一种精细筛沙装置的制作方法

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种精细筛沙装置。

背景技术：

筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

传统的筛沙机不能很好的处理粘结在一起的沙块，筛选过程中将沙块筛出，进行破碎后再次投入筛沙机，延长了作业时间，同时筛选过程中，无法高效的分离细沙和废渣，筛选效果有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精细筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精细筛沙装置，包括箱体和撞击机构；所述箱体内设有撞击机构，撞击机构包括抛撒盘和撞击齿；所述抛撒盘上端面垂直固定连接有呈圆周分布的齿板，抛撒盘套接固定有中心轴，箱体位于抛撒盘外侧内壁上均匀分布有呈圆周分布的撞击齿；所述筛选机构包括归集罩和筛罩，归集罩下方设有筛罩，筛罩固定连接有呈螺旋上升状的螺旋网板，筛罩下方设有集渣槽。

作为本发明进一步的方案：所述箱体内端连通有进料管，进料管内设有进料螺旋叶片，进料螺旋叶片固定连接有中心轴，中心轴延伸至箱体下方并通过联轴器连接有驱动电机的输出轴，驱动电机通过螺栓固定的方式固定连接有底座。

作为本发明进一步的方案：所述筛罩下方固定连接有滑动块，滑动块滑动连接有滑槽，滑槽为环形滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述滑槽与集渣槽固定连接，集渣槽与箱体内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述撞击齿内侧呈尖状。

作为本发明进一步的方案：所述归集罩呈倒锥筒状结构并与箱体内壁固定连接，筛罩为网状锥形罩，筛罩表面均匀分布有筛孔。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋网板与筛罩上端面形成螺旋形的碎渣通道，筛罩与中心轴套接固定。

作为本发明进一步的方案：所述集渣槽为弧形槽，集渣槽内设有向左侧倾斜的环形槽，集渣槽连通有排渣管，排渣管延伸至箱体外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有抛撒盘和撞击齿，将沙块与撞击齿进行撞击破碎，便于后续筛选；通过设有呈锥形的筛罩和呈上升螺旋状的螺旋网板，使得含有废渣的沙料在螺旋状的废渣通道内滚动，充分进行筛选，提高废渣去除率，提高细沙的筛出率，进而提高筛选效果。

附图说明

图1为精细筛沙装置的内部结构示意图；

图2为精细筛沙装置中抛撒盘的俯视图；

图3为精细筛沙装置中筛罩的正视图；

图4为精细筛沙装置中筛罩的俯视图结构示意图；

图5为精细筛沙装置带中集渣槽的俯视图；

图6为精细筛沙装置带粉碎刀的结构示意图。

图中：1-箱体；2-进料管；3-进料螺旋叶片；4-中心轴；5-抛撒盘；6-齿板；7-撞击齿；8-归集罩；9-筛罩；10-螺旋网板；11-集渣槽；12-排渣管；13-滑动块；14-滑槽；15-出料板；16-联轴器；17-驱动电机；18-底座；19-把手；20-粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种精细筛沙装置，包括箱体1、撞击机构和筛沙机构；所述箱体1内端连通有进料管2，进料管2内设有进料螺旋叶片3，进料螺旋叶片3固定连接有中心轴4，中心轴4延伸至箱体1下方并通过联轴器16连接有驱动电机17的输出轴，驱动电机17通过螺栓固定的方式固定连接有底座18，底座18与箱体1固定连接，驱动电机17通过中心轴4带动进料螺旋叶片3转动，避免进料管2堵塞同时保证进料速度可控；

所述箱体1内设有撞击机构，撞击机构包括抛撒盘5和撞击齿7；所述抛撒盘5上端面垂直固定连接有呈圆周分布的齿板6，抛撒盘5与中心轴4套接固定，中心轴5带动抛撒盘5转动，在离心力作用下将落在抛撒盘上的沙料向四周抛出，箱体1位于抛撒盘5外侧内壁上均匀分布有呈圆周分布的撞击齿7，撞击齿7内侧呈尖状，与抛撒的沙块进行撞击，使得沙块快速碎裂，便于后续筛选；

所述筛选机构包括归集罩8和筛罩9，归集罩8呈倒锥筒状结构并与箱体1内壁固定连接，对撞击后的碎沙进行归集；所述归集罩8下方设有筛罩9，筛罩9为网状锥形罩，筛罩9表面均匀分布有筛孔，筛罩9固定连接有呈螺旋上升状的螺旋网板10，螺旋网板10与筛罩9上端面形成螺旋形的碎渣通道，掺杂有细沙的碎渣沿着螺旋形的碎渣通道逐步向下滚动，同时筛罩9与中心轴4套接固定，中心轴4带动筛罩9转动，对沙料进行筛选，延长筛沙时间，提高分离除渣效果；

所述筛罩9下方设有集渣槽12，集渣槽12为弧形槽，集渣槽12内设有向左侧倾斜的环形槽，集渣槽12连通有排渣管12，排渣管12延伸至箱体1外侧，便于排出废渣；所述筛罩9下方固定连接有滑动块13，滑动块13滑动连接有滑槽14，滑槽14为环形滑槽，提高筛罩9转动时的稳定性；所述滑槽14与集渣槽12固定连接，集渣槽12与箱体1内壁固定连接；所述箱体1铰接有出料门板15，出料门板15固定连接有把手19。

实施例2

请参阅图6，本实施例与实施例1的区别在于：所述抛撒盘5下方设有粉碎刀20，粉碎刀，粉碎刀20与中心轴4固定连接，中心轴4带动粉碎刀20对撞击后的沙块进行进一步的粉碎，保证沙料充分的分撒，便于后续筛选。

需要特别说明的是：本技术中驱动电机、粉碎刀为现有技术；进料螺旋叶片、抛撒盘、撞击齿、筛罩、螺旋网板为本技术的创新点；通过设有抛撒盘和撞击齿，将沙块与撞击齿进行撞击破碎，便于后续筛选；通过设有呈锥形的筛罩和呈上升螺旋状的螺旋网板，使得含有废渣的沙料在螺旋状的废渣通道内滚动，充分进行筛选，提高废渣去除率，提高细沙的筛出率，进而提高筛选效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种精细筛沙装置，包括箱体、撞击机构和筛选结构；所述箱体内设有撞击机构，撞击机构包括抛撒盘和撞击齿；所述抛撒盘上端面垂直固定连接有呈圆周分布的齿板，抛撒盘套接固定有中心轴，箱体位于抛撒盘外侧内壁上均匀分布有呈圆周分布的撞击齿；所述筛选机构包括归集罩和筛罩，归集罩下方设有筛罩，筛罩固定连接有呈螺旋上升状的螺旋网板，筛罩下方设有集渣槽。本发明通过设有抛撒盘和撞击齿，将沙块与撞击齿进行撞击破碎，便于后续筛选；通过设有呈锥形的筛罩和呈上升螺旋状的螺旋网板，使得含有废渣的沙料在螺旋状的废渣通道内滚动，充分进行筛选，提高废渣去除率，提高细沙的筛出率，进而提高筛选效果。

技术研发人员：王亮
受保护的技术使用者：王亮
技术研发日：2018.11.09
技术公布日：2019.03.19