一种制药剂专用板框压滤装置的制作方法

本发明属于压滤装置、制药设备技术领域，更具体地说，特别涉及制药剂专用板框压滤装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于压滤机方面的专利，例如，申请号为：cn201310205237.9中涉及一种压滤机，包括液压装置、压紧装置、至少两块压滤板，所述液压装置与压紧装置的两侧固定有向导横梁，所述液压装置的前端设置有活塞杆，所述活塞杆活动安装于向导横梁，所述活塞杆的前端连接推板，所述压滤板安装于所述向导横梁，所述推板和所述压紧装置分别位于所述压滤板的两侧。

又如申请号cn201510587262.7公开了一种压滤机，包括左机架、右机架、横梁、压紧装置、滤板组件、挤压装置、进料装置，横梁固定安装在左机架和右机架上，压紧装置设置在左机架上，挤压装置设置在右机架上，滤板组件可移动地安装在横梁上，并位于压紧装置和挤压装置之间，进料装置与滤板组件相连接。

基于上述，本发明人发现，基于上述发明结构复杂，制造成本高，现有的制药剂专用板框压滤装置无法充分利用人力对药剂进行压榨，且压榨之后不方便对榨出的药液进行收集，容易造成洒落或浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有药液收集的制药剂专用板框压滤装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供制药剂专用板框压滤装置，以解决上述发明结构复杂，制造成本高，现有的制药剂专用板框压滤装置无法充分利用人力对药剂进行压榨，且压榨之后不方便对榨出的药液进行收集，容易造成洒落或浪费的问题。

本发明制药剂专用板框压滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种制药剂专用板框压滤装置，包括底座，压榨仓，安装槽，固定槽，出液孔，下压下齿，加紧仓，手轮，齿轮，集液仓，安装件，安装仓，弹簧，固定件，导流件，放液口，支撑件，内柱，支撑弹簧，连接件，承接件，压环，下压件，下压上齿，下压把手，外接件，辅助压件和辅助压齿；所述底座为矩形板状结构，且底座的上方通过焊接的方式与支撑件的底部相连接，并且底座的两侧通过焊接的方式安装有压榨仓；所述集液仓的侧边安装有放液口，并且集液仓通过内部的安装件和固定件安装在压榨仓的两侧；所述连接件的中间部位设有圆孔，圆孔内部通过焊接的方式设有承接件，并且承接件通过焊接的方式与压环相连接，压环安装在支撑弹簧的上方；所述下压件的内侧上方通过焊接的方式与连接件的下方相连接，且下压件的下方设有下压上齿，并且下压件的上方中间部位通过焊接的方式安装有下压把手，并且下压把手的中间部位通过粘接的方式安装有防滑套。

进一步的，所述压榨仓为矩形内部中空结构，且压榨仓内部下方设有下压下齿，并且压榨仓的两侧设有出液孔。

进一步的，所述安装槽为矩形凹槽，且安装槽设在压榨仓的两侧边，并且安装仓的下方设有固定槽，固定槽的内部上方为弧形结构。

进一步的，所述加紧仓为矩形内部中空结构，且加紧仓的侧边通过焊接的方式安装在压榨仓的外侧边，并且手轮轴杆穿过加紧仓侧边，到达加紧仓内部，轴杆的另一端通过焊接的方式与齿轮相连接。

进一步的，所述集液仓为矩形结构，且集液仓的底部设有斜形导流件，并且集液仓的内部外侧上方通过焊接的方式安装有安装件。

进一步的，所述安装仓为矩形内部中空结构，且安装仓的底部通过焊接的方式安装在集液仓的内部下方，并且安装仓的内部安装有弹簧，弹簧的上方与固定件的下方相连接。

进一步的，所述支撑件为圆柱形结构，且支撑件的内部设有内柱，并且内柱与支撑柱之间安装有支撑弹簧。

进一步的，所述外接件的底部通过焊接的方式安装在下压件的顶部外侧中间位置，且外接件的外侧下方通过焊接的方式安装有辅助压件，并且辅助压件的内侧边设有辅助压齿。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中通过人力压动下压把手，使下压件沿着支撑件下降，然后下压件进入压榨仓内部，下压件下方的下压上齿与压榨仓内部下方的下压下齿相接触，由于下压下齿和下压上齿为长条状，使的在压榨的时候药液会向压榨仓两侧流动，然后经出液口排出，实现初步压榨的效果，若是想加大压榨力度，在下压件下落的同时辅助压件插入到加紧仓内部，辅助压件内侧的辅助压齿与齿轮外圈的卡齿相契合，然后通过人力转动手轮，来使下压下齿与下压上齿接触更加紧密，使压榨药剂的效果更好。

在本装置中设置了集液仓，此结构在本装置中起到了收集口压榨后的药液的作用，防止药液浪费，通过人力将集液仓安装在压榨仓的两次，通过安装件插入到安装槽中，然后固定件插入到固定槽内部上方的弧形槽中，使集液仓可以便捷安装在压榨仓的两侧，此处固定件的为半圆形，此设置可以使固定件可以通过底部的弹簧和安装仓自由插入到弧形槽中，集液仓的底部为设有斜形的导流槽，可以使药液流出的时候向集液仓设有放液口的一端流淌，方便取出药液。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的集液仓侧视内部结构示意图。

