一种石墨烯生产用球磨机的制作方法

本申请涉及一种球磨机，尤其涉及一种石墨烯生产用球磨机。

背景技术：

石墨烯以六个碳原子的六边形为晶格、形成的一种蜂窝状、厚度为一个原子层的二维结构。石墨烯的碳原子之间以具有优异力学性质和刚性结构的σ键连接，赋予二维石墨烯极高的硬度和强度，杨氏模量为1100gpa，机械强度为1060gpa；碳原子的结合方式为sp2杂化，每个碳原子具有一个可在晶体中以高达光速的1/300的运动速度自由移动的p电子，赋予石墨烯极佳的导电性，常温下，其导电率高达15000cm2/v•s，而电阻率不到10-6ω•cm；单原子层结构使其具有高透明性，比表面积高达2630m2/g。石墨烯的特殊结构及众多独特的性能，使其在传感器、太阳能电池、纳米电子学、复合材料、场发射材料、能量存储等领域具有广泛的应用前景。

而在对石墨烯合成前，需要对石墨烯进行球磨处理，而目前的球磨机在球磨石墨烯时不充分，球磨的效果较差，因此亟需研发一种球磨石墨烯充分、球磨效果的较好的石墨烯生产用球磨机。

技术实现要素：

本申请为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种石墨烯生产用球磨机。

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本申请的首要目的是解决技术问题：为了克服现有球磨机在球磨石墨烯时不充分，球磨的效果较差的缺点，本申请要解决的技术问题是提供一种球磨石墨烯充分、球磨的效果较好的石墨烯生产用球磨机。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：

石墨烯生产用球磨机，包括有底座、第一轴承座、第二轴承座、筒体、第一衬板、第二衬板、第二筛选网、l形连接杆、进料斗、防护框、第一齿轮、电机、转轴和第二齿轮；第一轴承座固接于底座一端，第二轴承座固接于底座另一端；筒体一端与第一轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接；第一齿轮沿筒体周长方向固接于筒体外侧面，电机固接于底座顶部；转轴一端与电机输出端传动连接，另一端与第二齿轮固接；第一齿轮与第二齿轮啮合，筒体中部设有第二球磨腔体，筒体内壁与第二球磨腔体之间形成第一球磨腔体，第一球磨腔体内放置有多个第一钢珠，第二球磨腔体内放置有多个第二钢珠，第一衬板固接于第一球磨腔体内表面，第二衬板固接于第二球磨腔体内表面；第二衬板上预留有安装第一筛选网的缺口，用于筛选石墨烯的第一筛选网嵌于第二球磨腔体内表面；筒体靠近第一轴承座的一侧设有第一进料口、第二进料口，第一进料口与第一球磨腔体连通，第二进料口与第二球磨腔体连通，第一进料口位于第二进料口外部，进料斗通过l形连接杆固接于第一轴承座侧部，进料斗内设有第一进料通道、第二进料通道，第一进料通道与第二进料口连通，第二进料通道与第一进料口连通，筒体靠近第二轴承座的一侧设有出料口，出料口位于第二球磨腔体侧部，出料口与第一球磨腔体连通，第二筛选网固接于出料口，防护框固接于第二轴承座侧部，防护框底部设有通孔。

进一步的，筒体的中部向外凸起；第一球磨腔体、第二球磨腔体的中部均向外凸起。

进一步的，第一钢珠直径小于第二钢珠直径。

进一步的，还包括有吊环；吊环固接于筒体顶部。

进一步的，还包括有插块和万向轮；第一轴承座、第二轴承座底部均还设有凹槽，插块与凹槽插装配合，万向轮安装于插块底部。

进一步的，还包括有橡胶垫；电机通过橡胶垫固接于底座顶部。

进一步的，还包括有盖板和把手；盖板一端铰接于进料斗顶部，把手固接于盖板顶部。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果是：

通过底座、电机、转轴、第二齿轮及第一齿轮安装在一起，共同构成转动部件，此时，由转动部件转动筒体，筒体内的第一球磨腔体中的第一钢珠、第二球磨腔体中的钢珠也跟随转动，首先第二球磨腔体中的石墨烯与第二钢珠在离心力和摩擦力的作用下，被第二衬板提升到一定高度，然后脱离第二球磨腔体内壁自由泻落或抛落，使石墨烯受到冲击和磨剥作用而粉碎，粉碎后的石墨烯通过第一筛选网筛选进入到第一球磨腔体，则粉碎后的石墨烯与第一钢珠在离心力和摩擦力的作用下，被第一衬板提升到一定高度，然后脱离第一球磨腔体内壁自由泻落或抛落，使粉碎后的石墨烯再次受到冲击和磨剥作用而粉碎，以便石墨烯粉碎更加彻底，从而达到球磨充分的效果；解决了现有球磨机在球磨石墨烯时不充分，球磨的效果较差的缺点，达到了球磨石墨烯充分、球磨的效果较好。

附图说明

图1为本申请第一种主视结构示意图。

图2为本申请筒体的左视结构示意图。

图3为本申请第一衬板的左视结构示意图。

图4为本申请的第二种主视结构示意图。

图5为本申请的第三种主视结构示意图。

图6为本申请的第四种主视结构示意图。

图7为本申请的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一轴承座，3-第二轴承座，4-筒体，5-第一球磨腔体，6-第二球磨腔体，7-第一衬板，8-第一钢珠，9-第二钢珠，10-第一筛选网，11-第二衬板，12-第一进料口，13-第二进料口，14-出料口，15-第二筛选网，17-l形连接杆，18-进料斗，19-第一进料通道，20-第二进料通道，21-防护框，22-通孔，23-第一齿轮，24-电机，25-转轴，26-第二齿轮，27-吊环，28-凹槽，29-插块，30-万向轮，31-橡胶垫，32-盖板，33-把手。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的说明。

