一种印制件喷涂时外框架保护工装及方法与流程

本发明属于电子产品防护制造领域，涉及一种印制件喷涂时外框架保护工装及方法。

背景技术

在电子产品制造业，对带框架的印制件喷涂时，通常用胶带对不需要喷涂的外框架进行保护，喷漆完成后再去除保护胶带。这种传统保护方法在大批量生产时，不仅会造成胶带成本的浪费，而且费工费时，效率低下，还存在风险隐患。

对印制件外框架喷涂时，如果制作保护工装，一般为塑料或橡胶类材料，这种工装的制作必须先制作模具，不仅模具费用高，而且工装不易固定一般为上下两层，也不容易密封严。也可以用金属或硬塑料在机床上铣成工装，这种成本更高，也存在密封固定问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种印制件喷涂时外框架保护工装及方法，在喷涂时将不需要涂覆的外框架保护起来，省去传统的胶带保护和去除，也不需要制作工装模具，采用简单有效的方法不仅省工省料，而且提高产品的质量和效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种印制件喷涂时外框架保护工装，包括工装上层和工装下层；工装上层下表面和工装下层上表面可分离式连接，工装上层和工装下层之间放置印制件；工装上层设置上层通孔；工装下层设置下层通孔和用于放置印制件的外框架的下层中间凹槽；上层通孔内沿和下层通孔内沿分别向外框架上下两侧的内沿内侧伸出0～2mm；工装上层和工装下层为防静电eva材料。

本发明进一步的改进在于：

工装上层设置上层中间凹槽，上层中间凹槽和下层中间凹槽共同用于放置外框架。

工装上层设置上层凸台，工装下层设置下层凹台，上层凸台和下层凹台相嵌吻合。

防静电eva材料为硬度38度以上的防静电eva板材。

上层通孔内侧面、下层通孔内侧面、工装上层上表面和工装下层下表面上设置胶带。

上层通孔、下层通孔和下层中间凹槽分别至少有1个。

一种印制件喷涂时外框架保护方法，包括以下步骤：

1)将印制件的外框架放入工装下层内部设置的中间凹槽内；

2)盖上工装上层，使工装上层和工装下层吻合；

3)对完成步骤2)的印制件进行喷涂，喷涂完成后沿工装上下层缝隙拆开，取下印制件；

4)再次使用时重复步骤1)至步骤3)。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的印制件喷涂时外框架保护工装，采用工装上层和工装下层，工装上层和工装下层可分离式连接，工装上层设置与外框架上表面相适应的上层通孔根据需要还可以设置与外框架上表面相适应的上层中间凹槽；工装下层设置与外框架下表面相适应的下层通孔以及用于放置外框架的中间凹槽；通过将印制件放置在工装内进行外框架的保护，可以省去胶带成本，免去了胶带的粘贴和去除，提高了生产的质量和效率；同时，工装采用防静电eva材料，和其他金属或硬塑料制作的工装相比，更易于加工和操作，也不需要制作工装模具。防静电eva材料为发泡材料，便于加工；价格低廉，重量轻，使用起来方便轻巧；柔软有韧度不损伤产品；环保可生物降解；性能稳定；高热贴性，可牢固地贴于金属，尼龙，帆布等。采用本发明的保护工装进行印制件的外框架保护不仅省工省料、而且一致性好、可靠性高，提高了质量和效率，最关键的是成本低廉，防静电，可重复使用；是一种简单、高效、实用的保护工装，尤其适合于外框架结构复杂不易保护的电子产品的批量生产喷涂保护。

进一步的，设置上层凸台和下层凹台，上层凸台和下层凹台相嵌吻合，保护严密，操作简单，免去螺钉固定又不会损伤产品。

进一步的，采用硬度38度以上的防静电eva板材，易于铣床加工，避免由于硬度太低加工容易变形，尺寸不准的问题。

进一步的，在上层通孔内侧面、下层通孔内侧面、工装上层的上层表面和工装下层的下层表面上设置胶带，进行工装的保护和保养，提高工装的重复使用时间。

进一步的，通过在工装上层设置多个上层通孔和工装下层上设置多个下层通孔和中间凹槽，将尺寸不大的多块带外框架印制件集成在一套工装上，使用更加方便快捷，提高了生产的效率，也在一定程度上进一步的降低了成本。

本发明的印制件喷涂时外框架保护方法，通过工装进行印制件喷涂时外框架的保护，方便快捷，在省去胶带成本的同时，免去了胶带的粘贴和去除，提高了生产的质量和效率，节约生产成本。以300mm×240mm外框架为例，利用本发明的方法和胶带粘贴进行外框架的保护方法相比，本发明的方法在效率上提高4倍以上，相比于比模具制作的塑料工装进行保护的方法成本降低5倍。

