方便粉碎多种物料的装置的制作方法

本发明涉及一种方便粉碎多种物料的装置，属于粉碎装置技术领域。

背景技术：

在鸡精的生产中需要将多种原料进行混合，在混合前需要将原料进行粉碎，由于原料的特性不同，需要不同的粉碎设备进行加工，为此增大了设备的投入成本和人工成本。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种方便粉碎多种物料的装置，方便粉碎多种不同特性的原料，降低了生产成本。

本发明所述的方便粉碎多种物料的装置，包括竖直设置的支架，其特征在于：支架内竖直设置有粉碎机构，粉碎机构包括竖直设置的第一粉碎体，第一粉碎体的左侧竖直设置有第二粉碎体，在第一粉碎体侧面上垂直穿装有连接螺杆，连接螺杆穿过第二粉碎体，在第一粉碎体和第二粉碎体之间的连接螺杆上套装有定位套，第一粉碎体和第二粉碎体通过连接螺杆连接在一起，在第一粉碎体的右侧面上垂直开设有第一沉孔，在第一沉孔的下方开设有第一出料孔，在第二粉碎体的左侧面上垂直开设有第二沉孔，在第二沉孔的下方开设有第二出料孔，在第一沉孔的底部垂直穿装有旋转轴，旋转轴穿过第二粉碎体；旋转轴的左端通过轴承安装在第二粉碎体上，其右端通过轴承安装在第一粉碎体上；在第一粉碎体与第二粉碎体之间的旋转轴上安装有皮带轮，在第一沉孔内竖直设置有第一粉碎刀，第一粉碎刀安装在旋转轴上，在第一粉碎刀右侧的第一沉孔上安装有第一压盖，在第一压盖的侧面上开设有第一进料孔，在第二沉孔内竖直设置有第二粉碎刀，第二粉碎刀安装在旋转轴上，在第二粉碎刀左侧的第二沉孔内设置有第二压盖，在第二压盖的侧面上开设有第二进料孔；在第一进料孔上安装有第一进料管，在第二进料孔上安装有第二进料管，在第二出料孔上安装有第二出料管，在第一出料孔上安装有第一出料管，在支架的左右两侧均垂直穿装有安装轴，第一粉碎体和第二粉碎体均通过安装轴固定在安装轴上。

进一步，所述粉碎机构下方的支架上水平设置有轴承箱，在轴承箱内水平穿装有驱动轴，驱动轴通过轴承安装在轴承箱内，在轴承箱的右侧安装有驱动机，驱动机的主轴连接在驱动轴上，旋转轴通过皮带连接在驱动轴上。

进一步，所述第二进料孔开设在第二压盖的中心位置。

进一步，所述第一进料孔开设在第一压盖的中心位置。

进一步，所述第一沉孔和第二沉孔的直径和深度一致。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的方便粉碎多种物料的装置，在支架内竖直设置有粉碎机构，粉碎机构包括第一粉碎体，第一粉碎体的左侧竖直设置有第二粉碎体，在第一粉碎体侧面上垂直穿装有连接螺杆，连接螺杆穿过第二粉碎体，第一粉碎体和第二粉碎体通过连接螺杆连接在一起，在第一粉碎体的右侧面上垂直开设有第一沉孔，在第二粉碎体的左侧面上垂直开设有第二沉孔，在第一沉孔的底部垂直穿装有旋转轴，旋转轴穿过第二粉碎体，在第一沉孔内竖直设置有第一粉碎刀，在第一沉孔上安装有第一压盖，在第一压盖上开设有第一进料孔，在第二沉孔内竖直设置有第二粉碎刀，在第二沉孔内设置有第二压盖，在第二压盖上开设有第二进料孔；在第一进料孔上安装有第一进料管，在第二进料孔上安装有第二进料管，在第二出料孔上安装有第二出料管，在第一出料孔上安装有第一出料管，在支架的左右两侧均垂直穿装有安装轴，第一粉碎体和第二粉碎体均通过安装轴固定在安装轴上。本技术主要是将两种粉碎设备合二为一，通过同一根旋转轴进行驱动来完成粉碎工作，方便粉碎多种不同特性的原料，降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为粉碎机构的结构示意图；

