一种木材防腐的喷涂方法与流程

文档序号:16278996发布日期:2018-12-14 22:46阅读:314来源:国知局
一种木材防腐的喷涂方法与流程

本发明属于木材加工技术领域,特别涉及一种木材防腐的喷涂方法。

背景技术

木材是一种天然有机材料,具有明显的生物特性,易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭,在使用前,根据不同的应用环境,选用合适的防腐剂,进行恰当的处理,则可以有效地延缓木材腐朽,随着人们生活水平的提高,对木材的需求量也日益增加,我国可采伐使用的森林资源十分有限,寄希望于使用大量外汇进口木材也是不现实的,立足于国内,充分利用现有资源,走可持续发展之路,是我国木材工业发展的必由之路,对木材进行防腐处理,延长木制品的使用年限,是节约木材、保护森林资源的重要途径之一,传统的木材防腐喷涂通常是人工进行喷涂,这样就对人体有很大的伤害,且喷涂时对木材进行翻面通常也是人工进行,这样就比较费时费力,减低了生产的效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种木材防腐的喷涂方法,其能够解决上述现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明的一种木材防腐的喷涂方法,其使用一种喷涂装置,该喷涂装置包括装置本体,所述装置本体底部四个角位置设置有支脚,所述装置本体包括放置室、喷涂室和烘干室,所述放置室、喷涂室和烘干室呈水平直线依次设置,所述放置室与所述喷涂室之间以及所述喷涂室与所述烘干室之间相互连通,所述放置室内设有左右延伸的第一滑轨,所述放置室内还设有左右延伸的第一螺杆,所述第一滑轨设置有两根且前后对称设置,且两根所述第一滑轨左端均穿过所述喷涂室并与所述烘干室内左侧内壁固定连接,两根所述第一滑轨右端均与所述放置室内右侧内壁固定连接,所述第一螺杆设置有两根且前后对称设置,且两根所述第一螺杆左端均穿过所述喷涂室并与所述烘干室内左侧内壁转动配合连接,两根所述第一螺杆右端均穿过所述放置室内右侧内壁并与固定设置在所述装置本体右端面上的第一电机动力连接,所述喷涂室内顶部设有开口向下的固定盒,且所述固定盒内设有涂料箱、第二滑轨和第二螺杆,所述涂料箱位于所述第二螺杆上方,所述第二滑轨位于所述第二螺杆下方,所述涂料箱前后两侧面上均通过多个连接杆与所述固定盒内前后两端壁固定连接,所述第二滑轨前后两端分别与所述固定盒内前后两端壁固定连接,所述第二螺杆前端与所述固定盒内前端壁转动配合连接,所述第二螺杆后端贯穿所述固定盒内后端壁并与固定设置在所述固定盒后端面上的第二电机动力连接,且所述第二滑轨上滑动设有第二滑块,所述第二螺杆前后贯穿所述第二滑块且与所述第二滑块螺纹配合连接,且所述第二滑块底部设有第二伸缩液压缸,所述第二伸缩液压缸向下穿过所述固定盒的开口,且所述第二伸缩液压缸的液压杆端部设有输料管,且所述输料管底部设有多个喷枪,所述输料管顶部通过输料软管与所述涂料箱底部连通,两个所述第一滑轨上均设有第一滑块,每个所述第一滑块与对应的所述第一螺杆螺纹配合连接,且两个所述第一滑块顶部均设有第一伸缩液压缸,两个所述第一伸缩液压缸的液压杆端部均分别设有第三电机和第二固定机构,两个所述第三电机的输出端均设有转轴,两个所述转轴远离所述第三电机的一端均穿过所述第一伸缩液压缸的液压杆端部与所述第二固定机构一侧固定连接,两个所述第二固定机构之间可拆卸设有木材原料,所述烘干室内设有隔板,通过所述隔板将所述烘干室内分为机房区和烘干区,所述机房区内设有加热机,所述烘干室顶部设有鼓风机,所述鼓风机一侧设有进风管,所述鼓风机另一侧通过第二输风管与所述加热机顶部连通,所述加热机底部通过第一输风管与所述烘干区连通;

