一种背光源胶框烘干装置的制作方法

本发明涉及背光源胶框加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种背光源胶框烘干装置。

背景技术：

众所周知，背光源在装配过程中需要在其外缘上包裹框边，行业称之为胶框，背光源胶框烘干装置是一种用于背光源装配过程中，对喷漆后的胶框进行烘干处理，方便后续安装的辅助装置，其在的广告灯箱、背光源胶框加工的领域中得到了广泛的使用；现有的背光源胶框烘干装置包括烘干箱和多组挂杆，烘干箱的内部设置有放置腔，并在放置腔的内顶壁上设置有烘干装置，多组挂杆的前端均与工作腔的前侧壁固定连接，多组挂杆的后端均与工作腔的后侧壁固定连接，并在多组挂杆上均设置有两组挂钩，烘干箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，门板的左端与烘干箱的前端通过铰链连接；现有的背光源胶框烘干装置使用时，通过工具将喷完漆的胶框挂在挂杆的两组挂钩上，然后关闭门板，通过烘干装置对挂装在挂钩上的胶框进行烘干，烘干完毕打开门板，自取放口处将胶框取出即可；现有的背光源胶框烘干装置使用中发现，在移动胶框和挂装胶框时容易使相邻胶框上的油漆发生粘连，影响胶框的品质；并且在将烘干好的胶框自工作腔内取出时，由于工作腔内的温度较高，高温气体容易将工作人员烫伤，存在一定的安全隐患，导致实用性较低；同时在烘干过程中油漆中的挥发性溶剂不断挥发，对工作环境造成一定的污染，影响工人的健康，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种防止胶框上的油漆粘连，提高胶框漆层的品质；并且避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性；同时可以对烘干过程中挥发的有机溶剂进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性的背光源胶框烘干装置。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，包括底座、左底板、右底板、左支板、右支板、顶板、前支板、后支板、牵引绳和卷扬机，所述底座位于左底板和右底板之间，所述左底板和右底板的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有多组滑轮，左底板和右底板的顶端均设置有纵向的条形通孔，所述两组条形通孔分别与两组空腔相通，所述左支板和右支板的底端分别自左底板和右底板的顶端穿过两组条形通孔伸入至两组空腔内并与滑轮的顶端接触，左底板的左端和右底板的右端均设置有驱动电机，并在两组驱动电机的顶部输出端均设置有驱动齿轮，左支板的左端底部和右支板的右端底部均设置有纵向的齿条，所述两组齿条分别与两组驱动齿轮啮合，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述前支板的左端、右端和顶端分别与左支板、右支板和顶板的前端连接，所述后支板的左端、右端和顶端分别与左支板、右支板和顶板的后端连接，前支板、后支板、顶板、左支板和右支板围成一个工作腔，所述顶板的底端设置有烘干装置，前支板的中部设置有开口，并在开口处均设置有滑动门板，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖向的左滑槽和右滑槽，所述滑动门板的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且滑动门板的左端和右端可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，顶板顶端的前侧设置有支架，并在支架的顶部设置有定滑轮，所述定滑轮位于滑动门板的垂直上方，所述卷扬机固定安装在顶板的顶端，并在卷扬机的输出端设置有绕线盘，所述牵引绳的一端与绕线盘连接，牵引绳的另一端绕过定滑轮并与滑动门板的顶端中部连接；还包括四组螺纹管、四组螺纹杆、矩形框和多组方形卡板，所述底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与矩形框底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述矩形框前边框的顶端和后边框的顶端分别等间距设置有多组前卡槽和后卡槽，所述多组前卡槽分别与多组后卡槽前后对应，所述多组方形卡板的前端和后端分别位于多组前卡槽和多组后卡槽内，多组方形卡板的底端均设置有两组挂钩；还包括处理箱和负压风机，所述处理箱固定安装在后支板的后端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内从前向后依次设置有棉布过滤层、uv光解装置和活性炭过滤层，处理箱的前端设置有伸入至工作腔内部的风管，所述负压风机安装在处理箱的后端，负压风机的前侧输入端自处理箱的后端伸入至放置腔内。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，所述烘干装置包括安装框和两组变频风机，所述安装框的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端与顶板的底端连接，安装框的内侧设置有电热丝，所述两组变频风机分别安装在顶板顶端的左侧和右侧，两组变频风机的底部输出端均自顶板的顶端穿过顶板伸入至工作腔内。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，还包括布风板，所述布风板的左端和右端分别与左支板的右端和右支板的左端连接，并在布风板上设置有多组布风孔，布风板位于安装框的下方并与安装框平行。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，所述底座左右方向的距离小于开口左右方向的宽度，底座前后方向的距离小于前支板和后支板之间的距离。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，所述多组方形卡板的前端均设置有把手。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，所述两组变频风机的顶部输入端均设置有过滤网。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，所述处理箱的右端设置有取放口，并在取放口处设置有挡板，所述挡板与处理箱的右端通过铰链连接，所述取放口与放置腔相通，所述棉布过滤层、uv光解装置和活性炭过滤层均可拆卸安装在放置腔内。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将胶框挂装在方形卡板底端的两组挂钩上进行喷漆，喷漆后直接将方形卡板的前端和后端卡于矩形框对应的前卡槽和后卡槽内，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮旋转，两组驱动齿轮分别带动两组齿条向前移动，两组齿条分别带动左支板和右支板向前移动，通过卷扬机缠绕牵引绳将滑动门板拉起，直至底座位于工作腔内且位于烘干装置的下方，然后进行烘干作业，通过对烘干装置进行移动，减少对胶框的移动和取放，从而防止胶框上的油漆粘连，提高胶框漆层的品质；烘干结束后，通过卷扬机带动绕线盘旋转，通过牵引绳将滑动门板提起，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮反向旋转，使两组齿条连同左支板和右支板向后移动，直至底座位于工作腔外，再将方形卡板连同胶框一同自矩形框上取下，避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性；通过负压风机将工作腔内烘干过程中产生的有机废气吸附放置腔中，通过棉布过滤层对废气进行过滤，通过uv光解装置将废气中的有机成分进行分解，然后通过活性炭过滤层对分解后的废气进行吸附，可以对烘干过程中挥发的有机废气进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明顶板、前支板、后支板、处理箱和负压风机的俯视结构示意图；

