一种具有点胶功能的电子元件干燥装置的制作方法

本发明涉及电子元件技术领域，具体为一种具有点胶功能的电子元件干燥装置。

背景技术

电子元件是电子电路中的基本元素，并具有两个及以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，电子元件现在特别普遍，很多电器设备内部都有电子元件，电子元件在制造时，需要进行点胶工作，现在的制造厂在进行点胶工作时存在一些问题，把电子元件放入到点胶装置上进行点胶，且现在的点胶装置只有一个点胶头，这样就使得工作效率提高不了，在电子元件点胶完毕后，通过人工拿取放置到干燥装置上对电子元件上的点胶处进行烘干，这样很耽误时间，并且当点胶装置不使用后，不清理点胶头上的胶水，使得胶水会风干粘在点胶头上，下次进行点胶时，需要花时间进行清理，就很浪费时间，因此，便提出一种具有点胶功能的电子元件干燥装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有点胶功能的电子元件干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现在的制造厂在进行点胶工作时存在一些问题，把电子元件放入到点胶装置上进行点胶，且现在的点胶装置只有一个点胶头，这样就使得工作效率提高不了，在电子元件点胶完毕后，通过人工拿取放置到干燥装置上对电子元件上的点胶处进行烘干，这样就很耽误时间，并且当点胶装置不使用后，不清理点胶头上的胶水，使得胶水会风干粘在点胶头上，下次进行点胶时，需要花时间进行清理，就很浪费时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有点胶功能的电子元件干燥装置，包括外壳、第一电机、进料口、出料口、挤压箱、挤压板和点胶头，所述外壳内部设置有稀释桶，且稀释桶上侧面设置有桶盖，同时稀释桶内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿桶盖，且搅拌轴外侧面设置有搅拌叶，所述第一电机设置在外壳上侧面，且第一电机下侧面与搅拌轴上端相连接，所述进料口设置在外壳左侧面，且进料口右侧与稀释桶左侧面相连接，所述出料口设置在稀释桶下侧面，且出料口内侧设置有控制阀，同时出料口下侧面设置有出料管，所述挤压箱设置在外壳内部，且挤压箱设置在稀释桶右下方，同时挤压箱左侧面与出料管右端相连接，所述挤压板设置在挤压箱内部，且挤压板上侧面设置有第一液压装置，同时第一液压装置设置在挤压箱上方，所述点胶头设置在挤压箱下侧面，且点胶头左右两侧设置有烘干口，所述烘干口的一侧设置有烘干机，且烘干机设置在外壳外侧面，同时烘干口下方设置有存放块，所述存放块的下侧面与外壳内侧面相连接，且存放块左上方设置有第二液压装置，所述第二液压装置的左侧面与外壳内壁相连接，且第二液压装置右侧面设置有第一固定架，同时第一固定架内部设置有第三液压装置，所述第三液压装置上侧面设置有第二固定架，且第二固定架内侧面设置有第二电机，所述第二电机上侧面设置有转轴，且转轴的上端设置有支撑板，同时支撑板内部设置有湿海绵。

优选的，所述第一电机通过搅拌轴与搅拌叶之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一液压装置与挤压板之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离为挤压箱内壁之间的高度。

优选的，所述点胶头设置有四个，且4个点胶头等间距的分布在挤压箱下侧面。

优选的，所述第二电机通过转轴与支撑板之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述湿海绵设置有四个，且4个湿海绵等间距的分布在支撑板内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有点胶功能的电子元件干燥装置，

设置有湿海绵，现在的制造厂的点胶装置点胶完毕后，遗留在点胶头外侧面的胶水不进行清理，使得胶水风干粘在点胶头外侧面很难清理，故设置湿海绵，在点胶头点胶完毕后，把湿海绵移动到点胶头下方，使得点胶头与湿海绵相接触，第二电机通过转轴带动湿海绵进行转动，使得点胶头外侧面的胶水被湿海绵清理干净，这样减少了清理的时间，方便下次点胶时点胶头可以直接使用；

设置有搅拌叶，在进行点胶之前，把胶水放入到稀释桶内部，第一电机通过搅拌轴带动搅拌叶对稀释桶内的胶水进行搅拌，使得胶水通过搅拌之后变得稀释，方便点胶头进行点胶工作；

设置有四个点胶头，由于现在的点胶装置只有一个点胶头，在进行点胶工作时，只能对一个电机元件进行点胶，这样使得工作效率提高不了，故设置四个点胶头，在对电子元件进行点胶时，挤压箱下侧面的四个点胶头同时对四个电子元件进行点胶工作，使得工作效率得到提高。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明图1中a节点放大结构示意图。

图中：1外壳，2稀释桶，3桶盖，4搅拌轴，5搅拌叶，6第一电机，7进料口，8出料口，9控制阀，10出料管，11挤压箱，12挤压板，13第一液压装置，14点胶头，15烘干口，16烘干机，17存放块，18第二液压装置，19第一固定架，20第三液压装置，21第二固定架，22第二电机，23转轴，24支撑板，25湿海绵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有点胶功能的电子元件干燥装置，根据图1和图2，外壳1内部设置有稀释桶2，且稀释桶2上侧面设置有桶盖3，同时稀释桶2内部设置有搅拌轴4，搅拌轴4贯穿桶盖3，且搅拌轴4外侧面设置有搅拌叶5，第一电机6设置在外壳1上侧面，第一电机6通过搅拌轴4与搅拌叶5之间的连接方式为转动连接，在进行对电子元件进行点胶之前，把胶水通过进料口7放入到稀释桶2内，第一电机6通过搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，使得稀释桶2内部的胶水变得稀释，方便点胶头14进行点胶工作，且第一电机6下侧面与搅拌轴4上端相连接。

