度达到0.1mg/m3 时,长期接触可引起鼻中隔穿孔;如果铬酸雾浓度过高,接触数月即可发生鼻中隔穿孔。此外还可引起咽喉炎、肺炎及过敏性哮喘。铬酸雾为皮肤变态反应原,引起过敏性皮炎或湿疹,湿疹的特征多呈小块,钱币状,以亚急表现为主,呈红斑、浸润、渗出、脱屑、病程长,久而不愈;由呼吸进入,对呼吸道有刺激和腐蚀作用,引起鼻炎、咽炎、支气管炎,严重时使鼻中隔糜烂,甚至穿孔。当铬酸雾浓度低于国家卫生标准时,仍能够对接触者起不同程度的损害,因此,低浓度的铬酸雾同样不容忽视。

国家现定铬酸雾排放标准较严格(排放浓度≤0.07mg/m3),常规卧式洗涤塔对于铬酸雾去除效率不高(一般为80%-90%),难于达到排放要求。目前大多通过增加填料高度或增加除雾厚度来改善排放浓度,效果不明显,增加了设备的压损,造成能源浪费。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明提供一种铬酸雾高效处理设备。

本发明的技术方案是提供一种铬酸雾高效处理设备,其特征在于:其包括底座及设置于所述底座上部的箱体,所述箱体内水平设置有支撑板,所述支撑板上部设置有除雾处理组件,所述除雾处理组件包括有并列间隔设置的第一填料区和第二填料区,所述第一填料区包括有第一填充网,所述第一填充网内填充有5微米高密度丝网填料,所述第二填料区包括有第二填充网,所述第一填充网内填充有3微米高密度丝网填料;所述第二填料区的一侧设置有除雾层,所述除雾层包括有第三填充网,所述第三填充网内填充有2微米极细密度除雾填料。

进一步的,所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的两侧面均设置有格栅、通过格栅固定连接。

进一步的,所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的顶部连接于箱体顶面、底部连接于所述支撑板。

进一步的,所述箱体顶部于所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的位置均开设一开槽,三个开槽上均设置有拉手,所述拉手分别连接所述第一填充网、所述第二填充网和所述第三填充网的顶部,且能够将三个填充网拉出箱体外部。

进一步的,所述箱体的左侧设置有进雾口,所述箱体的右侧设置有出雾口。

进一步的,所述箱体顶部设置有水管,所述水管分别向下设置有两个支管,所述支管均向下垂直延伸入所述箱体内,两个支管分别设置于所述第一填充网和所述第二填充网的左侧,两支管上均设置有一喷淋头,所述喷淋头分别对着所述第一填充网和所述第二填充网。

进一步的,所述支撑板内水平设置有一通槽,所述通槽内设置有排水管,所述通槽顶部设置有多个排水槽,所述排水槽连接所述排水管。

进一步的,所述排水管的右端连接有一污水处理管,所述污水处理管上设置有阀门。

进一步的,所述支撑板的底部等距设置有多个垂直的支撑杆。

进一步的,所述底座为上小下大的梯形状设置。

本发明的有益效果是:本发明的一种铬酸雾高效处理设备采用三层填料组合使用,采用三层不同编织密度的填料填充,去除效率高,填料不会产生堵塞;结合铬酸雾去除特性,不同编织密度填料厚度不一致;除雾为极细密度填料,保证排放点少量白雾;采用格栅固定三层填充网,使填充网固定,不会变形,保证除雾效果稳定;去除效率高;本发明能够高效去除废气中铬酸雾,达到国家标准排放,减少排放点白雾现象;设备操作维修便捷,无需加药也可达到较高去除效率。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明的一种铬酸雾高效处理设备,其包括底座1及设置于底座1上部的箱体11,底座1为上小下大的梯形状设置放置稳固,箱体11内水平设置有支撑板12,支撑板12的底部等距设置有多个垂直的支撑杆13用于承接支撑板12,使支撑板12的连接更为稳固。

支撑板12上部设置有除雾处理组件,除雾处理组件包括有并列间隔设置的第一填料区2和第二填料区3,第一填料区2包括有第一填充网21,第一填充网21内填充有5微米高密度丝网填料22,第二填料区3包括有第二填充网31,第一填充网21内填充有3微米高密度丝网填料32;第一填充网21和第二填充网31分别填充5微米和3微米高密度丝网填料32,分别针对吸收不同粒径雾滴。

第二填料区3的一侧设置有除雾层4,除雾层4包括有第三填充网41,第三填充网41内填充有2微米极细密度除雾填料42,高除雾效率,同时可去除微米级雾滴,提高酸雾去除效率。

第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的两侧面均设置有格栅5、通过格栅5固定连接,防止变形;第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的顶部连接于箱体11顶面、底部连接于支撑板12,这样将箱体11内部空间密封,使铬酸雾能够充分完全的通过填充网。

箱体11顶部于第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的位置均开设一开槽51,三个开槽51上均设置有拉手52,拉手52分别连接第一填充网21、第二填充网31和第三填充网41的顶部,且能够将三个填充网拉出箱体11外部进行清洗或者更换。

箱体11的左侧设置有进雾口6用于进入铬酸雾,箱体11的右侧设置有出雾口60用于清理完毕的气体排出。

箱体11顶部设置有水管7,水管7分别向下设置有两个支管71,支管71均向下垂直延伸入箱体11内,两个支管71分别设置于第一填充网21和第二填充网31的左侧,两支管71上均设置有一喷淋头72,喷淋头72分别对着第一填充网21和第二填充网31,设计顺流喷淋,改变酸雾粒径。支撑板12内水平设置有一通槽,通槽内设置有排水管87,通槽顶部设置有多个排水槽81,排水槽81连接排水管87。排水管87的右端连接有一污水处理管82,污水处理管82上设置有阀门83。

本发明的一种铬酸雾高效处理设备采用三层填料组合使用,采用三层不同编织密度的填料填充,去除效率高,填料不会产生堵塞;结合铬酸雾去除特性,不同编织密度填料厚度不一致;除雾为极细密度填料,保证排放点少量白雾;采用格栅5固定三层填充网,使填充网固定,不会变形,保证除雾效果稳定;去除效率高(达到排放浓度≤0.07mg/m3);本发明能够高效去除废气中铬酸雾,达到国家标准排放,减少排放点白雾现象;设备操作维修便捷,无需加药也可达到较高去除效率。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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