图3是本发明矩形框的俯视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、左底板；3、右底板；4、左支板；5、右支板；6、顶板；7、前支板；8、后支板；9、牵引绳；10、卷扬机；11、滑轮；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、齿条；15、滑动门板；16、支架；17、定滑轮；18、绕线盘；19、螺纹管；20、螺纹杆；21、矩形框；22、方形卡板；23、滚珠轴承；24、前卡槽；25、挂钩；26、处理箱；27、负压风机；28、棉布过滤层；29、uv光解装置；30、活性炭过滤层；31、风管；32、安装框；33、变频风机；34、连接杆；35、电热丝；36、布风板；37、把手；38、过滤网；39、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种背光源胶框烘干装置，包括底座1、左底板2、右底板3、左支板4、右支板5、顶板6、前支板7、后支板8、牵引绳9和卷扬机10，底座位于左底板和右底板之间，左底板和右底板的内部均设置有空腔，并在两组空腔内均设置有多组滑轮11，左底板和右底板的顶端均设置有纵向的条形通孔，两组条形通孔分别与两组空腔相通，左支板和右支板的底端分别自左底板和右底板的顶端穿过两组条形通孔伸入至两组空腔内并与滑轮的顶端接触，左底板的左端和右底板的右端均设置有驱动电机12，并在两组驱动电机的顶部输出端均设置有驱动齿轮13，左支板的左端底部和右支板的右端底部均设置有纵向的齿条14，两组齿条分别与两组驱动齿轮啮合，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，前支板的左端、右端和顶端分别与左支板、右支板和顶板的前端连接，后支板的左端、右端和顶端分别与左支板、右支板和顶板的后端连接，前支板、后支板、顶板、左支板和右支板围成一个工作腔，顶板的底端设置有烘干装置，前支板的中部设置有开口，并在开口处均设置有滑动门板15，开口的左侧壁和右侧壁上分别设置有竖向的左滑槽和右滑槽，滑动门板的左端和右端分别位于左滑槽和右滑槽内，并且滑动门板的左端和右端可分别在左滑槽和右滑槽内上下滑动，顶板顶端的前侧设置有支架16，并在支架的顶部设置有定滑轮17，定滑轮位于滑动门板的垂直上方，卷扬机固定安装在顶板的顶端，并在卷扬机的输出端设置有绕线盘18，牵引绳的一端与绕线盘连接，牵引绳的另一端绕过定滑轮并与滑动门板的顶端中部连接；还包括四组螺纹管19、四组螺纹杆20、矩形框21和多组方形卡板22，底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承23，四组螺纹管的底端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆的顶端分别与矩形框底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，矩形框前边框的顶端和后边框的顶端分别等间距设置有多组前卡槽24和后卡槽，多组前卡槽分别与多组后卡槽前后对应，多组方形卡板的前端和后端分别位于多组前卡槽和多组后卡槽内，多组方形卡板的底端均设置有两组挂钩25；还包括处理箱26和负压风机27，处理箱固定安装在后支板的后端，并在处理箱的内部设置有放置腔，放置腔内从前向后依次设置有棉布过滤层28、uv光解装置29和活性炭过滤层30，处理箱的前端设置有伸入至工作腔内部的风管31，负压风机安装在处理箱的后端，负压风机的前侧输入端自处理箱的后端伸入至放置腔内；将胶框挂装在方形卡板底端的两组挂钩上进行喷漆，喷漆后直接将方形卡板的前端和后端卡于矩形框对应的前卡槽和后卡槽内，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮旋转，两组驱动齿轮分别带动两组齿条向前移动，两组齿条分别带动左支板和右支板向前移动，通过卷扬机缠绕牵引绳将滑动门板拉起，直至底座位于工作腔内且位于烘干装置的下方，然后进行烘干作业，通过对烘干装置进行移动，减少对胶框的移动和取放，从而防止胶框上的油漆粘连，提高胶框漆层的品质；烘干结束后，通过卷扬机带动绕线盘旋转，通过牵引绳将滑动门板提起，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮反向旋转，使两组齿条连同左支板和右支板向后移动，直至底座位于工作腔外，再将方形卡板连同胶框一同自矩形框上取下，避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性，并且可以通过手动同步旋转四组螺纹管，对矩形框的高度进行调节，适应不同尺寸的胶框，提高使用可靠性；通过负压风机将工作腔内烘干过程中产生的有机废气吸附放置腔中，通过棉布过滤层对废气进行过滤，通过uv光解装置将废气中的有机成分进行分解，然后通过活性炭过滤层对分解后的废气进行吸附，可以对烘干过程中挥发的有机废气进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，烘干装置包括安装框32和两组变频风机33，安装框的顶端设置有连接杆34，连接杆的顶端与顶板的底端连接，安装框的内侧设置有电热丝35，两组变频风机分别安装在顶板顶端的左侧和右侧，两组变频风机的底部输出端均自顶板的顶端穿过顶板伸入至工作腔内；通过电热丝将空气加热，然后通过两组变频风机将热风吹至胶框处对胶框进行烘干处理，变频风机可以对风速进行调节，提高烘干效果。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，还包括布风板36，布风板的左端和右端分别与左支板的右端和右支板的左端连接，并在布风板上设置有多组布风孔，布风板位于安装框的下方并与安装框平行；通过布风板使热风更加均匀的吹向胶框，提高对胶框油漆的烘干效果。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，底座左右方向的距离小于开口左右方向的宽度，底座前后方向的距离小于前支板和后支板之间的距离；保证左支板、右支板、顶板、后支板、前支板和后支板在前后移动过程中，底座可以由开口处进出，并且可以使底座完全位于工作腔内，方便对胶框进行烘干。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，多组方形卡板的前端均设置有把手37；通过把手方便对方形卡板进行取放。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，两组变频风机的顶部输入端均设置有过滤网38；通过过滤网对进入工作腔的空气进行过滤，防止灰尘被吹入工作腔内，提高实用性。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，处理箱的右端设置有取放口，并在取放口处设置有挡板39，挡板与处理箱的右端通过铰链连接，取放口与放置腔相通，棉布过滤层、uv光解装置和活性炭过滤层均可拆卸安装在放置腔内；通过取放口可以将棉布过滤层、uv光解装置和活性炭过滤层自放置腔内取出，方便对棉布过滤层和活性炭过滤层进行清理和更换，同时方便对uv光解装置进行维护，提高使用可靠性。