该喷涂方法为:通过所述第一电机驱动所述第一螺杆转动,从而将所述第一滑块驱动到所述放置室中,通过所述第一伸缩液压缸将所述第二固定机构伸出所述进料口外,将所述木材原料放在两个第所述二固定机构之间,将四个所述第一固定机构分别放置在两个所述第二固定机构两侧,通过所述第一固定机构两侧的所述螺纹孔将其与所述第二固定机构进行固定,从而将所述木材原料固定在两个所述第二固定机构之间,通过所述第一电机的驱动使得所述第一滑块在所述第一滑轨上滑动将所述木材原料移动到所述喷涂室中,通过所述输料软管将所述涂料箱内的涂料送入到所述输料管中,通过所述输料管底部的多个所述喷枪对所述木材原料进行喷涂操作,通过所述第二电机的驱动使得所述第二滑块在所述第二滑轨上移动,从而带动所述喷枪进行移动,这样使得对所述木材原料的喷涂变得更加均匀,打开所述第三电机工作,通过所述第三电机带动所述转轴进行转动,从而带动所述木材原料进行旋转,从而可以对所述木材原料进行不同面的喷涂操作,整个加工实现了自动化控制,解决了传统喷涂需要人工对所述木材原料进行翻面的问题,避免了多余的人力,节省时间,增加生产效率,通过所述第一电机的驱动使得所述第一滑块在所述第一滑轨上的滑动将喷涂好后的所述木材原料送入所述烘干室中,通过所述鼓风机将冷风通过所述第二输风管送入机房区内的所述加热机中,通过所述加热机对冷风进行加热,将加热好后的热风通过所述第一输风管送入所述烘干区中,从而对喷涂好后的木材原料进行烘干,加快传统烘干速度,提高生产效率。

作为优选的技术方案,两个所述第二固定机构两侧均设有第一固定机构,两个所述第一固定机构两侧均设有螺纹孔,所述放置室顶部设有进料口,

作为优选的技术方案,所述第一输风管设置有两根且左右对称设置,两根所述第一输风管均贯穿所述隔板,所述第一输风管远离所述加热机的一端设有出风管。

作为优选的技术方案,所述第一螺杆位于所述第一滑轨下方且位于所述第一滑轨外侧,所述装置本体顶部设置有与所述涂料箱相通的加料口,两个所述第一电机相互串联。

本发明的有益效果是:

1.通过第一电机驱动第一螺杆转动,从而将第一滑块驱动到放置室中,通过第一伸缩液压缸将第二固定机构伸出进料口外,将木材原料放在两个第二固定机构之间,将四个第一固定机构分别放置在两个第二固定机构两侧,通过第一固定机构两侧的螺纹孔将其与第二固定机构进行固定,从而将木材原料固定在两个第二固定机构之间,通过第一电机的驱动使得第一滑块在第一滑轨上滑动将木材原料移动到喷涂室中,通过输料软管将涂料箱内的涂料送入到输料管中,通过输料管底部的多个喷枪对木材原料进行喷涂操作,通过第二电机的驱动使得第二滑块在第二滑轨上移动,从而带动喷枪进行移动,这样使得对木材原料的喷涂变得更加均匀,打开第三电机工作,通过第三电机带动转轴进行转动,从而带动木材原料进行旋转,从而可以对木材原料进行不同面的喷涂操作,整个加工实现了自动化控制,解决了传统喷涂需要人工对木材原料进行翻面的问题,避免了多余的人力,节省时间,增加生产效率,

2.通过第一电机的驱动使得第一滑块在第一滑轨上的滑动将喷涂好后的木材原料送入烘干室中,通过鼓风机将冷风通过第二输风管送入机房区内的加热机中,通过加热机对冷风进行加热,将加热好后的热风通过第一输风管送入烘干区中,从而对喷涂好后的木材原料进行烘干,加快传统烘干速度,提高生产效率。

