一种电力设备管理装置及其使用方法与流程

本发明涉及电力设备养护领域，具体为一种电力设备管理装置及其使用方法。

背景技术

生活中处处充满着电力设备，许多电力设备都带有金属外壳或者金属部件，而金属又很容易被腐蚀，腐蚀作为一种不可逆的过程去除腐蚀的方法也只有保护设备不被腐蚀，因此需要对表面进行喷漆处理，从而可以保护电力设备，延长使用寿命，为了使得喷漆更加均匀完美、操作更加方法，需要一种带有搅拌的、干燥更快的、使用方便的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力设备管理装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种电力设备管理装置及其使用方法，其使用一种电力设备喷漆装置，所述包括移动底板，所述移动底板底部端面固定安装移动部件，所述移动底板顶部端面固定安装竖直安装板，所述竖直安装板左侧端面固定安装喷漆箱体，所述喷漆箱体内固定安装搅拌箱体，所述搅拌箱体内设有搅拌腔，所述喷漆箱体顶部端面设有上部座体，所述喷漆箱体顶部端面内前后左右对称设有开口向上的第一导向孔，所述上部座体底部端面前后左右对称固定安装导向杆，所述导向杆与所述第一导向孔滑动配合，所述上部座体底部端面内设有开口向下的行星腔，所述行星腔顶壁内固定安装驱动电机，所述行星腔这左右两侧对称设有开口向下的升降腔，所述行星腔左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定连接驱动轴，左右所述驱动轴向远离的一侧延伸进入所述升降腔内并与左右所述升降腔远离的一侧内壁转动配合，所述驱动轴上固定安装一对第一限位块，所述升降腔左右两侧内壁之间转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装一对第二限位块，所述第二限位块与所述第一限位块之间传动配合安装传动皮带，所述第一转轴上固定安装凸轮，所述凸轮外侧端面与所述搅拌箱体顶部端面接触，所述驱动电机向下的输出轴的底部端面固定连接第二转轴，所述第二转轴上固定安装主动轮，所述行星腔顶壁内设有一圈环形的滑动限位槽，所述滑动限位槽内转动配合安装滑动限位块，所述滑动限位块底部端面固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装从动轮，所述从动轮与所述主动轮啮合，所述行星腔内壁设有内齿圈，所述行星腔内的内齿圈与所述从动轮啮合，所述搅拌腔顶壁设有贯穿所述搅拌箱体顶部端面的搅拌口，所述搅拌口内壁内设有环形的封口腔，所述封口腔内滑动配合安装封口板，所述搅拌轴向下延伸穿过所述搅拌口进入所述搅拌腔内，所述搅拌轴与所述搅拌口滑动配合，所述喷漆箱体底部端面固定安装压力泵，所述压力泵顶部的进口处密封安装进漆管道，所述进漆管道向上延伸贯穿所述喷漆箱体顶部端面，所述搅拌腔底壁设有与所述进漆管道连通的底部出口，所述竖直安装板右侧端面固定安装气动导轨，所述气动导轨处滑动配合安装启动滑块，所述启动滑块右侧端面固定安装固定板，所述固定板左侧端面前后对称固定安装导向块，所述导向块内设有贯穿所述导向块上下端面的第二导向孔，所述竖直安装板右侧端面上下前后对称固定安装导向轴固定块，上下所述导向轴固定块之间固定安装导向轴，所述导向轴与所述第二导向孔滑动配合，所述固定板右侧端面固定安装气缸，所述气缸右侧的活塞推杆的右侧端面固定安装推板，所述推板右侧端面固定安装功能板，所述功能板右侧端面固定安装阀门，所述阀门上方的进口处密封安装第一喷漆管道，所述第一喷漆管道向右延伸进入所述功能板内后向上延伸贯穿所述功能板顶部端面，所述功能板顶部端面固定安装管固定板，所述第一喷漆管道右侧端面固定安装第一管道限位块，所述固定板右侧端面固定安装第二管道限位块，所述第二管道限位块与所述第一管道限位块之间密封安装可伸缩的伸缩管道，所述第一喷漆管道向左延伸与所述伸缩管道连通，所述竖直安装板内设有贯穿所述竖直安装板左右两侧端面的管道槽，所述压力泵右侧的出口处密封安装出漆管道，所述出漆管道向右延伸进入到管道槽内并进入所述固定板内与所述伸缩管道密封安装，所述阀门右侧的出口处密封安装第二喷漆管道，所述第二喷漆管道右端密封安装喷漆头。

进一步的技术方案，所述功能板顶部端面固定安装灯座块，所述灯座块右侧端面固定安装灯座，所述灯座内固定安装烘烤灯。

进一步的技术方案，所述搅拌轴外侧端面固定安装若干搅拌棒，所述搅拌棒后侧内壁设有贯穿所述搅拌箱体后侧端面的添加孔，所述添加孔处设有封口，所述搅拌腔底壁的泄流口处密封安装泄流通道，所述泄流通道向左延伸贯穿所述喷漆箱体左侧端面，所述泄流通道内密封安装泄流塞头。