附图说明

图1为待喷涂的带外框架的印制件的正面示意图；

图2为待喷涂的带外框架的印制件的反面示意图；

图3为本发明的保护工装的工装上层内部示意图；

图4为本发明的保护工装的工装下层内部示意图；

图5为本发明的保护工装的工装上层外部示意图；

图6为本发明的保护工装的工装下层外部示意图；

图7为本发明的保护工装的安装顺序图；

图8为一种尺寸不大的带外框架印制件正面示意图；

图9为一种尺寸不大的带外框架印制件反面示意图；

图10为本发明的集成两块带外框架印制件的保护工装的工装上层结构示意图；

图11为本发明的集成两块带外框架印制件的保护工装的工装下层结构示意图；

其中：1-外框架；2-印制件；3-上层凸台；4-上层通孔内沿；5-上层通孔；6-下层凹台；7-下层通孔内沿；8-下层通孔；9-下层中间凹槽；10-工装上层上表面；11-工装下层下表面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1至图6，本发明印制件喷涂时外框架保护工装，包括工装上层和工装下层；工装上层和工装下层之间用于放置带有外框架1的印制件2，工装上层内部设置上层凸台3，工装上层上开设上层通孔5，根据需要决定是否设置上层中间凹槽；工装下层内部设置下层凹台6和下层中间凹槽9，下层凹台6与上层凸台3相嵌吻合，下层中间凹槽9用于放置外框架1，工装下层上开设下层通孔8；上层通孔内沿4和下层通孔内沿7分别与外框架1上下两侧的内沿尺寸相同或向内伸出外框架1内沿2mm。工装采用防静电eva材料，最好选用硬度38度以上硬度板材。上层通孔5内侧面、下层通孔8内侧面、工装上层上表面10和工装下层下表面11上设置胶带。

参见图7，本发明印制件喷涂时外框架保护工装的工装安装顺序，将工装下层平放，再将待喷涂的带外框架1的印制件2放入工装下层内部设置的下层中间凹槽9内，嵌入吻合，然后盖上工装上层，压平四周，使上层凸台3和下层凹台6相嵌吻合密封，完成工装的安装顺序。

本发明印制件喷涂时外框架保护工装，还可以将两块或多块尺寸不大的带外框架印制件集成在一套工装上。一种尺寸不大的带外框架的印制件的正面和反面示意图，参见图8和图9；这样的两块印制件能够集成在一个保护工装上进行保护，集成工装的具体结构参见图10和图11。同样，还可以将不同规格，不同类型的多块印制件集成在一件保护工装上进行喷涂时的外框架保护。

本发明还公开了一种印制件喷涂时外框架保护方法，包括以下步骤：

1)将印制件2的外框架1放入工装下层内部设置的下层中间凹槽9内；

2)盖上工装上层，使上层凸台3和下层凹台6相嵌吻合；

3)对完成步骤2的印制件进行喷涂，喷涂完成后沿工装上下层缝隙拆开；

4)再次使用时重复步骤1)至步骤3)。

其中，在工装使用前，工装的外表面、上层通孔5内侧面和下层通孔8内侧面可以用胶带进行保护。

实施例1

采用eva材料制作保护工装，最好选用硬度38度以上硬度板材，易于铣床加工，硬度太低加工容易变形，尺寸不准。加工时根据印制件2的外框架1的尺寸设计工装上下层尺寸，工装上层设置的上层凸台3和工装下层四周设置的下层凹台6相嵌吻合密封，中间以刚好能将印制件2的外框架1嵌入的尺寸加工，在工装上层设置与印制件2的上表面相适应的上层通孔5，在工装下层设置与印制件2的下表面相适应的下层通孔8；上层通孔内沿4和下层通孔内沿7分别与外框架1上下两侧的内沿相接触或均向内伸出2mm以下，具体可根据产品情况加工。为了便于工装的保养和重复使用，可以对工装外表面和通孔部位侧面粘贴胶带保护。

操作安装时先将工装下层平放，再将带外框架1的印制件2平放入工装下层内部设置的下层中间凹槽9内，正好吻合嵌入。然后盖上工装上层，使工装上层和工装下层吻合，四周压平，保护完成。这样就可以对两面同时进行喷涂，喷涂完成后沿工装上下层缝隙拆开，可再次重复使用。

采用黑色eva防静电材料制作的上下层嵌入式保护工装进行印制件1的外框架2的保护，和常规方式用胶带粘贴保护相比，用胶带保护需要90秒，用工装只需要20秒，效率提高了4.5倍。拆除工装10秒，去除胶带20秒，工装比胶带效率提高一倍。另外工装不浪费胶带，节省成本又不污染环境。

实施例2

对于尺寸不大带外框架1的印制件2可以将多块印制件2集成在一套工装上，这样更加方便快捷。参见图8至图11，就是一个将两块印制件2集成在一套工装上的使用实例。保护工装的工装上层和工装下层分别开设2个通孔，每对上下层通孔对应一个印制件2，工装下层设置的2个下层中间凹槽9分别对应一个印制件2的外框架1，每个通孔之间间隔一定距离，工装的上层凸台3和下层凹台6同实施例1中一样，相嵌吻合；各个通孔的尺寸设计及集成工装的使用方法与实施例1相同。集成工装集成的多个印制件2可以是同一类型，也可以是不同类型的、不同规格的，只要尺寸不大，集成之后使用方便快捷，都可以集成在一个保护工装上进行外框架1的保护。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。