3.本发明结构紧凑,使用方便,通过第二滑块在第二滑轨上的移动从而带动喷枪进行移动,使得木材原料表面的喷涂变得更加均匀,通过第三电机带动转轴旋转,进而使得木材原料可以进行旋转,实现自动化,解决了传统喷涂需要人工对木材原料进行翻面的问题,避免了多余的人力,节省时间,通过第三电机带动木材原料的旋转加快了传统烘干的速度加生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中喷涂装置的整体内部结构示意图;

图2是本发明的喷涂室内的右视剖视图;

图3是本发明的第一固定机构和第二固定机构的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示,本发明的一种木材防腐的喷涂方法,其使用一种喷涂装置,该喷涂装置包括装置本体1,所述装置本体1底部四个角位置设置有支脚101,所述装置本体1包括放置室2、喷涂室3和烘干室4,所述放置室2、喷涂室3和烘干室4呈水平直线依次设置,所述放置室2与所述喷涂室3之间以及所述喷涂室3与所述烘干室4之间相互连通,所述放置室2内设有左右延伸的第一滑轨5,所述放置室2内还设有左右延伸的第一螺杆52,所述第一滑轨5设置有两根且前后对称设置,且两根所述第一滑轨5左端均穿过所述喷涂室3并与所述烘干室4内左侧内壁固定连接,两根所述第一滑轨5右端均与所述放置室2内右侧内壁固定连接,所述第一螺杆52设置有两根且前后对称设置,且两根所述第一螺杆52左端均穿过所述喷涂室3并与所述烘干室4内左侧内壁转动配合连接,两根所述第一螺杆52右端均穿过所述放置室2内右侧内壁并与固定设置在所述装置本体1右端面上的第一电机51动力连接,所述喷涂室3内顶部设有开口向下的固定盒6,且所述固定盒6内设有涂料箱7、第二滑轨8和第二螺杆90,所述涂料箱7位于所述第二螺杆90上方,所述第二滑轨8位于所述第二螺杆90下方,所述涂料箱7前后两侧面上均通过多个连接杆31与所述固定盒6内前后两端壁固定连接,所述第二滑轨8前后两端分别与所述固定盒6内前后两端壁固定连接,所述第二螺杆90前端与所述固定盒6内前端壁转动配合连接,所述第二螺杆90后端贯穿所述固定盒6内后端壁并与固定设置在所述固定盒6后端面上的第二电机91动力连接,且所述第二滑轨8上滑动设有第二滑块9,所述第二螺杆90前后贯穿所述第二滑块9且与所述第二滑块9螺纹配合连接,且所述第二滑块9底部设有第二伸缩液压缸10,所述第二伸缩液压缸10向下穿过所述固定盒6的开口,且所述第二伸缩液压缸10的液压杆端部设有输料管11,且所述输料管11底部设有多个喷枪12,所述输料管11顶部通过输料软管13与所述涂料箱7底部连通,两个所述第一滑轨5上均设有第一滑块14,每个所述第一滑块14与对应的所述第一螺杆52螺纹配合连接,且两个所述第一滑块14顶部均设有第一伸缩液压缸15,两个所述第一伸缩液压缸15的液压杆端部均分别设有第三电机28和第二固定机构30,两个所述第三电机28的输出端均设有转轴29,两个所述转轴29远离所述第三电机28的一端均穿过所述第一伸缩液压缸15的液压杆端部与所述第二固定机构30一侧固定连接,两个所述第二固定机构30之间可拆卸设有木材原料16,所述烘干室4内设有隔板19,通过所述隔板19将所述烘干室4内分为机房区17和烘干区18,所述机房区17内设有加热机20,所述烘干室4顶部设有鼓风机23,所述鼓风机23一侧设有进风管25,所述鼓风机23另一侧通过第二输风管24与所述加热机20顶部连通,所述加热机20底部通过第一输风管21与所述烘干区18连通;