根据图1所示，进料口7设置在外壳1左侧面，且进料口7右侧与稀释桶2左侧面相连接，出料口8设置在稀释桶2下侧面，且出料口8内侧设置有控制阀9，同时出料口8下侧面设置有出料管10，在胶水被稀释桶2内的搅拌叶5搅拌稀释后，胶水通过稀释桶2下侧面的出料口8进入到出料管10内部，最后流入到挤压箱11，使得流入到挤压箱11内部的胶水直接进行点胶工作，这样提高了点胶工作效率。

根据图1和图2所示，挤压箱11设置在外壳1内部，且挤压箱11设置在稀释桶2右下方，同时挤压箱11左侧面与出料管10右端相连接，挤压板12设置在挤压箱11内部，且挤压板12上侧面设置有第一液压装置13，第一液压装置13与挤压板12之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离为挤压箱11内壁之间的高度，在胶水由稀释桶2下侧面的出料口8通过出料管10进入到挤压箱11内部后，第一液压装置13向下伸缩使得挤压板12向下挤压挤压箱11内部的胶水，使其从点胶头14出来进行点胶工作，同时第一液压装置13设置在挤压箱11上方，点胶头14设置在挤压箱11下侧面，点胶头14设置有四个，且4个点胶头14等间距的分布在挤压箱11下侧面，在对电子元件进行点胶工作时，通过四个点胶头14同时对四个电子元件进行点胶工作，这样提高了工作效率，且点胶头14左右两侧设置有烘干口15，烘干口15的一侧设置有烘干机16，且烘干机16设置在外壳1外侧面，同时烘干口15下方设置有存放块17，存放块17的下侧面与外壳1内侧面相连接，且存放块17左上方设置有第二液压装置18，第二液压装置18的左侧面与外壳1内壁相连接，且第二液压装置18右侧面设置有第一固定架19，同时第一固定架19内部设置有第三液压装置20。

根据图3所示，第三液压装置20上侧面设置有第二固定架21，且第二固定架21内侧面设置有第二电机22，第二电机22通过转轴23与支撑板24之间的连接方式为转动连接，在点胶头14点胶完毕后，会有胶水遗留在点胶头14外侧面，第二电机22通过转轴23带动支撑板24进行转动，使得支撑板24上侧面的湿海绵25对点胶头14外侧面的胶水进行清理工作，第二电机22上侧面设置有转轴23，且转轴23的上端设置有支撑板24，同时支撑板24内部设置有湿海绵25，湿海绵25设置有四个，且4个湿海绵25等间距的分布在支撑板24内部，通过四个湿海绵25同时对四个点胶头14进行点胶工作，这样不但提高了工作效率，而且减少了时间。

工作原理：在使用该具有点胶功能的电子元件干燥装置时，把胶水倒入到外壳1左侧面上的进料口7，胶水随着进料口7流入到稀释桶2内，连接第一电机6电源，第一电机6通过搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，使得搅拌叶5对稀释桶2内部的胶水进行搅拌工作，通过加入一些辅料使得稀释桶2内部的胶水变得稀释，搅拌一段时间后，打开稀释桶2下侧面出料口8内部和出料管10内部的控制阀9，使得稀释桶2内部的胶水从出料口8流入到出料管10，胶水顺着出料管10流入到挤压箱11内部，由于挤压箱11是透明的，使得在向挤压箱11内部流入胶水时，可以察看到挤压箱11内部胶水流入情况，当挤压箱11内部的胶水达到一定量时，关闭稀释桶2下侧面出料口8内部和出料管10内部的控制阀9，此时第一电机6通过搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动，继续对稀释桶2内部的胶水进行搅拌，把需要点胶的电子元件放入到挤压箱11下方的存放块17上，连接第一液压装置13的电源，第一液压装置13向下伸长，带动挤压板12向下移动，挤压箱11内部的胶水受到挤压板12向下移动的压力开始慢慢的从点胶头14流出来，对存放块17上的电子元件进行点胶工作，点胶完成后，关闭第一电机6与第一液压装置13的电源，连接烘干机16的电源，烘干机16通过烘干口15对存放板17上点胶完成的电子元件进行烘干，烘干完成后，关闭烘干机16的电源，把存放板17上的电子元件拿走，由于点胶头14在点胶时，会有胶水遗留在点胶头14外侧面，此时连接第二液压装置18的电源，第二液压装置18带动第一固定架19向右进行移动，当第一固定架19移动到挤压箱11正下方时，关闭第二液压装置18的电源，连接第三液压装置20电源，第三液压装置20带动第二固定架21向上移动，使得支撑板24上侧面的湿海绵25与点胶头14相接触，关闭第二液压装置18的电源，连接第二电机22的电源，第二电机22通过转轴23带动支撑板24进行，此时支撑板24上侧面的湿海绵25由于支撑板24转动而进行转动，对点胶头14外表面的胶水进行清理，清理完毕后，关闭第二电机22的电源，将第三液压装置20与第二液压装置18与外部电源相连接，第三液压装置20带动第二固定架21下降到原始位置，同时第二液压装置18带动第一固定架19回到原始位置，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。