图中：1、支架2、第二出料管3、粉碎机构3.1、第一粉碎体3.2、连接螺杆3.3、定位套3.4、第二粉碎体3.5、第二沉孔3.6、第二压盖3.7、第二粉碎刀3.8、旋转轴3.9、第二进料孔3.10、皮带轮3.11、第二出料孔3.12、第一出料孔3.13、第一粉碎刀3.14、第一压盖3.15、第一进料孔3.16、第一沉孔4、第二进料管5、第一进料管6、第一出料管7、驱动轴8、轴承箱9、驱动机10、安装轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3所示，所述方便粉碎多种物料的装置，包括竖直设置的支架1，支架1内竖直设置有粉碎机构3，粉碎机构3包括竖直设置的第一粉碎体3.1，第一粉碎体3.1的左侧竖直设置有第二粉碎体3.4，在第一粉碎体3.1侧面上垂直穿装有连接螺杆3.2，连接螺杆3.2穿过第二粉碎体3.4，在第一粉碎体3.1和第二粉碎体3.4之间的连接螺杆3.2上套装有定位套3.3，第一粉碎体3.1和第二粉碎体3.4通过连接螺杆3.2连接在一起，在第一粉碎体3.1的右侧面上垂直开设有第一沉孔3.16，在第一沉孔3.16的下方开设有第一出料孔3.12，在第二粉碎体3.4的左侧面上垂直开设有第二沉孔3.5，在第二沉孔3.5的下方开设有第二出料孔3.11，在第一沉孔3.16的底部垂直穿装有旋转轴3.8，旋转轴3.8穿过第二粉碎体3.4；旋转轴3.8的左端通过轴承安装在第二粉碎体3.4上，其右端通过轴承安装在第一粉碎体3.1上；在第一粉碎体3.1与第二粉碎体3.4之间的旋转轴3.8上安装有皮带轮3.10，在第一沉孔3.16内竖直设置有第一粉碎刀3.13，第一粉碎刀3.13安装在旋转轴3.8上，在第一粉碎刀3.13右侧的第一沉孔3.16上安装有第一压盖3.14，在第一压盖3.14的侧面上开设有第一进料孔3.15，在第二沉孔3.5内竖直设置有第二粉碎刀3.7，第二粉碎刀3.7安装在旋转轴3.8上，在第二粉碎刀3.7左侧的第二沉孔3.5内设置有第二压盖3.6，在第二压盖3.6的侧面上开设有第二进料孔3.9；在第一进料孔3.15上安装有第一进料管5，在第二进料孔3.9上安装有第二进料管4，在第二出料孔3.11上安装有第二出料管2，在第一出料孔3.12上安装有第一出料管6，在支架1的左右两侧均垂直穿装有安装轴10，第一粉碎体3.1和第二粉碎体3.4均通过安装轴10固定在支架1上。

本实施例中，所述粉碎机构3下方的支架1上水平设置有轴承箱8，在轴承箱8内水平穿装有驱动轴7，驱动轴7通过轴承安装在轴承箱8内，在轴承箱8的右侧安装有驱动机9，驱动机9的主轴连接在驱动轴7上，旋转轴3.8通过皮带连接在驱动轴7上。本段技术设计提高了工作效率。

所述第二进料孔3.9开设在第二压盖3.6的中心位置。本段技术设计有利于粉碎原料。

所述第一进料孔3.15开设在第一压盖3.14的中心位置。本段技术设计有利于粉碎原料。

所述第一沉孔3.16和第二沉孔3.5的直径和深度一致。本段技术设计方便安装多种粉碎刀，提高了设备的通用性。

如图1所示，工作时，对不同原料的特性进行确认，并在粉碎机构上进行标记，通过第一进料管5将第一种原料送入第一沉孔3.16内，通过第二进料管4将第二种原料送入第二沉孔3.5中，接通驱动机9的电源，驱动机9的主轴带动驱动轴7旋转，驱动轴7通过皮带带动旋转轴3.8旋转，旋转轴3.8同时带动第一粉碎刀3.13和第二粉碎刀3.7旋转，第一粉碎刀3.13在旋转时与第一压盖3.14产生相对运动，将第一种物料进行破碎然后从第一出料孔3.12进入第一出料管6，第二粉碎刀3.7旋转时与第二压盖3.6产生相对运动，将物料进行破碎然后从第二出料孔3.11进入第二出料管2，最终将物料通过第二出料管2和第一出料管6送入混合装置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。