本发明是一种用于清洗过滤板的高效反吹装置，属于高效反吹设备领域。
背景技术：
压滤机产品中的反吹装置是为了让压缩空气通过压紧板进入过滤板进料孔，将进料孔内的物料吹回进料管道，从而提高滤饼质量。现有的压滤机反吹装置多采用钢制拖链实现软管伸缩，钢制拖链部件全部位于设备的侧面，并随压紧板的移动而伸缩。
但现有技术反吹清洗装置容易因内部压力过高而导致设备接口受损，影响设备的使用寿命，且造成安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于清洗过滤板的高效反吹装置，以解决现有技术反吹清洗装置容易因内部压力过高而导致设备接口受损，影响设备的使用寿命，且造成安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于清洗过滤板的高效反吹装置，其结构包括：泄压机台、压力阀、电力马达装置、反吹清洗机体、排水管、控制器、连接管、泄压阀，所述泄压机台下方设有泄压阀，与泄压阀过渡配合，所述泄压阀通过连接管与反吹清洗机体锁接，所述反吹清洗机体前侧设有控制器，与控制器焊接，所述反吹清洗机体右侧设有排水管，与排水管锁接，所述反吹清洗机体上方设有电力马达装置，与电力马达装置扣接，所述反吹清洗机体通过压力阀与泄压机台连接，所述测压机台包括顶压装置、u型齿条装置、齿轮装置、上盖板、测压槽、膜片装置、装配板、齿条装置、支撑块、连接槽，所述顶压装置安装于连接槽内侧，与连接槽过渡配合，所述顶压装置上方设有u型齿条装置，与u型齿条装置间隙配合，所述u型齿条装置上方设有齿轮装置，与齿轮装置过渡配合，所述齿轮装置下方设有齿条装置，与齿条装置过盈配合，所述齿条装置安装于支撑块上方，与支撑块间隙配合，所述齿条装置上方设有装配板，与装配板间隙配合，所述装配板上方设有膜片装置，与膜片装置间隙配合，所述膜片装置上方设有测压槽，与测压槽过渡配合。
进一步地，所述顶压装置包括衔接板、顶块、滑动槽、齿杆、第一齿轮、第一滚轮组,所述衔接板安装于顶块内侧，与顶块过渡配合，所述顶块上方设有滑动槽，与滑动槽间隙配合，所述滑动槽上方设有齿杆，与齿杆间隙配合，所述齿杆左侧设有第一齿轮，与第一齿轮扣接，所述第一齿轮上方设有第一滚轮组，与第一滚轮组扣接，所述第一滚轮组安装于u型齿条装置下方，与u型齿条装置过渡配合。
进一步地，所述u型齿条装置包括滑杆、顶板、u型齿块、第二齿轮、第一侧齿轮、横齿条、焊块、连接块、扇形内齿，所述顶板安装于滑杆左侧，与滑杆焊接，所述滑杆中部外侧设有扇形内齿，与扇形内齿锁接，所述扇形内齿外侧设有u型齿块，与u型齿块间隙配合，所述u型齿块右端设有连接块，与连接块焊接，所述连接块安装于焊块左侧，与焊块焊接，所述焊块上方设有横齿条，与横齿条扣接，所述横齿条内侧设有第一侧齿轮，与第一侧齿轮间隙配合，所述第一侧齿轮安装于第二齿轮右侧，与第二齿轮间隙配合。
进一步地，所述齿轮装置包括第二滚轮组、大齿轮、杠杆、装配槽、转盘、摇杆，所述第二滚轮组安装于大齿轮左下方，与大齿轮扣接，所述大齿轮右侧设有转盘，与转盘过渡配合，所述转盘下侧设有摇杆，与摇杆锁接，所述摇杆安装于杠杆右上方，与杠杆锁接，所述杠杆安装于装配槽外侧，与装配槽锁接。
进一步地，所述膜片装置包括动杆、配合块、第一固定槽、感压膜片、第二固定槽、第二配合块，所述感压膜片安装于第一固定槽、第二固定槽内侧，与第一固定槽、第二固定槽间隙配合，所述感压膜片下方设有第二配合块，与第二配合块过盈配合，所述第二配合块下方设有配合块，与配合块过渡配合，所述配合块安装于动杆下方，与动杆为一体化结构，所述动杆下方设有齿条装置，与齿条装置过渡配合。
进一步地，所述齿条装置包括曲柄、第二转盘、第三齿轮、第二侧齿轮、第四齿轮、齿条杆，所述曲柄安装于第二转盘外侧，与第二转盘锁接，所述第二转盘下方设有第三齿轮，与第三齿轮扣接，所述第三齿轮安装于第二侧齿轮右侧，与第二侧齿轮间隙配合，所述第二侧齿轮左上方设有第四齿轮，与第四齿轮过渡配合，所述第四齿轮安装于齿条杆右侧，与齿条杆间隙配合，所述齿条杆安装于支撑块上方，与支撑块过渡配合。
有益效果
