一种高效的五金切断设备的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种高效的五金切断设备。

背景技术：

五金粉碎机用以对五金材料粉碎切断工作，是五金材料加工工作中常用的设备，现有的五金粉碎机粉碎效率底，粉碎时间长，而且，操作步骤繁琐，自动化使用程度低，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的五金切断设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种高效的五金切断设备，包括通过升降构件升降配合安装在支承架右侧端的粉碎主体以及固定安装在所述支承架右侧端底部的底板，所述粉碎主体顶部端面内放入腔，所述放入腔底部末端相通设有粉碎腔，所述粉碎腔内底壁内左右对称设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内转动配合安装有伸进所述粉碎腔内的第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端安装有转向盘，所述转向盘顶部端面与所述第一滑行腔内顶壁之间顶压配合连接有第一顶压弹簧，所述第一转向轴底部端面内设有花键槽，所述花键槽内花键配合连接有花键柱，所述花键柱底部末端固设有第二转向轴，所述第二转向轴伸进所述粉碎腔下侧的第一传递腔中且转动配合设置在所述第一传递腔与所述粉碎腔之间的部分，所述第一传递腔左右对称设置在所述粉碎主体内壁体中，左右两侧的所述第一传递腔之间向下延伸设有第二传递腔，所述第二传递腔与所述第一传递腔之间左右对称转动配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴伸进所述第二传递腔内且末端固设有第一锥形轮，所述第三转向轴伸进所述第一传递腔内且末端固设有第二锥形轮，所述第二锥形轮上侧啮合设有第三锥形轮，所述第三锥形轮固设于所述第二转向轴底部末端，所述第一传递腔中的所述第三转向轴外表面周向固设有偏斜轮，所述偏斜轮上侧顶压配合设有顶推杆，所述顶推杆滑动配合安装在所述第一传递腔与所述粉碎腔之间的部分，所述第一转向轴外表面周向底部转动配合安装有转块，所述转块与所述顶推杆固定连接，所述第二传递腔内滑动配合安装有第一滑行块，所述第一滑行块顶部端面内固设有第一电动机，所述第一电动机顶端动力连接有用以与所述第一锥形轮啮合的第四锥形轮，所述第二传递腔左右两侧内壁内对称设有第一导引腔，所述第一导引腔内滑动配合安装有与所述第一滑行块固定连接的第一导引块，所述第一导引块顶端面与所述第一导引腔内顶壁之间顶压配合连接有第二顶压弹簧，所述第二传递腔内底壁内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内设有驱行构件，所述第一滑行腔左右两侧对称设有上下延伸且与所述粉碎腔相通设置的排放腔，左右两侧的所述排放腔之间相互相通且贯穿所述粉碎主体底部端面，所述排放腔与所述第一滑行腔之间设有开关构件，所述支承架与所述底板底端还设置有移动装置。

进一步的技术方案，所述驱行构件包括滑动配合安装在所述第一滑行腔内的双斜边滑块，所述双斜边滑块顶部端面与所述第一滑行块底部端面抵接，所述双斜边滑块底部端面内螺纹配合安装有螺形杆，所述螺形杆底部末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面固设于所述第一滑行腔内底壁内。

进一步的技术方案，所述开关构件包括左右对称相通设置在所述第一滑行腔与所述排放腔之间的第二滑行腔，所述第二滑行腔中滑动配合安装有斜边滑块，所述第二滑行腔内顶壁内设有第二导引腔，所述第二导引腔中滑动配合安装有与所述斜边滑块固定连接的第二导引块，所述第二导引块远离所述第一滑行腔一侧的所述第二导引腔内顶压配合连接有第三顶压弹簧，所述排放腔远离所述第一滑行腔的一侧端面内固设有与所述斜边滑块相对设置的触感器，所述排放腔与所述粉碎腔连接处左右对称设有凹入腔，所述凹入腔内滑动配合安装有挡块，所述挡块与所述凹入腔远离所述第一滑行腔的一侧内壁之间固设有拉伸弹簧，所述排放腔朝向所述第一滑行腔的一侧端面内固设有与所述挡块相对设置的电磁装置，所述电磁装置与所述触感器电路连接。