实施例1

一种石墨烯生产用球磨机，如图1-7所示，包括有底座1、第一轴承座2、第二轴承座3、筒体4、第一衬板7、第二衬板11、第二筛选网15、l形连接杆17、进料斗18、防护框21、第一齿轮23、电机24、转轴25和第二齿轮26；第一轴承座2固接于底座1一端，第二轴承座3固接于底座1另一端；筒体4一端与第一轴承座2枢接，另一端与第二轴承座3枢接；第一齿轮23沿筒体4周长方向固接于筒体4外侧面，电机24固接于底座1顶部；转轴25一端与电机24输出端传动连接，另一端与第二齿轮26固接；第一齿轮23与第二齿轮26啮合，筒体4中部设有第二球磨腔体6，筒体4内壁与第二球磨腔体6之间形成第一球磨腔体5，第一球磨腔体5内放置有多个第一钢珠8，第二球磨腔体6内放置有多个第二钢珠9，第一衬板7固接于第一球磨腔体5内表面，第二衬板11固接于第二球磨腔体6内表面；第二衬板11上预留有安装第一筛选网10的缺口，用于筛选石墨烯的第一筛选网10嵌于第二球磨腔体6内表面；筒体4靠近第一轴承座2的一侧设有第一进料口12、第二进料口13，第一进料口12与第一球磨腔体5连通，第二进料口13与第二球磨腔体6连通，第一进料口12位于第二进料口13外部，进料斗18通过l形连接杆17固接于第一轴承座2侧部，进料斗18内设有第一进料通道19、第二进料通道20，第一进料通道19与第二进料口13连通，第二进料通道20与第一进料口12连通，筒体4靠近第二轴承座3的一侧设有出料口14，出料口14位于第二球磨腔体6侧部，出料口14与第一球磨腔体5连通，第二筛选网15固接于出料口14，防护框21固接于第二轴承座3侧部，防护框21底部设有通孔22。

当需要所述球磨机球磨石墨烯时，首先要将适量的石墨烯倒入第二球磨腔体6中，石墨烯依次通过进料斗18中的第一进料通道19、第二进料口13进入到第二球磨腔体6中；底座1、电机24、转轴25、第二齿轮26及第一齿轮23安装在一起，共同构成转动部件；运作转动部件，转动部件能够转动筒体4，当第一球磨腔体5、第二球磨腔体6转动时，第二球磨腔体6中的石墨烯与第二钢珠9在离心力和摩擦力的作用下，与第二衬板11凹凸不平的内表面接触、碰撞，并且向上抛起，然后脱离第二球磨腔体6内壁自由泻落或抛落，使石墨烯受到冲击和磨剥作用而粉碎，粉碎后的石墨烯通过第一筛选网10筛选后，进入到第一球磨腔体5中，则粉碎后的石墨烯与第一钢珠8在离心力和摩擦力的作用下，与第一衬板7凹凸不平的内表面接触、碰撞，并且向上抛起，然后脱离第一球磨腔体5内壁自由泻落或抛落，使粉碎后的石墨烯再次受到冲击和磨剥作用而粉碎，以便石墨烯粉碎更加彻底，从而达到球磨充分的效果。

球磨石墨烯工作结束后，运作转动部件，使得筒体4复位，以便下次所述球磨机的球磨工作；要将球磨后的石墨烯进行收集时，首先将收集器皿放于通孔22正下方，本实施例中采用鼓风机送风，鼓风机将气体鼓送入第一球磨腔体5中，气体能够带动球磨后的石墨烯通过出料口14，并由第二筛选网15筛选，筛选后的球磨后的石墨烯通过通孔22落入收集器皿中即可，防护框21能够防止球磨后的石墨烯四处飞扬。

其中，筒体4的中部向外凸起，以便筒体4两端与第一轴承座2、第二轴承座3枢接；第一球磨腔体5、第二球磨腔体6的中部均向外凸起；以便第一球磨腔体5内放置第一钢珠8；以便第二球磨腔体6内放置第二钢珠9。

其中，第一钢珠8直径小于第二钢珠9直径；以便将石墨烯球磨更加细碎。

其中，还包括有吊环27；吊环27固接于筒体4顶部；以便所述球磨机吊起、移动。

其中，还包括有插块29和万向轮30；第一轴承座2、第二轴承座3底部均还设有凹槽28，插块29与凹槽28插装配合，万向轮30安装于插块29底部；将所述球磨机吊起，可以将插块29插入凹槽28中，即万向轮30安装于该所述球磨机的底部，以便所述球磨机的移动。

其中，还包括有橡胶垫31；电机24通过橡胶垫31固接于底座1顶部；减少电机24运作工作时的振动，进而降低电机24运作工作时的噪音。

其中，还包括有盖板32和把手33；盖板32一端铰接于进料斗18顶部，把手33固接于盖板32顶部；盖板32能够将第一进料管道、第二进料管道密封，防止异物通过第一进料管道、第二进料管道落入筒体4，把手33以便于盖板32的打开。

本申请的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本申请主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和接线布置。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。