进一步的技术方案，所述移动装置包括四个前后左右对称的固定安装在所述移动底板底部端面的滚轮安装台，所述滚轮安装台转动配合连接滚轮连接杆，所述滚轮连接杆转动连接滚轮，所述滚轮连接杆上铰接安装轮锁定块。

进一步的技术方案，所述气动导轨上下端面固定安装导轨挡块。

进一步的技术方案，所述喷漆箱体底部端面与所述移动底板顶部端面之间固定安装支撑杆。

该使用方法为：使用时候，将漆通过添加孔加入到搅拌腔，启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过啮合带动从动轮转动，从动轮通过与固定的行星腔内齿圈啮合带动搅拌轴在行星腔内绕着主动轮转动同时自转，将搅拌腔内的漆搅拌均匀，驱动电机同时带动驱动轴转动，驱动轴带动传动皮带转动，传动皮带带动第一转轴和凸轮转动，凸轮转动可以带动上部座体上下波动，带动搅拌轴上下移动，搅拌更均匀充分，压力泵启动通过进漆管道开始吸取搅拌腔内的漆再将漆通过出漆管道、伸缩管道和第一喷漆管道送入到阀门内，再通过喷漆头喷出，烘烤灯点亮后发光发热，灯座可以将烘烤灯产生的光折射使得烘烤更快，气缸启动可以推动功能板从而可以控制喷涂的距离，更换内部喷漆的时候首先将洗涤剂加入到搅拌腔内，再启动驱动电机搅拌洗涤剂并清洗，再将废液通过泄流通道排出，可以更换新漆，气动导轨启动可以带动启动滑块上下移动，控制喷涂的高度。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是图1中b方向的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种电力设备管理装置及其使用方法，其使用一种电力设备喷漆装置，所述包括移动底板135，所述移动底板135底部端面固定安装移动部件，所述移动底板135顶部端面固定安装竖直安装板137，所述竖直安装板137左侧端面固定安装喷漆箱体100，所述喷漆箱体100内固定安装搅拌箱体102，所述搅拌箱体102内设有搅拌腔104，所述喷漆箱体100顶部端面设有上部座体108，所述喷漆箱体100顶部端面内前后左右对称设有开口向上的第一导向孔106，所述上部座体108底部端面前后左右对称固定安装导向杆107，所述导向杆107与所述第一导向孔106滑动配合，所述上部座体108底部端面内设有开口向下的行星腔124，所述行星腔124顶壁内固定安装驱动电机121，所述行星腔124这左右两侧对称设有开口向下的升降腔115，所述行星腔124左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定连接驱动轴116，左右所述驱动轴116向远离的一侧延伸进入所述升降腔115内并与左右所述升降腔115远离的一侧内壁转动配合，所述驱动轴116上固定安装一对第一限位块114，所述升降腔115左右两侧内壁之间转动配合安装第一转轴112，所述第一转轴112上固定安装一对第二限位块110，所述第二限位块110与所述第一限位块114之间传动配合安装传动皮带113，所述第一转轴112上固定安装凸轮111，所述凸轮111外侧端面与所述搅拌箱体102顶部端面接触，所述驱动电机121向下的输出轴的底部端面固定连接第二转轴120，所述第二转轴120上固定安装主动轮122，所述行星腔124顶壁内设有一圈环形的滑动限位槽123，所述滑动限位槽123内转动配合安装滑动限位块117，所述滑动限位块117底部端面固定连接搅拌轴105，所述搅拌轴105上固定安装从动轮118，所述从动轮118与所述主动轮122啮合，所述行星腔124内壁设有内齿圈，所述行星腔124内的内齿圈与所述从动轮118啮合，所述搅拌腔104顶壁设有贯穿所述搅拌箱体102顶部端面的搅拌口125，所述搅拌口125内壁内设有环形的封口腔127，所述封口腔127内滑动配合安装封口板126，所述搅拌轴105向下延伸穿过所述搅拌口125进入所述搅拌腔104内，所述搅拌轴105与所述搅拌口125滑动配合，所述喷漆箱体100底部端面固定安装压力泵131，所述压力泵131顶部的进口处密封安装进漆管道132，所述进漆管道132向上延伸贯穿所述喷漆箱体100顶部端面，所述搅拌腔104底壁设有与所述进漆管道132连通的底部出口130，所述竖直安装板137右侧端面固定安装气动导轨142，所述气动导轨142处滑动配合安装启动滑块144，所述启动滑块144右侧端面固定安装固定板145，所述固定板145左侧端面前后对称固定安装导向块162，所述导向块162内设有贯穿所述导向块162上下端面的第二导向孔163，所述竖直安装板137右侧端面上下前后对称固定安装导向轴固定块138，上下所述导向轴固定块138之间固定安装导向轴140，所述导向轴140与所述第二导向孔163滑动配合，所述固定板145右侧端面固定安装气缸146，所述气缸146右侧的活塞推杆的右侧端面固定安装推板147，所述推板147右侧端面固定安装功能板148，所述功能板148右侧端面固定安装阀门158，所述阀门158上方的进口处密封安装第一喷漆管道154，所述第一喷漆管道154向右延伸进入所述功能板148内后向上延伸贯穿所述功能板148顶部端面，所述功能板148顶部端面固定安装管固定板153，所述第一喷漆管道154右侧端面固定安装第一管道限位块152，所述固定板145右侧端面固定安装第二管道限位块150，所述第二管道限位块150与所述第一管道限位块152之间密封安装可伸缩的伸缩管道151，所述第一喷漆管道154向左延伸与所述伸缩管道151连通，所述竖直安装板137内设有贯穿所述竖直安装板137左右两侧端面的管道槽136，所述压力泵131右侧的出口处密封安装出漆管道133，所述出漆管道133向右延伸进入到管道槽136内并进入所述固定板145内与所述伸缩管道151密封安装，所述阀门158右侧的出口处密封安装第二喷漆管道161，所述第二喷漆管道161右端密封安装喷漆头160。