本发明一种用于清洗过滤板的高效反吹装置进行工作时,通过控制器控制设备运行，电力马达装置为反吹清洗机体提供动力支持，进而进行内部过滤板清洗保养，排水管用于排出水，当设备工作时，压力阀连接设备内部，进而将压力传导到感压膜片，通过第一固定槽、第二固定槽、第二配合块配合作用，感压膜片达到一定预警压力时会产生形变，进而使动杆向下位移，带动曲柄摇动第二转盘，进而第三齿轮、第二侧齿轮、第四齿轮啮合带动齿条杆上升挤压杠杆带动摇杆、转盘，在装配槽、配合块配合下进而第二滚轮组带动大齿轮，进而滑杆、顶板、u型齿块、第二齿轮、第一侧齿轮、横齿条、焊块、连接块、扇形内齿组成的u型齿条装置配合作用，使得通过第一齿轮、第一滚轮组衔接板、顶块、齿杆沿着滑动槽位移，进而实现泄压机台对于泄压阀的触发，对设备内部进行泄压处理，使设备处于安全压力范围，正常工作，使设备使用时，通过设有的测压机构，可以达到避免现有技术反吹清洗装置容易因内部压力过高而导致设备接口受损，影响设备的使用寿命，且造成安全隐患的问题，使设备使用更加安全且保障使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于清洗过滤板的高效反吹装置的外观结构示意图。
图2为本发明的泄压机台结构示意图。
图3为本发明的泄压机台内部详细结构示意图。
图4为本发明图3中a的结构示意图。
图5为本发明图3中b的结构示意图。
图中：泄压机台-1、压力阀-2、电力马达装置-3、反吹清洗机体-4、排水管-5、控制器-6、连接管-7、泄压阀-8、顶压装置-101、u型齿条装置-102、齿轮装置-103、上盖板-104、测压槽-105、膜片装置-106、装配板-107、齿条装置-108、支撑块-109、连接槽-110、衔接板-10101、顶块-10102、滑动槽-10103、齿杆-10104、第一齿轮-10105、第一滚轮组-10106、滑杆-10201、顶板-10202、u型齿块-10203、第二齿轮-10204、第一侧齿轮-10205、横齿条-10206、焊块-10207、连接块-10208、扇形内齿-10209、第二滚轮组-10301、大齿轮-10302、杠杆-10303、装配槽-10304、转盘-10305、摇杆-10306，动杆-10601、配合块-10602、第一固定槽-10603、感压膜片-10604、第二固定槽-10605、第二配合块
-10606、曲柄-10801、第二转盘-10802、第三齿轮-10803、第二侧齿轮-10804、第四齿轮-10805、齿条杆-10806。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于清洗过滤板的高效反吹装置：其结构包括：泄压机台1、压力阀2、电力马达装置3、反吹清洗机体4、排水管5、控制器6、连接管7、泄压阀8，所述泄压机台1下方设有泄压阀8，与泄压阀8过渡配合，所述泄压阀8通过连接管7与反吹清洗机体4锁接，所述反吹清洗机体4前侧设有控制器6，与控制器6焊接，所述反吹清洗机体4右侧设有排水管5，与排水管5锁接，所述反吹清洗机体4上方设有电力马达装置3，与电力马达装置3扣接，所述反吹清洗机体4通过压力阀2与泄压机台1连接，所述测压机台1包括顶压装置101、u型齿条装置102、齿轮装置103、上盖板104、测压槽105、膜片装置106、装配板107、齿条装置108、支撑块109、连接槽110，所述顶压装置101安装于连接槽110内侧，与连接槽110过渡配合，所述顶压装置101上方设有u型齿条装置102，与u型齿条装置102间隙配合，所述u型齿条装置102上方设有齿轮装置103，与齿轮装置103过渡配合，所述齿轮装置103下方设有齿条装置108，与齿条装置108过盈配合，所述齿条装置108安装于支撑块109上方，与支撑块109间隙配合，所述齿条装置108上方设有装配板107，与装配板107间隙配合，所述装配板107上方设有膜片装置106，与膜片装置106间隙配合，所述膜片装置106上方设有测压槽105，与测压槽105过渡配合，所述顶压装置101包括衔接板10101、顶块10102、滑动槽10103、齿杆10104、第一齿轮10105、第一滚轮组10106,所述衔接板10101安装于顶块10102内侧，与顶块10102过渡配合，所述顶块10102上方设有滑动槽10103，与滑动槽10103间隙配合，所述滑动槽10103上方设有齿杆10104，与齿杆10104间隙配合，所述齿杆10104左侧设有第一齿轮10105，与第一齿轮10105扣接，所述第一齿轮10105上方设有第一滚轮组10106，与第一滚轮组10106扣接，所述第一滚轮组10106安装于u型齿条装置102下方，与u型齿条装置102过渡配合，所述u型齿条装置102包括滑杆10201、顶板10202、u型齿块10203、第二齿轮10204、第一侧齿轮10205、横齿条10206、焊块10207、连接块10208、扇形内齿10209