本发明的一种背光源胶框烘干装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将胶框挂装在方形卡板底端的两组挂钩上进行喷漆，喷漆后直接将方形卡板的前端和后端卡于矩形框对应的前卡槽和后卡槽内，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮旋转，两组驱动齿轮分别带动两组齿条向前移动，两组齿条分别带动左支板和右支板向前移动，通过卷扬机缠绕牵引绳将滑动门板拉起，直至底座位于工作腔内且位于烘干装置的下方，然后将滑动门板放下，通过对烘干装置进行移动，减少对胶框的移动和取放，从而防止胶框上的油漆粘连，通过电热丝将空气加热，然后通过两组变频风机将热风吹至胶框处对胶框进行烘干处理，通过布风板使热风更加均匀的吹向胶框，烘干结束后，通过卷扬机带动绕线盘旋转，通过牵引绳将滑动门板提起，然后通过两组驱动电机分别带动两组驱动齿轮反向旋转，使两组齿条连同左支板和右支板向后移动，直至底座位于工作腔外，再将方形卡板连同胶框一同自矩形框上取下，避免高温气体将工作人员烫伤的情况，消除安全隐患，提高实用性，并且可以通过手动同步旋转四组螺纹管，对矩形框的高度进行调节，适应不同尺寸的胶框，提高使用可靠性，通过负压风机将工作腔内烘干过程中产生的有机废气吸附放置腔中，通过棉布过滤层对废气进行过滤，通过uv光解装置将废气中的有机成分进行分解，然后通过活性炭过滤层对分解后的废气进行吸附，可以对烘干过程中挥发的有机废气进行处理，防止对工作环境造成污染，保护工人呼吸道健康，提高使用可靠性，通过取放口可以将棉布过滤层、uv光解装置和活性炭过滤层自放置腔内取出，方便对棉布过滤层和活性炭过滤层进行清理和更换，同时方便对uv光解装置进行维护。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。