除尘器吹扫结构以及除尘器的制作方法

本发明涉及除尘技术领域，具体而言，涉及一种除尘器吹扫结构以及除尘器。

背景技术：

在烧结过程中会产生大量的带有煤灰的气体，气体在排出之前需要对气体中的灰尘进行除去，通常通过袋式除尘器进行过滤操作，袋式除尘器使用一段时间后需要对其进行反吹，使得滤袋的能够得到再生，提高除尘器的使用寿命，而现有的除尘器中吹扫用的喷吹管，采用螺栓连接在箱体内部，进行吹扫时，压缩空气体积膨胀，压力瞬间释放，管道震动激烈，使得连接螺栓因长期抖动，最后螺栓脱落；螺栓脱落后吹扫管受空气压力窜到风机叶轮中，导致除尘风机叶轮损坏、电机烧损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种除尘器吹扫结构，以提高管道震动时吹扫结构的稳定性，进而提高除尘器的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种除尘器，以使得其具有稳定的吹扫结构，延长使用寿命。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明提供的一种除尘器吹扫结构，其包括：除尘器箱体、吹扫进气总管、多根喷吹管以及多个螺栓限位件，吹扫进气总管具有用于与风机的出风口连通的进气端，进气端位于除尘器箱体外部，吹扫进气总管的出气端穿过除尘器箱体的箱壁延伸至除尘器箱体的内部；多根喷吹管均设置于除尘器箱体内，每根喷吹管均与吹扫进气总管连通，每根喷吹管的管壁均设置有喷吹孔，且每根喷吹管均通过螺栓固定连接于除尘器箱体的内壁；螺栓限位件的数量与喷吹管的数量相同，每个喷吹管与除尘器箱体的内壁的连接处的一侧均焊接有一个螺栓限位件，且螺栓限位件设置于螺栓的头部的一侧，螺栓松动至头部与螺栓限位件接触时，喷吹管还与除尘器箱体的内壁保持连接状态。

在本发明较佳的实施例中，上述每根喷吹管均焊接有连接件，除尘器箱体的内壁上焊接有与连接件配合的安装支架，连接件和安装支架均设置有与螺栓配合的螺纹通孔，螺栓的螺杆穿过连接件和安装支架的螺纹通孔进行连接。

在本发明较佳的实施例中，上述每个螺栓限位件均包括焊接部和限位部，焊接部具有用于与除尘器箱体的内壁焊接的焊接面，限位部具有与螺栓的头部选择性接触的限位接触面。

在本发明较佳的实施例中，上述每个螺栓限位件均为角钢结构，焊接部和限位部相互垂直且一体成型。

在本发明较佳的实施例中，上述限位部的限位接触面上还设置有弹性材料层。

在本发明较佳的实施例中，上述限位部的边缘延伸至限位部覆盖螺栓的头部的1/2以上，且限位接触面与螺栓的头部的顶面的垂直距离小于螺柱长度的1/3。

在本发明较佳的实施例中，上述多根喷吹管均位设置于同一平面，且具有螺栓的连接结构均设置于喷吹管的端部，多个螺栓限位件一体成型。

在本发明较佳的实施例中，上述每根喷吹管的喷吹孔均为多个，且多个喷吹孔均匀分布于喷吹管正对除尘器箱体内的滤袋的一侧。

在本发明较佳的实施例中，上述多根喷吹管均水平设置，螺栓的头部朝上，螺栓限位件设置在螺栓的上方。

本发明还涉及一种除尘器，其包括风机和上述任意一种除尘器吹扫结构，风机的出风口与吹扫进气总管的进风端连通。

本发明实施例的有益效果是：通过多根喷吹管可以使得对除尘器的过滤结构进行充分地吹扫，螺栓连接结构可以便于对喷吹管的维修和更换，通过螺栓限位件可以始终对松动后的螺栓的位置进行限制，使得螺栓始终能够对喷吹管起到连接作用，不会脱落，进而可以及时进行紧固，防止电机、风机损坏，大量节约了经济成本，大大提高了设备效率，减少了人员劳动强度，增加了设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明第一实施例的除尘器吹扫结构的第一视角的剖面结构示意图；

图2为本发明第一实施例的除尘器吹扫结构的第二视角的剖面结构示意图；

图3为本发明第一实施例的除尘器的剖面结构示意图；

图4为本发明第二实施例的除尘器吹扫结构的结构示意图。

图中：10-除尘器；100a-除尘器吹扫结构；100b-除尘器吹扫结构；110-除尘器箱体；111-安装支架；120-吹扫进气总管；130-喷吹管；131-喷吹孔；132-连接件；140-螺栓；141-头部；150-螺栓限位件；151-焊接部；152-限位部；153-弹性材料层；200-风机。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