图4是本发明的集液仓立体结构示意图。

图5是本发明由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图6是本发明由图1引出的b部局部放大结构示意图。

图7是本发明由图1引出的c部断面结构示意图。

图8是本发明的手轮侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座-1，压榨仓-2，安装槽-201，固定槽-202，出液孔-203，下压下齿-204，加紧仓-3，手轮-301，齿轮-302，集液仓-4，安装件-401，安装仓-402，弹簧-403，固定件-404，导流件-405，放液口-406，支撑件-5，内柱-501，支撑弹簧-502，连接件-6，承接件-601，压环-602，下压件-7，下压上齿-701，下压把手-702，外接件-8，辅助压件-801，辅助压齿-802。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供制药剂专用板框压滤装置，包括底座1，压榨仓2，安装槽201，固定槽202，出液孔203，下压下齿204，加紧仓3，手轮301，齿轮302，集液仓4，安装件401，安装仓402，弹簧403，固定件404，导流件405，放液口406，支撑件5，内柱501，支撑弹簧502，连接件6，承接件601，压环602，下压件7，下压上齿701，下压把手702，外接件8，辅助压件801和辅助压齿802；所述底座1为矩形板状结构，且底座1的上方通过焊接的方式与支撑件5的底部相连接，并且底座1的两侧通过焊接的方式安装有压榨仓2；所述集液仓4的侧边安装有放液口406，并且集液仓4通过内部的安装件401和固定件404安装在压榨仓2的两侧；所述连接件6的中间部位设有圆孔，圆孔内部通过焊接的方式设有承接件601，并且承接件601通过焊接的方式与压环602相连接，压环602安装在支撑弹簧502的上方；所述下压件7的内侧上方通过焊接的方式与连接件6的下方相连接，且下压件7的下方设有下压上齿701，并且下压件7的上方中间部位通过焊接的方式安装有下压把手702，并且下压把手702的中间部位通过粘接的方式安装有防滑套。

其中，所述压榨仓2为矩形内部中空结构，且压榨仓2内部下方设有下压下齿204，并且压榨仓2的两侧设有出液孔203，此处的下压下齿204是为了在压榨的时候，使药液向两侧经出液孔203流出，方便对药液进行收集。

其中，所述安装槽201为矩形凹槽，且安装槽201设在压榨仓2的两侧边，并且安装仓201的下方设有固定槽202，固定槽201的内部上方为弧形结构，此处的安装槽201和固定槽202是用来连接集液仓4而设置的，使集液仓4可以方便快捷的安装在压榨仓2的两侧，安装槽201是用来连接安装件401的，固定槽202和弧形结构是用来连接安装仓402和固定件404的。

其中，所述加紧仓3为矩形内部中空结构，且加紧仓3的侧边通过焊接的方式安装在压榨仓2的外侧边，并且手轮301轴杆穿过加紧仓3侧边，到达加紧仓3内部，轴杆的另一端通过焊接的方式与齿轮302相连接，此处加紧仓3和手轮301是为了对压榨仓2的内部的药剂进一步压榨而设置的，通过人力转动手轮301，来使下压件7下方的下压上齿701与下压下齿204接触更加紧密，使药液压榨出的更多。

其中，所述集液仓3为矩形结构，且集液仓3的底部设有斜形导流件405，并且集液仓3的内部外侧上方通过焊接的方式安装有安装件401，此处的斜形导流件405是为了在药液流出的时候，使药液流向设有放液口406的一端，然后进行进一步操作，此处的安装件401使插入到安装槽201中的。

其中，所述安装仓402为矩形内部中空结构，且安装仓402的底部通过焊接的方式安装在集液仓3的内部下方，并且安装仓402的内部安装有弹簧403，弹簧403的上方与固定件404的下方相连接，此处可以通过固定件404，插入到压榨仓2侧边的固定槽202中，固定件404上方为半圆状结构，可以使集液仓4更加方便快捷的安装在压榨仓2的侧边。

其中，所述支撑件5为圆柱形结构，且支撑件5的内部设有内柱501，并且内柱501与支撑柱5之间安装有支撑弹簧502，此处的支撑件5起到了支撑件8和下压件7的作用，支撑件5内部的支撑弹簧502可以使连接件8和下压件7一直处于支撑件5的上方。

其中，所述外接件8的底部通过焊接的方式安装在下压件7的顶部外侧中间位置，且外接件8的外侧下方通过焊接的方式安装有辅助压件801，并且辅助压件801的内侧边设有辅助压齿802，此处的外接件8起到了承接的作用，通过齿轮302外侧的卡齿与辅助压齿802相配合，使下压下齿204和下压上齿701接触更加密切，起到进一步压榨的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过人力压动下压把手702，使下压件7沿着支撑件5下降，然后下压件7进入压榨仓2内部，下压件7下方的下压上齿701与压榨仓2内部下方的下压下齿204相接触，由于下压下齿204和下压上齿701为长条状，使的在压榨的时候药液会向压榨仓2两侧流动，然后经出液口203排出，实现初步压榨的效果，若是想加大压榨力度，在下压件7下落的同时辅助压件801插入到加紧仓3内部，辅助压件801内侧的辅助压齿802与齿轮302外圈的卡齿相契合，然后通过人力转动手轮301，来使下压下齿204与下压上齿701接触更加紧密，使压榨药剂的效果更好。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。