进一步的技术方案，所述升降构件包括设置在所述支承架右侧端面内的燕尾腔以及滑动配合安装在所述燕尾腔内的燕尾块，所述燕尾块与所述粉碎主体固定连接，所述燕尾腔内顶壁内设有通口，所述通口内顶壁内设有空槽，所述空槽内转动配合安装有第四转向轴，所述第四转向轴左侧延伸末端动力连接有第三电动机，所述第三电动机固设于所述空槽左侧内壁内，所述第四转向轴外表面固设有缠绕轮，所述缠绕轮与所述燕尾块之间固设有牵引绳。

进一步的技术方案，所述第一转向轴外表面周向固设有多组粉碎刀片。

进一步的技术方案，所述移动装置包括前后对称固设在所述底板底部端面以及所述支承架底部端面的两组脚柱，所述脚柱底部端面转动配合连接有行走轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过通过升降构件升降配合安装在支承架右侧端的粉碎主体以及固定安装在支承架右侧端底部的底板，粉碎主体顶部端面内放入腔，放入腔底部末端相通设有粉碎腔，粉碎腔内底壁内左右对称设有第一滑行腔，第一滑行腔内转动配合安装有伸进粉碎腔内的第一转向轴，第一转向轴顶部末端安装有转向盘，转向盘顶部端面与第一滑行腔内顶壁之间顶压配合连接有第一顶压弹簧，第一转向轴底部端面内设有花键槽，花键槽内花键配合连接有花键柱，花键柱底部末端固设有第二转向轴，第二转向轴伸进粉碎腔下侧的第一传递腔中且转动配合设置在第一传递腔与粉碎腔之间的部分，第一传递腔左右对称设置在粉碎主体内壁体中，左右两侧的第一传递腔之间向下延伸设有第二传递腔，第二传递腔与第一传递腔之间左右对称转动配合安装有第三转向轴，第三转向轴伸进第二传递腔内且末端固设有第一锥形轮，第三转向轴伸进第一传递腔内且末端固设有第二锥形轮，第二锥形轮上侧啮合设有第三锥形轮，第三锥形轮固设于第二转向轴底部末端，第一传递腔中的第三转向轴外表面周向固设有偏斜轮，偏斜轮上侧顶压配合设有顶推杆，顶推杆滑动配合安装在第一传递腔与粉碎腔之间的部分，第一转向轴外表面周向底部转动配合安装有转块，转块与顶推杆固定连接，第二传递腔内滑动配合安装有第一滑行块，第一滑行块顶部端面内固设有第一电动机，第一电动机顶端动力连接有用以与第一锥形轮啮合的第四锥形轮，第二传递腔左右两侧内壁内对称设有第一导引腔，第一导引腔内滑动配合安装有与第一滑行块固定连接的第一导引块，第一导引块顶端面与第一导引腔内顶壁之间顶压配合连接有第二顶压弹簧，第二传递腔内底壁内设有第一滑行腔，第一滑行腔内设有驱行构件，第一滑行腔左右两侧对称设有上下延伸且与粉碎腔相通设置的排放腔，左右两侧的排放腔之间相互相通且贯穿粉碎主体底部端面，排放腔与第一滑行腔之间设有开关构件，从而使粉碎主体在初始状态时处于较低状态，便于添加五金材料，使得工作操作便捷，粉碎刀片在转动粉碎的同时能够上下往复摆动，大大提升粉碎效率，在排料的同时，自动进行停止粉碎，自动化使用程度高，有效减少了人工操作步骤，使用便捷，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种高效的五金切断设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中粉碎主体的内部整体结构示意图；