第一实施例

参见附图1，本实施例提供的一种除尘器吹扫结构100a，其包括：除尘器箱体110、吹扫进气总管120、多根喷吹管130以及多个螺栓限位件150。

本实施例的除尘器吹扫结构主要是针对的是袋式过滤器，除尘器箱体110内设置有过滤袋(图未示)，除尘器箱体110在本实施例中为长方体结构，当然，在其他实施例中其也可以为圆柱形等其他形状。本实施例中，除尘器箱体110为钢制材料制成，其内外壁均涂覆有防锈保护漆层，以增加除尘器箱体110的耐用程度。

除尘器箱体110内的过滤袋在进行长期的过滤操作的过程中会逐渐在网孔中堆积大量的粉尘，容易对网孔进行堵塞，进而影响过滤效果，因此，需要定期对过滤袋进行反吹，使得其网孔保持很好的通透性能。从而通过吹扫进气管120将空气气流引入除尘器箱体110内，再通过喷吹管130对过滤袋进行喷吹。

吹扫进气总管120具有用于与风机的出风口连通的进气端，除尘器箱体110开设有供吹扫进气总管通过的通孔，吹扫进行总管120的进气端位于除尘器箱体110外部，吹扫进气总管120的出气端穿过除尘器箱体110的箱壁延伸至除尘器箱体110的内部，进而可以将空气从外部的风机引入除尘器箱体110内部。进一步地，本实施例中，吹扫进气总管120与除尘器箱体110的通孔的接触部分设置有密封件(图未示)，以使得除尘器箱体内部能够充分与外界隔离，具有很好的密闭性，使得除尘和吹扫效果更好。密闭件可以是围绕吹扫进行总管120四周设置的弹性橡胶。

进一步参见图1和图2，多根喷吹管130均设置于除尘器箱体110内，每根喷吹管130均与吹扫进气总管110连通，吹扫进气总管110的出气端通过支路管道依次与喷吹管130连通，进而将外部的空气通过风机吹出进入吹扫进行总管110，再进入多根喷吹管130进行喷出，对除尘器箱体110内的过滤袋进行喷吹操作。

每根喷吹管130的管壁均设置有喷吹孔131，气体从喷吹孔131中喷出，在本实施例中，每根喷吹管130的喷吹孔131均为多个，且多个喷吹孔131均匀分布于喷吹管130正对除尘器箱体110内的滤袋的一侧。将喷吹孔131都设置在喷吹管130的一侧，且均匀分布，可以使得喷吹出的气体的风力能够更强地作用于滤袋，且风力均匀，达到最好的喷吹效果。进一步参见附图2，多根喷吹管130均水平设置，从而可以达到整体风向是从上往下对滤袋进行反吹。

参见附图1，每根喷吹管130均通过螺栓140固定连接于除尘器箱体110的内壁，螺栓140具有头部141和螺柱，本实施例中，螺栓140的头部141朝上。每根喷吹管130均焊接有连接件132，除尘器箱体110的内壁上焊接有与连接件132配合的安装支架111，连接件132和安装支架111均设置有与螺栓140配合的螺纹通孔，螺栓140的螺杆穿过连接件132和安装支架111的螺纹通孔进行连接。连接件132的形状为板状，本实施例中，连接件132焊接在喷吹管130的端部。其他实施例中，连接件的形状可以进行调整选择椭圆状或者其他不规则形状，同时连接件132也可以焊接在喷吹管130其他管壁位置，通过连接件132与除尘器箱体110进行连接，可以保持喷吹管130结构的完整，有利于喷吹管更好的安装。

连接件132与喷吹管130焊接的方式进行固定，使得喷吹管可以通过连接件很好地进行固定，并且不会有更多的可拆卸的零件在振动下脱落，影响设备运行。同样地，通过将连接件132与焊接在除尘器箱体110内壁的安装支架111进行连接，安装支架111能够更好地对喷吹管130进行支撑，同时连接更加方便。通过螺栓140来可拆卸式连接喷吹管130，便于对喷吹管130进行维修和更换。

进一步地，参见附图2，本实施例中，螺栓限位件150的数量与喷吹管130的数量相同，每个喷吹管130与除尘器箱体110的内壁的连接处的一侧均焊接有一个螺栓限位件150，且螺栓限位件150设置于螺栓140的头部141的一侧，具体地，螺栓限位件设置在螺栓的上方，螺栓140松动至头部141与螺栓限位件150接触时，喷吹管130还与除尘器箱体110的内壁保持连接状态。通过螺栓限位件150对螺栓140连接喷吹管130和除尘器箱体110后的位置进行限定，使得螺栓140不能够从连接处脱落，并且能够保持连接作用。进而在喷吹的震动过程中，不会对电机和风机造成破坏，进而提高了设备的效率和使用寿命。

