一种彩钢板生产用喷涂设备的制作方法

本发明涉及彩钢板生产技术领域，具体为一种彩钢板生产用喷涂设备。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。彩钢板在进行喷漆之前，彩钢板表面经过折弯工序形成凹槽，之后彩钢板进行表面喷漆操作，在彩钢板移动过程中会出现偏移的现象，从而降低了喷漆的效果，出现漏漆、多漆的现象，影响喷漆的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种彩钢板生产用喷涂设备，具备对彩钢板移动进行限位的优点，解决了彩钢板移动出现偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩钢板生产用喷涂设备，包括底板、第一辊柱、防护罩、固定块和导向槽，所述底板上表面开设有导向槽，所述导向槽内部活动安装有等距平行分布的第一辊柱，所述第一辊柱两端外壁均套接有对称分布的限位轮，所述第一辊柱上方设置有第二辊柱，所述第二辊柱表面套接有橡胶套，所述底板上表面两端焊接有对称分布的固定块，所述固定块内部插接有平行分布的喷漆管和导气管，所述底板一侧外壁固定有安装块，所述安装块背离底板一侧外壁固定有气泵，所述底板上表面安装有防护罩，所述防护罩上表面嵌入安装有玻璃板。

优选的，所述第一辊柱与第二辊柱两端均通过转动轴转动安装在导向槽两端内壁上。

优选的，所述喷漆管与导气管下表面分别插接有等距分布的第一喷头和第二喷头，所述导气管一端插接在气泵上方，且气泵内部转动安装有叶轮。

优选的，所述固定块位于防护罩内部，且喷漆管与导气管一端均贯穿固定块和防护罩。

优选的，所述玻璃板的长度与导向槽的长度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一辊柱和第二辊柱，达到了对彩钢板进行限位的效果，彩钢板在第一辊柱上移动，彩钢板表面的凹槽可卡接在限位轮上，在彩钢板移动过程中，限位轮可维持彩钢板直线轮动，并且第二辊柱可与彩钢板上表面贴合，保持彩钢板保持平整，从而提高喷漆的效果。

2、本发明通过设置气泵和导气管，达到了加快喷漆干燥速度的效果，气泵工作时，可向导气管中输送空气，导气管中的空气通过第二喷头喷出，可加速彩钢板上表面的空气流动，从而加快喷漆的干燥速度。

3、本发明通过设置防护罩和玻璃板，达到了对喷漆区域进行隔离的效果，第二喷头在及进行喷漆操作时，喷漆颗粒会在空气中传播，操作人员长时间吸入带有喷漆颗粒的空气，会影响工作人员的身体健康，并且防护罩的开口处于底板两侧保持平齐，不会影响操作人员输送和取出彩钢板，并且可通过玻璃板观察第二喷头的工作状况，实际使用更加灵活。

附图说明

图1为本发明的底板内部主视结构示意图；

图2为本发明的底板内部侧面剖视结构示意图；

图3为本发明的底板内部俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一辊柱；3、第二辊柱；4、防护罩；5、固定块；6、玻璃板；7、喷漆管；8、第一喷头；9、转动轴；10、导气管；11、气泵；12、叶轮；13、安装块；14、限位轮；15、橡胶套；16、导向槽；17、第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种彩钢板生产用喷涂设备，包括底板1、第一辊柱2、防护罩4、固定块5和导向槽16，底板1上表面开设有导向槽16，导向槽16内部活动安装有等距平行分布的第一辊柱2，第一辊柱2两端外壁均套接有对称分布的限位轮14，第一辊柱2上方设置有第二辊柱3，第二辊柱3表面套接有橡胶套15，操作人员将彩钢板通过手动摆放至导向槽16内，彩钢板在第一辊柱2上移动，彩钢板表面的凹槽可卡接在限位轮14上，在彩钢板移动过程中，限位轮14可维持彩钢板直线轮动，并且第二辊柱3可与彩钢板上表面贴合，保持彩钢板保持平整，从而提高喷漆的效果。第一辊柱2与第二辊柱3两端均通过转动轴9转动安装在导向槽16两端内壁上。

底板1上表面两端焊接有对称分布的固定块5，固定块5内部插接有平行分布的喷漆管7和导气管10，喷漆管7与导气管10下表面分别插接有等距分布的第一喷头8和第二喷头17，喷漆管7内部的喷漆通过第一喷头8喷出，对彩钢板表面进行喷涂操作。导气管10一端插接在气泵11上方，且气泵11内部转动安装有叶轮12，底板1一侧外壁固定有安装块13，安装块13背离底板1一侧外壁固定有气泵11，气泵11采用sp-6型，气泵11工作时，可向导气管10中输送空气，导气管10中的空气通过第二喷头17喷出，可加速彩钢板上表面的空气流动，从而加快喷漆的干燥速度。

底板1上表面安装有防护罩4，固定块5位于防护罩4内部，且喷漆管7与导气管10一端均贯穿固定块5和防护罩4，防护罩4上表面嵌入安装有玻璃板6，玻璃板6的长度与导向槽16的长度相同，第二喷头17在及进行喷漆操作时，喷漆颗粒会在空气中传播，操作人员长时间吸入带有喷漆颗粒的空气，会影响工作人员的身体健康，并且防护罩4的开口处于底板1两侧保持平齐，不会影响操作人员输送和取出彩钢板，并且可通过玻璃板6观察第二喷头17的工作状况，实际使用更加灵活。

工作原理：操作人员将彩钢板通过手动摆放至导向槽16内，彩钢板在第一辊柱2上移动，彩钢板表面的凹槽可卡接在限位轮14上，在彩钢板移动过程中，限位轮14可维持彩钢板直线轮动，并且第二辊柱3可与彩钢板上表面贴合，保持彩钢板保持平整，从而提高喷漆的效果，可向导气管10中输送空气，导气管10中的空气通过第二喷头17喷出，可加速彩钢板上表面的空气流动，从而加快喷漆的干燥速度，第二喷头17在及进行喷漆操作时，喷漆颗粒会在空气中传播，操作人员长时间吸入带有喷漆颗粒的空气，会影响工作人员的身体健康，并且防护罩4的开口处于底板1两侧保持平齐，不会影响操作人员输送和取出彩钢板，并且可通过玻璃板6观察第二喷头17的工作状况，实际使用更加灵活。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。