该喷涂方法为:通过所述第一电机51驱动所述第一螺杆52转动,从而将所述第一滑块14驱动到所述放置室2中,通过所述第一伸缩液压缸15将所述第二固定机构30伸出所述进料口26外,将所述木材原料16放在两个第所述二固定机构30之间,将四个所述第一固定机构27分别放置在两个所述第二固定机构30两侧,通过所述第一固定机构27两侧的所述螺纹孔32将其与所述第二固定机构30进行固定,从而将所述木材原料16固定在两个所述第二固定机构30之间,通过所述第一电机51的驱动使得所述第一滑块14在所述第一滑轨5上滑动将所述木材原料16移动到所述喷涂室3中,通过所述输料软管13将所述涂料箱7内的涂料送入到所述输料管11中,通过所述输料管11底部的多个所述喷枪12对所述木材原料16进行喷涂操作,通过所述第二电机91的驱动使得所述第二滑块9在所述第二滑轨8上移动,从而带动所述喷枪12进行移动,这样使得对所述木材原料16的喷涂变得更加均匀,打开所述第三电机28工作,通过所述第三电机28带动所述转轴29进行转动,从而带动所述木材原料16进行旋转,从而可以对所述木材原料16进行不同面的喷涂操作,整个加工实现了自动化控制,解决了传统喷涂需要人工对所述木材原料16进行翻面的问题,避免了多余的人力,节省时间,增加生产效率,通过所述第一电机51的驱动使得所述第一滑块14在所述第一滑轨5上的滑动将喷涂好后的所述木材原料16送入所述烘干室4中,通过所述鼓风机23将冷风通过所述第二输风管24送入机房区17内的所述加热机20中,通过所述加热机20对冷风进行加热,将加热好后的热风通过所述第一输风管21送入所述烘干区18中,从而对喷涂好后的木材原料16进行烘干,加快传统烘干速度,提高生产效率。

优选地,两个所述第二固定机构30两侧均设有第一固定机构27,两个所述第一固定机构27两侧均设有螺纹孔32,所述放置室2顶部设有进料口26,

优选地,所述第一输风管21设置有两根且左右对称设置,两根所述第一输风管21均贯穿所述隔板19,所述第一输风管21远离所述加热机20的一端设有出风管22。

优选地,所述第一螺杆52位于所述第一滑轨5下方且位于所述第一滑轨5外侧,所述装置本体1顶部设置有与所述涂料箱7相通的加料口71,两个所述第一电机51相互串联。

本发明的有益效果是:

1.通过第一电机驱动第一螺杆转动,从而将第一滑块驱动到放置室中,通过第一伸缩液压缸将第二固定机构伸出进料口外,将木材原料放在两个第二固定机构之间,将四个第一固定机构分别放置在两个第二固定机构两侧,通过第一固定机构两侧的螺纹孔将其与第二固定机构进行固定,从而将木材原料固定在两个第二固定机构之间,通过第一电机的驱动使得第一滑块在第一滑轨上滑动将木材原料移动到喷涂室中,通过输料软管将涂料箱内的涂料送入到输料管中,通过输料管底部的多个喷枪对木材原料进行喷涂操作,通过第二电机的驱动使得第二滑块在第二滑轨上移动,从而带动喷枪进行移动,这样使得对木材原料的喷涂变得更加均匀,打开第三电机工作,通过第三电机带动转轴进行转动,从而带动木材原料进行旋转,从而可以对木材原料进行不同面的喷涂操作,整个加工实现了自动化控制,解决了传统喷涂需要人工对木材原料进行翻面的问题,避免了多余的人力,节省时间,增加生产效率,

2.通过第一电机的驱动使得第一滑块在第一滑轨上的滑动将喷涂好后的木材原料送入烘干室中,通过鼓风机将冷风通过第二输风管送入机房区内的加热机中,通过加热机对冷风进行加热,将加热好后的热风通过第一输风管送入烘干区中,从而对喷涂好后的木材原料进行烘干,加快传统烘干速度,提高生产效率。

3.本发明结构紧凑,使用方便,通过第二滑块在第二滑轨上的移动从而带动喷枪进行移动,使得木材原料表面的喷涂变得更加均匀,通过第三电机带动转轴旋转,进而使得木材原料可以进行旋转,实现自动化,解决了传统喷涂需要人工对木材原料进行翻面的问题,避免了多余的人力,节省时间,通过第三电机带动木材原料的旋转加快了传统烘干的速度加生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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