再次参见附图1，每个螺栓限位件150均包括焊接部151和限位部152，焊接部151具有用于与除尘器箱体110的内壁焊接的焊接面，通过焊接面与除尘器箱体110进行焊接，其能够有足够大的焊接点，进而其结构能够更加稳定，限位部152具有与螺栓140的头部141选择性接触的限位接触面。当螺栓140松动后，其头部141能够与限位接触面发生碰撞，同时限位接触面将头部141的位置约束，进而螺栓140不能够从连接件132和限位部152之间的空间脱落出，进而保证了设备运行的安全性，有时间在检修的时候对螺栓进行重新紧固。当然，其他实施方式中，螺栓限位件150的形状可以根据需要设计成其他形状，只要其能够对螺栓140活动的位置进行限制，防止其从连接通孔中脱落。

参见附图1，本实施例中的每个螺栓限位件150均为角钢结构，焊接部151和限位部152相互垂直且一体成型。角钢的材质具有很好的机械强度和焊接性能，进而其能够非常稳定地固定在除尘器的内壁上，同时其也能够在螺栓140的碰撞下长期保持稳固性。角钢是常用的结构，便于生产和焊接安装，进而生产成本较低，焊接部151和限位部152一体成型可以使得螺栓限位件150通过一个模具生产出，并且两个部分的连接更加牢固。

进一步地，参见附图1，本实施例中，螺栓限位件150的限位部152的限位接触面上还设置有弹性材料层153。弹性材料层153可以是橡胶材质，通过粘接的方式固定在限位部152上，当然其他实施例中也可以是其他具有弹性的棉质材料等。通过弹性材料层153，使得螺栓140与限位部152之间是柔性接触，避免限位部152与螺栓140之间发生刚性接触，进而能够降低噪音。

限位部152延伸的长度对螺栓140的限制作用和安装难度都有一定影响，从而限位部152的边缘延伸至限位部152覆盖螺栓140的头部141的1/2以上，使得限位部152能够更好地对螺栓140进行限制。且本实施例中，限位接触面与螺栓140的头部141的顶面的垂直距离小于螺柱长度的1/3，以使得螺栓限位件150能够达到最佳的限制效果。本实施例中，螺栓140的头部141为正六边状，有利于对螺栓140的紧固和安装。

除尘器吹扫结构100a的安装过程是先将喷吹管130通过螺栓140固定在除尘器箱体110的内壁上后，再将螺栓限位件150焊接在螺栓的螺栓140的上方。其他实施例中，螺栓140的头部141也可以朝向，螺栓限位件150焊接在螺栓140的下方。

参见附图3，本实施例还涉及一种除尘器10，其包括风机200和除尘器吹扫结构100a，风机200的出风口与吹扫进气总管120的进风端连通。风机200将风通过吹扫进气总管120通入到除尘器箱体110内部进行吹扫操作，由于除尘器10具有除尘器吹扫结构100a，进而其除尘器箱体110内部通过螺栓限位件150可以始终对松动后的螺栓140的位置进行限制，使得螺栓140始终能够对喷吹管130起到连接作用，不会脱落，进而可以及时进行紧固，防止电机、风机损坏，大量节约了经济成本，大大提高了设备效率，减少了人员劳动强度，增加了设备的使用寿命。、

第二实施例

本实施例与第一实施例不同之处仅在于，本实施例中，多根喷吹管130均位设置于同一平面，且具有螺栓140的连接结构均设置于喷吹管130的端部，多个螺栓限位件150一体成型。进而多个螺栓限位件150是一个整体，其可以一次性加工成型，并且一次性固定在除尘器箱体110的内壁上，进而可以同时对多个螺栓140的活动位置进行限制，并且由于多个螺栓限位件150连接在一起，其焊接更加稳定，结构更加稳定，更加不容易在设备震动过程中脱落。

综上所述，通过多根喷吹管130可以使得对除尘器10的过滤结构进行充分地吹扫，螺栓连接结构可以便于对喷吹管130的维修和更换，通过螺栓限位件150可以始终对松动后的螺栓140的位置进行限制，使得螺栓140始终能够对喷吹管130起到连接作用，不会脱落，进而可以及时进行紧固，防止电机、风机损坏，大量节约了经济成本，大大提高了设备效率，减少了人员劳动强度，增加了设备的使用寿命。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。