图3是图2中局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种高效的五金切断设备，包括通过升降构件升降配合安装在支承架300右侧端的粉碎主体100以及固定安装在所述支承架300右侧端底部的底板200，所述粉碎主体100顶部端面内放入腔131，所述放入腔131底部末端相通设有粉碎腔136，所述粉碎腔136内底壁内左右对称设有第一滑行腔130，所述第一滑行腔130内转动配合安装有伸进所述粉碎腔136内的第一转向轴133，所述第一转向轴133顶部末端安装有转向盘129，所述转向盘129顶部端面与所述第一滑行腔130内顶壁之间顶压配合连接有第一顶压弹簧130，所述第一转向轴133底部端面内设有花键槽135，所述花键槽135内花键配合连接有花键柱102，所述花键柱102底部末端固设有第二转向轴105，所述第二转向轴105伸进所述粉碎腔136下侧的第一传递腔125中且转动配合设置在所述第一传递腔125与所述粉碎腔136之间的部分，所述第一传递腔125左右对称设置在所述粉碎主体100内壁体中，左右两侧的所述第一传递腔125之间向下延伸设有第二传递腔154，所述第二传递腔154与所述第一传递腔125之间左右对称转动配合安装有第三转向轴141，所述第三转向轴141伸进所述第二传递腔154内且末端固设有第一锥形轮152，所述第三转向轴141伸进所述第一传递腔125内且末端固设有第二锥形轮107，所述第二锥形轮107上侧啮合设有第三锥形轮106，所述第三锥形轮106固设于所述第二转向轴105底部末端，所述第一传递腔125中的所述第三转向轴141外表面周向固设有偏斜轮108，所述偏斜轮108上侧顶压配合设有顶推杆128，所述顶推杆128滑动配合安装在所述第一传递腔125与所述粉碎腔136之间的部分，所述第一转向轴133外表面周向底部转动配合安装有转块101，所述转块101与所述顶推杆128固定连接，所述第二传递腔154内滑动配合安装有第一滑行块151，所述第一滑行块151顶部端面内固设有第一电动机142，所述第一电动机142顶端动力连接有用以与所述第一锥形轮152啮合的第四锥形轮153，所述第二传递腔154左右两侧内壁内对称设有第一导引腔145，所述第一导引腔145内滑动配合安装有与所述第一滑行块151固定连接的第一导引块144，所述第一导引块144顶端面与所述第一导引腔145内顶壁之间顶压配合连接有第二顶压弹簧143，所述第二传递腔154内底壁内设有第一滑行腔114，所述第一滑行腔114内设有驱行构件，所述第一滑行腔114左右两侧对称设有上下延伸且与所述粉碎腔136相通设置的排放腔112，左右两侧的所述排放腔112之间相互相通且贯穿所述粉碎主体100底部端面，所述排放腔112与所述第一滑行腔114之间设有开关构件，所述支承架300与所述底板200底端还设置有移动装置。

有益地或示例性地，所述驱行构件包括滑动配合安装在所述第一滑行腔114内的双斜边滑块113，所述双斜边滑块113顶部端面与所述第一滑行块151底部端面抵接，所述双斜边滑块113底部端面内螺纹配合安装有螺形杆121，所述螺形杆121底部末端动力连接有第二电动机116，所述第二电动机116外表面固设于所述第一滑行腔114内底壁内，从而自动推动第一滑行块151向上滑动使第四锥形轮153与第一锥形轮152啮合。

有益地或示例性地，所述开关构件包括左右对称相通设置在所述第一滑行腔114与所述排放腔112之间的第二滑行腔120，所述第二滑行腔120中滑动配合安装有斜边滑块122，所述第二滑行腔120内顶壁内设有第二导引腔109，所述第二导引腔109中滑动配合安装有与所述斜边滑块122固定连接的第二导引块124，所述第二导引块124远离所述第一滑行腔114一侧的所述第二导引腔109内顶压配合连接有第三顶压弹簧123，所述排放腔112远离所述第一滑行腔114的一侧端面内固设有与所述斜边滑块122相对设置的触感器111，所述排放腔112与所述粉碎腔136连接处左右对称设有凹入腔103，所述凹入腔103内滑动配合安装有挡块126，所述挡块126与所述凹入腔103远离所述第一滑行腔114的一侧内壁之间固设有拉伸弹簧104，所述排放腔112朝向所述第一滑行腔114的一侧端面内固设有与所述挡块126相对设置的电磁装置127，所述电磁装置127与所述触感器111电路连接，从而自动控制所述挡块126将所述排放腔112封闭。

有益地或示例性地，所述升降构件包括设置在所述支承架300右侧端面内的燕尾腔303以及滑动配合安装在所述燕尾腔303内的燕尾块301，所述燕尾块301与所述粉碎主体100固定连接，所述燕尾腔303内顶壁内设有通口304，所述通口304内顶壁内设有空槽306，所述空槽306内转动配合安装有第四转向轴307，所述第四转向轴307左侧延伸末端动力连接有第三电动机305，所述第三电动机305固设于所述空槽306左侧内壁内，所述第四转向轴307外表面固设有缠绕轮308，所述缠绕轮308与所述燕尾块301之间固设有牵引绳302，从而自动将所述粉碎主体100拉起或放下。