，所述顶板10202安装于滑杆10201左侧，与滑杆10201焊接，所述滑杆10201中部外侧设有扇形内齿10209，与扇形内齿10209锁接，所述扇形内齿10209外侧设有u型齿块10203，与u型齿块10203间隙配合，所述u型齿块10203右端设有连接块10208，与连接块10208焊接，所述连接块10208安装于焊块10207左侧，与焊块10207焊接，所述焊块10207上方设有横齿条10206，与横齿条10206扣接，所述横齿条10206内侧设有第一侧齿轮10205，与第一侧齿轮10205间隙配合，所述第一侧齿轮10205安装于第二齿轮10204右侧，与第二齿轮10204间隙配合，所述齿轮装置103包括第二滚轮组10301、大齿轮10302、杠杆10303、装配槽10304、转盘10305、摇杆10306，所述第二滚轮组10301安装于大齿轮10302左下方，与大齿轮10302扣接，所述大齿轮10302右侧设有转盘10305，与转盘10305过渡配合，所述转盘10305下侧设有摇杆10306，与摇杆10306锁接，所述摇杆10306安装于杠杆10303右上方，与杠杆10303锁接，所述杠杆10303安装于装配槽10304外侧，与装配槽10304锁接，所述膜片装置106包括动杆10601、配合块10602、第一固定槽10603、感压膜片10604、第二固定槽10605、第二配合块10606，所述感压膜片10604安装于第一固定槽10603、第二固定槽10605内侧，与第一固定槽10603、第二固定槽10605间隙配合，所述感压膜片10604下方设有第二配合块10606，与第二配合块10606过盈配合，所述第二配合块10606下方设有配合块10602，与配合块10602过渡配合，所述配合块10602安装于动杆10601下方，与动杆10601为一体化结构，所述动杆10601下方设有齿条装置108，与齿条装置108过渡配合，所述齿条装置108包括曲柄10801、第二转盘10802、第三齿轮10803、第二侧齿轮10804、第四齿轮10805、齿条杆10806，所述曲柄10801安装于第二转盘10802外侧，与第二转盘10802锁接，所述第二转盘10802下方设有第三齿轮10803，与第三齿轮10803扣接，所述第三齿轮10803安装于第二侧齿轮10804右侧，与第二侧齿轮10804间隙配合，所述第二侧齿轮10804左上方设有第四齿轮10805，与第四齿轮10805过渡配合，所述第四齿轮10805安装于齿条杆10806右侧，与齿条杆10806间隙配合，所述齿条杆10806安装于支撑块109上方，与支撑块109过渡配合。
用户在使用本设备进行一种用于清洗过滤板的高效反吹装置进行工作时，通过控制器6控制设备运行，电力马达装置3为反吹清洗机体4提供动力支持，进而进行内部过滤板清洗保养，排水管5用于排出水，当设备工作时，压力阀2连接设备内部，进而将压力传导到感压膜片10604，通过第一固定槽10603、第二固定槽10605、第二配合块10606配合作用，感压膜片10604达到一定预警压力时会产生形变，进而使动杆10601向下位移，带动曲柄10801摇动第二转盘10802，进而第三齿轮10803、第二侧齿轮10804、第四齿轮10805啮合带动齿条杆10806上升挤压杠杆10303带动摇杆10306、转盘10305，在装配槽10304、配合块10602配合下进而第二滚轮组10301带动大齿轮10302，进而滑杆10201、顶板10202、u型齿块10203、第二齿轮10204、第一侧齿轮10205、横齿条10206、焊块10207、连接块10208、扇形内齿10209组成的u型齿条装置102配合作用，使得通过第一齿轮10105、第一滚轮组10106衔接板10101、顶块10102、齿杆10104沿着滑动槽10103位移，进而实现泄压机台1对于泄压阀8的触发，对设备内部进行泄压处理，使设备处于安全压力范围，正常工作。
本发明解决的问题是现有技术反吹清洗装置容易因内部压力过高而导致设备接口受损，影响设备的使用寿命，且造成安全隐患，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的测压机构，可以达到避免现有技术反吹清洗装置容易因内部压力过高而导致设备接口受损，影响设备的使用寿命，且造成安全隐患的问题，使设备使用更加安全且保障使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。