有益地或示例性地，所述功能板148顶部端面固定安装灯座块155，所述灯座块155右侧端面固定安装灯座156，所述灯座156内固定安装烘烤灯157，从而可以将喷出的漆烤干。

有益地或示例性地，所述搅拌轴105外侧端面固定安装若干搅拌棒103，从而可以将搅拌棒103内的喷漆搅拌均匀，所述搅拌棒103后侧内壁设有贯穿所述搅拌箱体102后侧端面的添加孔128，所述添加孔128处设有封口，从而可以向搅拌箱体102内添加喷漆或清洗剂，所述搅拌腔104底壁的泄流口处密封安装泄流通道164，所述泄流通道164向左延伸贯穿所述喷漆箱体100左侧端面，所述泄流通道164内密封安装泄流塞头165，从而可以泄流。

有益地或示例性地，所述移动装置包括四个前后左右对称的固定安装在所述移动底板135底部端面的滚轮安装台300，所述滚轮安装台300转动配合连接滚轮连接杆301，所述滚轮连接杆301转动连接滚轮303，从而可以方便装置移动，所述滚轮连接杆301上铰接安装轮锁定块302，从而可以锁定滚轮303。

有益地或示例性地，所述气动导轨142上下端面固定安装导轨挡块141，从而可以限制启动滑块144的滑动距离。

有益地或示例性地，所述喷漆箱体100底部端面与所述移动底板135顶部端面之间固定安装支撑杆134，从而可以更好的支撑喷漆箱体100。

使用时候，将漆通过添加孔128加入到搅拌腔104，启动驱动电机121带动主动轮122转动，主动轮122通过啮合带动从动轮118转动，从动轮118通过与固定的行星腔124内齿圈啮合带动搅拌轴105在行星腔124内绕着主动轮122转动同时自转，将搅拌腔104内的漆搅拌均匀，驱动电机121同时带动驱动轴116转动，驱动轴116带动传动皮带113转动，传动皮带113带动第一转轴112和凸轮111转动，凸轮111转动可以带动上部座体108上下波动，带动搅拌轴105上下移动，搅拌更均匀充分，压力泵131启动通过进漆管道132开始吸取搅拌腔104内的漆再将漆通过出漆管道133、伸缩管道151和第一喷漆管道154送入到阀门158内，再通过喷漆头160喷出，烘烤灯157点亮后发光发热，灯座156可以将烘烤灯157产生的光折射使得烘烤更快，气缸146启动可以推动功能板148从而可以控制喷涂的距离，更换内部喷漆的时候首先将洗涤剂加入到搅拌腔104内，再启动驱动电机121搅拌洗涤剂并清洗，再将废液通过泄流通道164排出，可以更换新漆，气动导轨142启动可以带动启动滑块144上下移动，控制喷涂的高度。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用时候，将漆通过添加孔加入到搅拌腔，启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过啮合带动从动轮转动，从动轮通过与固定的行星腔内齿圈啮合带动搅拌轴在行星腔内绕着主动轮转动同时自转，将搅拌腔内的漆搅拌均匀，驱动电机同时带动驱动轴转动，驱动轴带动传动皮带转动，传动皮带带动第一转轴和凸轮转动，凸轮转动可以带动上部座体上下波动，带动搅拌轴上下移动，搅拌更均匀充分，压力泵启动通过进漆管道开始吸取搅拌腔内的漆再将漆通过出漆管道、伸缩管道和第一喷漆管道送入到阀门内，再通过喷漆头喷出，烘烤灯点亮后发光发热，灯座可以将烘烤灯产生的光折射使得烘烤更快，气缸启动可以推动功能板从而可以控制喷涂的距离，更换内部喷漆的时候首先将洗涤剂加入到搅拌腔内，再启动驱动电机搅拌洗涤剂并清洗，再将废液通过泄流通道排出，可以更换新漆，气动导轨启动可以带动启动滑块上下移动，控制喷涂的高度，本发明结构简单，操作方便，通过行星齿轮的远离进行搅拌，可以将喷漆搅拌的均匀细腻，喷头可以上下左右移动，更加的使用，带有烘烤灯可以加快喷漆的干燥速度，装置清洗方便原理简单，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。