有益地或示例性地，所述第一转向轴133外表面周向固设有多组粉碎刀片134，从而对五金材料进行粉碎。

有益地或示例性地，所述移动装置包括前后对称固设在所述底板200底部端面以及所述支承架300底部端面的两组脚柱20，所述脚柱20底部端面转动配合连接有行走轮30，从而方便移动本装置。

当需要粉碎工作时，将五金材料从放入腔131中放入粉碎腔136内，启动第一电动机142即可带动粉碎刀片134转动，同时由于偏斜轮108对顶推杆128往复顶压，从而带动粉碎刀片134转动转动的同时上下往复运动，即有效增加粉碎均匀性，当需要排料工作时，启动第三电动机305带动缠绕轮308转动将牵引绳302绕起，从而带动燕尾块301以及粉碎主体100向上升起，然后启动第二电动机116带动双斜边滑块113向下滑动，由于第二顶压弹簧143的顶压作用，第一滑行块151向下滑动使第四锥形轮153与第一锥形轮152脱离啮合，同时，由于第三顶压弹簧123的顶压作用，左右两侧的斜边滑块122朝相对方向滑动，从而脱离与触感器111的触碰，进而自动控制电磁装置127断电，由于拉伸弹簧104拉伸作用，挡块126完全滑入凹入腔103内，此时排放腔112处于打开状态，搅碎完毕的五金材料自动排出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降构件升降配合安装在支承架右侧端的粉碎主体以及固定安装在支承架右侧端底部的底板，粉碎主体顶部端面内放入腔，放入腔底部末端相通设有粉碎腔，粉碎腔内底壁内左右对称设有第一滑行腔，第一滑行腔内转动配合安装有伸进粉碎腔内的第一转向轴，第一转向轴顶部末端安装有转向盘，转向盘顶部端面与第一滑行腔内顶壁之间顶压配合连接有第一顶压弹簧，第一转向轴底部端面内设有花键槽，花键槽内花键配合连接有花键柱，花键柱底部末端固设有第二转向轴，第二转向轴伸进粉碎腔下侧的第一传递腔中且转动配合设置在第一传递腔与粉碎腔之间的部分，第一传递腔左右对称设置在粉碎主体内壁体中，左右两侧的第一传递腔之间向下延伸设有第二传递腔，第二传递腔与第一传递腔之间左右对称转动配合安装有第三转向轴，第三转向轴伸进第二传递腔内且末端固设有第一锥形轮，第三转向轴伸进第一传递腔内且末端固设有第二锥形轮，第二锥形轮上侧啮合设有第三锥形轮，第三锥形轮固设于第二转向轴底部末端，第一传递腔中的第三转向轴外表面周向固设有偏斜轮，偏斜轮上侧顶压配合设有顶推杆，顶推杆滑动配合安装在第一传递腔与粉碎腔之间的部分，第一转向轴外表面周向底部转动配合安装有转块，转块与顶推杆固定连接，第二传递腔内滑动配合安装有第一滑行块，第一滑行块顶部端面内固设有第一电动机，第一电动机顶端动力连接有用以与第一锥形轮啮合的第四锥形轮，第二传递腔左右两侧内壁内对称设有第一导引腔，第一导引腔内滑动配合安装有与第一滑行块固定连接的第一导引块，第一导引块顶端面与第一导引腔内顶壁之间顶压配合连接有第二顶压弹簧，第二传递腔内底壁内设有第一滑行腔，第一滑行腔内设有驱行构件，第一滑行腔左右两侧对称设有上下延伸且与粉碎腔相通设置的排放腔，左右两侧的排放腔之间相互相通且贯穿粉碎主体底部端面，排放腔与第一滑行腔之间设有开关构件，从而使粉碎主体在初始状态时处于较低状态，便于添加五金材料，使得工作操作便捷，粉碎刀片在转动粉碎的同时能够上下往复摆动，大大提升粉碎效率，在排料的同时，自动进行停止粉碎，自动化使用程度高，有效减少了人工操作步骤，使用便捷，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。