高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴的制作方法

本发明属于废液安全处理处置技术领域，具体涉及一种高浓度含盐有机废液雾化喷嘴。

背景技术：

高浓度含盐有机废液一般指含盐量＞50,000mg/l，cod＞10000mg/l的废液，一般产生于制药、煤化工等精细化工行业，当前多采用热处理技术对高浓度含盐有机废液进行安全处理处置，包括采用锅炉烟气余热及喷雾滚筒来进行废液浓缩。目前常用的雾化喷嘴，对于高浓度含盐有机废液在热处理的环境中极容易内部积垢，造成需定期更换，运行成本高，同时限制设备稳定运行。

技术实现要素：

技术问题：本发明的目的在于克服当前雾化喷嘴的缺点与不足，提供一种具有较强雾化性能，不易堵塞，在热处理环境中可长期稳定运行的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴。

技术方案：本发明的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴，包括由内层喷嘴、固定管件和管道连接件连接而成的水路通道、设置在固定管件外侧并与内层喷嘴上部开口连通的进液区、设置在所述内层喷嘴外侧的上的缩口套帽、设置在内层喷嘴和缩口套帽之间的气体通道和设置在水路通道中的矩形螺旋弹簧系统，所述气体通道包括设置在缩口套帽上的进气口、设置在内层喷嘴外壁的环形凹槽和螺旋槽，所述螺旋槽一端与进气口连接，另一端与环形凹槽连接；所述矩形螺旋弹簧系统包括设置在水路通道中的柔性矩形螺旋弹簧、与柔性矩形螺旋弹簧连接为弹簧提供动能的电机。

进一步的，本发明中，所述进液区两侧与固定管件、管道连接件分别焊接密封。

进一步的，本发明中，所述环形凹槽和螺旋槽用以输送气体，所述内层喷嘴的喷口一端与其外侧的缩口套帽形成雾化区。

进一步的，本发明中，所述内层喷嘴与缩口套帽通过螺纹旋接，并通过螺纹调节雾化区范围，所述缩口套帽上设置有用以将其与内层喷嘴锁紧的锁紧螺母。

进一步的，本发明中，所述内层喷嘴喷口锥形外壁与水平夹角为25°～35°。

进一步的，本发明中，所述柔性矩形螺旋弹簧一端进入雾化区。

进一步的，本发明中，所述柔性矩形螺旋弹簧上端穿过固定管件上设置的密封盖中心与电机相连。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴利用柔性矩形螺旋弹簧在内层液体通道的搅拌作用增强液体的湍流扰动提高喷嘴的雾化性能，当少量结晶盐因沸点低或受热饱和而析出时，具有独特结构的柔性矩形螺旋弹簧的推进作用避免了结晶盐黏附管壁，积液区的存在可有效缓冲进液，在进液时避免液体直接接触高温的管壁减少结晶盐的析出充分解决废液因含盐量及有机物高而造成积垢堵塞的问题，同时在外侧的缩口套帽减缓了内层液体受热结晶，使喷嘴在100℃～200℃热环境中可长期稳定运行。

附图说明

图1为本发明实施例1的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴结构示意图

图2为本发明实施例2的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴结构示意图

图3为本发明实施例3的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴结构示意图

图4为图3的a向视图

图5为本发明中柔性矩形螺旋弹簧图

图中有，1：雾化区、2：缩口套帽、3：内层喷嘴、4：柔性矩形弹簧、5：环形凹槽、6：螺旋槽、7：进气口、8：锁紧螺母、9：进液区、10：密封盖、11：电机、12：固定管件、13：管道连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1所示，本发明的高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴，包括水路通道、气体通道和矩形螺旋弹簧系统，其中水路通道由进液区9、内层喷嘴3组成；气体通道包括设置在缩口套帽2上的进气口7、设置在内层喷嘴3外壁的环形凹槽5和在缩口套帽2内壁的螺旋槽6；矩形螺旋弹簧系统包括设置在水路通道中的柔性矩形螺旋弹簧4、与柔性矩形螺旋弹簧4连接为弹簧提供动能的电机11。进液区9与内层喷嘴3上部开口连通形成积液区，可有效缓冲进液直接与受热管壁接触来减少局部受热而饱和形成的结晶盐。螺旋槽6一端与进气口7连接，另一端与环形凹槽5连接用以输送气体。内层喷嘴3的喷口一端与其外侧的缩口套帽2形成雾化区1，可以根据实际工况通过螺纹旋接调节雾化范围，缩口套帽2上设置有用以将其与内层喷嘴3锁紧的锁紧螺母8。内层喷嘴3喷口锥形外壁与水平夹角为25°～35°。柔性矩形螺旋弹簧4与内层喷嘴3内壁接触，柔性矩形螺旋弹簧4一段进入雾化区1，利用柔性矩形螺旋弹簧在内层液体通道的搅拌作用增强液体的湍流扰动提高喷嘴的雾化性能。

如图5所示，柔性矩形螺旋弹簧采用柔性材料塑造，截面使用矩形结构，以电机提供动能，可有效保证喷嘴不堵塞。

实施例2

本实施例为在实施例1基础上的改进，如图2所示，内层喷嘴3和固定管件12以螺纹密封连接在管道连接件13形成中央液体通道，进液区9设置在固定管件12上部，控制喷嘴液面低于进液区9此时有效解决了电机与矩形螺旋弹簧相连密封问题，柔性矩形螺旋弹簧4与内层喷嘴3、管道连接件12、固定管件13组成的中央液体通道内壁接触，柔性矩形螺旋弹簧4上方与电机11相连。利用柔性矩形螺旋弹簧4的推进作用将少量因沸点低或受热饱和而析出的结晶盐送入雾化区1，有效避免结晶盐黏附管壁积垢保证喷嘴稳定运行。

实施例3

本实施例为在实施例2基础上的改进，进液区9设置在固定管件12外侧并与内层喷嘴3上部开口连通，形成外部积液区，可有效缓冲进液直接与受热管壁接触来减少局部受热而饱和形成的结晶盐，进液区9高度低于固定管件12，从而解决电机与矩形螺旋弹簧相连密封问题。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高含盐有机废液矩形螺旋弹簧喷嘴，包括由内层喷嘴、固定管件和管道连接件连接而成的水路通道、设置在固定管件外侧并与内层喷嘴上部开口连通的进液区、设置在所述内层喷嘴外侧的上的缩口套帽、设置在内层喷嘴和缩口套帽之间的气体通道和设置在水路通道中的矩形螺旋弹簧系统，气体通道包括设置在缩口套帽上的进气口、设置在内层喷嘴外壁的环形凹槽和螺旋槽，所述螺旋槽一端与进气口连接，另一端与环形凹槽连接。本发明结构简单，加工方便，可有效解决喷嘴结垢堵塞问题，同时增强料液流动，提升雾化性能。

技术研发人员：葛仕福;周尤超
受保护的技术使用者：东南大学
技术研发日：2018.05.16
技术公布日：2018.10.16