自动涂油装置的制作方法

文档序号:15988026发布日期:2018-11-17 01:17阅读:265来源:国知局
自动涂油装置的制作方法

本发明涉及工件涂油领域,尤其涉及一种自动涂油装置。



背景技术:

我公司主要生产汽车驱动轴及其配件等,汽车驱动轴是汽车上比不可少的零件之一,汽车驱动轴的配件在生产过程中需要对其涂油,目前生产中的没有专门的涂油装置,无法满足生产的需要,需要一种自动注油的装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种自动涂油装置,通过将涂油件放置在放置工装的放置槽内,设置前后推拉电机调整涂油的前后位置,设置横向推拉电机调整涂油机的左右位置,设置升降电机调整涂油机的纵向位置,这样可以全面的准确的自动涂油,设置加油管加油,设置定位传感器定位好涂油件,这样可以高效快速准确的进行涂油,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种自动涂油装置,包括有前侧开口的工作箱,所述工作箱内底部为底座,底座顶部中间设置有工装板,工装板顶部中间有前后滑行的滑轨,滑轨上设置有前后滑行的滑行板,滑行板顶部设置有放置工装;工作箱内上部连接有横轨,横轨内在工作箱内右侧壁上;横轨前侧设置有滑行块,滑行块前侧设置有升降电机,升降电机底部连接有涂油机,涂油机底部为涂油头,涂油头位于放置工装上方。

进一步改进在于:所述工装板顶部右前侧设置有前后推拉电机,前后推拉电机后侧连接杆,连接杆连接在滑行块右侧。

进一步改进在于:所述横轨顶部左端设置有横向推拉电机,横向推拉电机右端连接滑行块后侧。

进一步改进在于:所述涂油机顶部连接有加油管。

进一步改进在于:所述放置工装内为弧形的放置槽,放置槽底部嵌入有定位传感器。

本发明的有益效果:本发明通过将涂油件放置在放置工装的放置槽内,设置前后推拉电机调整涂油的前后位置,设置横向推拉电机调整涂油机的左右位置,设置升降电机调整涂油机的纵向位置,这样可以全面的准确的自动涂油,设置加油管加油,设置定位传感器定位好涂油件,这样可以高效快速准确的进行涂油,适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明工装板处的俯视图。

其中:1-工作箱,2-底座,3-工装板,4-滑轨,5-滑行板,6-放置工装,7-横轨,8-滑行块,9-升降电机,10-涂油机,11-涂油头,12-前后推拉电机,13-连接杆,14-横向推拉电机,15-加油管,16-定位传感器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示,本实施例提供一种自动涂油装置,包括有前侧开口的工作箱1,所述工作箱1内底部为底座2,底座2顶部中间设置有工装板3,工装板3顶部中间有前后滑行的滑轨4,滑轨4上设置有前后滑行的滑行板5,滑行板5顶部设置有放置工装6;工作箱1内上部连接有横轨7,横轨7内在工作箱1内右侧壁上;横轨7前侧设置有滑行块8,滑行块8前侧设置有升降电机9,升降电机9底部连接有涂油机10,涂油机10底部为涂油头11,涂油头11位于放置工装6上方。所述工装板3顶部右前侧设置有前后推拉电机12,前后推拉电机12后侧连接杆13,连接杆13连接在滑行块8右侧。所述横轨7顶部左端设置有横向推拉电机14,横向推拉电机14右端连接滑行块8后侧。所述涂油机10顶部连接有加油管15。所述放置工装6内为弧形的放置槽,放置槽底部嵌入有定位传感器16。

通过将涂油件放置在放置工装6的放置槽内,设置前后推拉电机12调整涂油的前后位置,设置横向推拉电机14调整涂油机10的左右位置,设置升降电机9调整涂油机10的纵向位置,这样可以全面的准确的自动涂油,设置加油管15加油,设置定位传感器16定位好涂油件,这样可以高效快速准确的进行涂油,适用于生产中。



技术特征:

技术总结
本发明的目的是提供一种自动涂油装置,包括有前侧开口的工作箱,所述工作箱内底部为底座,底座顶部中间设置有工装板,工装板顶部中间有前后滑行的滑轨,滑轨上设置有前后滑行的滑行板,滑行板顶部设置有放置工装;工作箱内上部连接有横轨,横轨内在工作箱内右侧壁上;横轨前侧设置有滑行块,滑行块前侧设置有升降电机,升降电机底部连接有涂油机,涂油机底部为涂油头,涂油头位于放置工装上方。通过将涂油件放置在放置工装的放置槽内,设置前后推拉电机调整涂油的前后位置,设置横向推拉电机调整涂油机的左右位置,设置升降电机调整涂油机的纵向位置,这样可以全面的准确的自动涂油,这样可以高效快速准确的进行涂油。

技术研发人员:左树东;蒋朋;魏松生
受保护的技术使用者:耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司
技术研发日:2018.07.18
技术公布日:2018.11.16
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