一种涂装机械设备的可调节方位的雾化喷嘴的制作方法

本发明涉及涂装机械设备技术领域，具体为一种涂装机械设备的可调节方位的雾化喷嘴。

背景技术：

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备，现有的涂装设备的的雾化喷头结构采用固定喷头，喷头的位置不能移动，在对较高的立式工件喷涂时，喷涂不均匀，导致局限性较大，为此我们提出一种涂装机械设备的可调节方位的雾化喷嘴用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涂装机械设备的可调节方位的雾化喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装机械设备的可调节方位的雾化喷嘴，包括连接臂和连接板，所述连接臂的下方设有连接板，所述连接板的上表面中部固定安装有转盘，所述转盘转动卡设在连接臂的下表面，所述连接板的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的上端螺纹插设有螺杆，所述螺杆位于弧形板内部的一端接触设有顶块，所述顶块的一侧设有插杆，所述插杆贯穿弧形板并延伸至其外部，所述插杆位于弧形板外表面的一端固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块活动卡设在连接臂的内部，所述连接板远离弧形板的一端下表面垂直安装有安装板，所述安装板的一侧设有定位座，所述定位座的一侧对称安装有定位夹，所述定位夹活动卡设在安装板的表面，所述定位座的内部弹性设有定位块，该定位块的端部贯穿安装板设置，所述的定位座的一端铰接安装有喷嘴本体。

优选的，所述连接臂的下端等间距开设有弧形插槽，所述弧形卡块活动卡设在弧形插槽的内部，所述连接臂的下端开设有“t”形的转盘槽，所述转盘为“t”形的卡块，该转盘转动卡设在转盘槽内部。

优选的，所述弧形板的上端开设有螺纹槽，所述螺杆的一端螺纹插设在螺纹槽的内部，所述顶块活动卡设在螺纹槽的内部，所述弧形板的一侧开设有插杆槽，该插杆槽的一端与螺纹槽的一端相连通设置，所述插杆活动贯穿插杆槽设置，所述顶块的直径大于插杆槽的直径。

优选的，所述安装板的表面等间距开设有连接槽，所述定位块的一端活动贯穿连接槽并延伸至安装板的一端，该安装板的宽度与定位座的宽度相同。

优选的，所述定位夹为“l”状的卡块，该定位夹的内侧与安装板的外表面相接触设置，所述定位座的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与定位块相连接设置，该定位块与弹簧相连接的一端位于弹簧槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.弧形板的弧形面的圆形与连接臂圆心相同，弧形板的一端设有螺杆，通过旋转螺杆使得弧形板另一侧所设置的弧形卡块向前活动，进而卡设在连接臂上的弧形插槽中，使得喷嘴本体实现转动后能稳定进行工作的目的；

2.安装板的表面活动设有定位座，定位座的一端铰接设有喷嘴本体，同时在定位座的内部设有定位块，喷嘴本体在移动之后，定位块通过弹簧的弹力卡设在连接槽的内部，使得喷嘴本体的位置固定，使得喷嘴本体能在上下位置上移动。

附图说明

图1为本发明结构侧面剖视示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明连接杆结构示意图；

图4为本发明定位座结构剖视示意图。

图中：1连接臂、11弧形插槽、12转盘槽、2连接板、21转盘、3弧形板、31螺纹槽、32插杆槽、4螺杆、5顶块、51插杆、52弧形卡块、6安装板、61连接槽、7定位座、71定位夹、72弹簧槽、73弹簧、8定位块、9喷嘴本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种涂装机械设备的可调节方位的雾化喷嘴，包括连接臂1和连接板2，连接臂1的下方设有连接板2，连接板2的上表面中部固定安装有转盘21，转盘21转动卡设在连接臂1的下表面，连接板2的一端固定安装有弧形板3，弧形板3的上端螺纹插设有螺杆4，螺杆4位于弧形板3内部的一端接触设有顶块5，顶块5的一侧设有插杆51，插杆51贯穿弧形板3并延伸至其外部，插杆51位于弧形板3外表面的一端固定安装有弧形卡块52，弧形卡块52活动卡设在连接臂1的内部，连接板2远离弧形板3的一端下表面垂直安装有安装板6，安装板6的一侧设有定位座7，定位座7的一侧对称安装有定位夹71，定位夹71活动卡设在安装板6的表面，定位座7的内部弹性设有定位块8，该定位块8的端部贯穿安装板6设置，的定位座7的一端铰接安装有喷嘴本体9。

进一步地，连接臂1的下端等间距开设有弧形插槽11，弧形卡块52活动卡设在弧形插槽11的内部，连接臂1的下端开设有“t”形的转盘槽12，转盘21为“t”形的卡块，该转盘21转动卡设在转盘槽12内部，弧形板3的上端开设有螺纹槽31，螺杆4的一端螺纹插设在螺纹槽31的内部，顶块5活动卡设在螺纹槽31的内部，弧形板3的一侧开设有插杆槽32，该插杆槽32的一端与螺纹槽31的一端相连通设置，插杆51活动贯穿插杆槽32设置，顶块5的直径大于插杆槽32的直径；连接臂1的下端转动设有连接板2，该连接板2的一端固定设有弧形板3，该弧形板3的弧形面的圆形与连接臂1圆心相同，弧形板3的一端设有螺杆4，通过旋转螺杆4使得弧形板3另一侧所设置的弧形卡块52向前活动，进而卡设在连接臂1上的弧形插槽11中，使得喷嘴本体9实现转动后能稳定进行工作的目的。

进一步地，安装板6的表面等间距开设有连接槽61，定位块8的一端活动贯穿连接槽61并延伸至安装板6的一端，该安装板6的宽度与定位座7的宽度相同，定位夹71为“l”状的卡块，该定位夹71的内侧与安装板6的外表面相接触设置，定位座7的内部开设有弹簧槽72，弹簧槽72的内部固定安装有弹簧73，弹簧73的一端与定位块8相连接设置，该定位块8与弹簧73相连接的一端位于弹簧槽72的内部；在连接板2的一端下表面固定设有安装板6，在安装板6的表面活动设有定位座7，定位座7的一端铰接设有喷嘴本体9，同时在定位座7的内部设有定位块8，喷嘴本体9在移动之后，定位块8通过弹簧73的弹力卡设在连接槽61的内部，使得喷嘴本体9的位置固定，使得喷嘴本体9能在上下位置上移动。

工作原理：本发明中连接臂1的下端转动设有连接板2，该连接板2的一端固定设有弧形板3，该弧形板3的弧形面的圆形与连接臂1圆心相同，弧形板3的一端设有螺杆4，通过旋转螺杆4使得弧形板3另一侧所设置的弧形卡块52向前活动，进而卡设在连接臂1上的弧形插槽11中，使得喷嘴本体9实现转动后能稳定进行工作的目的，在连接板2的一端下表面固定设有安装板6，在安装板6的表面活动设有定位座7，定位座7的一端铰接设有喷嘴本体9，同时在定位座7的内部设有定位块8，喷嘴本体9在移动之后，定位块8通过弹簧73的弹力卡设在连接槽61的内部，使得喷嘴本体9的位置固定，使得喷嘴本体9能在上下位置上移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。