一种剁椒自动生产设备的制作方法

文档序号:17159688发布日期:2019-03-20 00:30阅读:271来源:国知局
一种剁椒自动生产设备的制作方法

本发明属于剁椒生产设备技术领域,尤其涉及一种剁椒自动生产设备。



背景技术:

剁椒是贵州、湖南、湖北、四川等地爱吃的一种用辣椒腌制成的咸菜,可直接食用,也可加工成菜品等。剁椒已经成为了人们日常生活中所特别喜爱的美食调味品,随着农业技术的不断提升,辣椒产量不断提高,除了满足人们当季的消费需求外,很多辣椒被酱菜场制作成可以长久储存的酱菜,以满足人们的不同口味需求。

在将辣椒制作成酱菜的过程中,需要先将新鲜的辣椒进行清洗,然后再对清洗后的辣椒进行剁碎,目前很多工厂都是利用剁椒设备来完成剁椒操作,但是传统的剁椒设备中对辣椒的清洗和剁碎这两个步骤是分开操作的。通常需要先将辣椒清洗后再放入剁椒的设备中对辣椒进行剁碎。但是在将清洗后的辣椒放入剁椒设备的过程中耗时耗力,且生产效率低。

为了解决上述技术问题,申请号为201720622016.5的中国专利公开了一种剁椒自动生产设备,包括机架、上辣椒机构、辣椒清洗机构、辣椒粉碎机构、接料盘和主控电路。其中辣椒清洗机构包括进水管、清洗罐和搅拌装置,清洗罐底部活动设置有盖板,该技术方案中利用搅拌装置对清洗罐内的辣椒搅拌清洗,然后将清洗罐内的水排出,打开盖板,使清洗后的辣椒倒入辣椒粉碎机构进行粉碎,本方案中能实现自动化生产,提高生产效率。但是该技术方案存在以下技术问题:辣椒清洗机构中的搅拌装置在对辣椒进行搅拌的过程中会破坏辣椒表面,使辣椒的辣味有所丢失;清洗后的泥土会落在盖板上不能完全随着水的流动而被排出,所以在打开盖板时,仍然会有泥土落在辣椒粉碎机构中与辣椒一同被搅拌,使剁出的辣椒中混杂有泥土,导致制作出的辣椒不卫生,不健康,并且带有泥土的辣椒口感也差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种剁椒自动生产设备,旨在制作剁椒的过程中实现自动化操作并且在清洗的过程中能够保持辣椒的表面不会被破坏。

为了达到上述目的,本发明的基础方案为:种剁椒自动生产设备,包括机架,所述机架上设有清洗槽,所述清洗槽内设有清洗罐,所述清洗罐包括挡板和端板,所述挡板和端板的数量分别两个,两个挡板和两个端板均相对设置,挡板和端板围成清洗罐的四周,挡板与清洗罐铰接,挡板与相邻的端板之间设有用于连接挡板和端板的电磁铁,所述清洗罐底部设有弧形滑块,所述清洗槽底部设有用于弧形滑块滑动的弧形滑槽;清洗罐上设有用于排水的第一排水管,清洗罐上方设有支撑板,所述支撑板固定在机架上,支撑板上设有凸轮,支撑板上设有与凸轮配合形成往复运动的推杆,推杆远离凸轮的一端与端板之间连接有拉绳;机架上设有用于向清洗罐内注水的供水装置;清洗槽下方设有剁碎室,所述剁碎室内设有剁碎装置;机架内设有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮,第一电机输出轴同轴连接有带动凸轮转动的转轴;所述主动齿轮啮合有从动齿轮,所述从动齿轮与机架转动连接,从动齿轮端面上固定连接有螺母,所述螺母的轴线与从动齿轮的轴线重合,螺母螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆与机架滑动连接;所述机架上设有断电开关,所述断电开关与螺纹杆正对设置。

本基础方案的工作原理在于:本方案中利用凸轮的转动,使推杆不断的进行往复直线运动,推杆上的拉绳不断的拉动端板,从而带动整个清洗罐在清洗槽内沿弧形滑槽滑动,这个过程中使清洗罐内的各个辣椒之间发生碰撞摩擦,从而达到揉搓辣椒的目的,并且在水的作用下清洗掉脏物。电机在转动的时候使主动齿轮同步转动,从而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动,从动齿轮转动的同时带动螺母一同转动,螺母与螺纹杆螺纹连接,并且从动齿轮与机架是转动连接的,从动齿轮不会发生移动而只能发生转动,因此螺纹杆会发生向上移动的趋势而在机架上向上滑动,当螺纹杆上升到能够接触到断电开关的时候,电磁铁失电,挡板脱离端板而翻转打开,使清洗罐内的辣椒倒入剁碎室内进行剁椒。

本基础方案的有益效果在于:

1.本方案中的凸轮转动带动推杆做往复直线运动,并通过与推杆连接的拉绳拉着端板摆动,从而使清洗槽内的辣椒产生碰撞摩擦,本方案利用辣椒之间的撞击实现对辣椒表面的脏物进行清除,而不需要利用其它附加的搅拌装置,节省了成本并且避免了对辣椒表面的破坏使辣椒的本味有所丧失。

2.本方案中利用电磁铁将挡板和端板连接起来,并通过螺纹杆的移动触发断电开关断电,而使挡板打开,进而使清洗罐内的辣椒倾倒在剁碎室内进行剁椒,整个过程实现了自动化操作,无需人工操作,提高了操作效率。

3.本方案中主动齿轮和从动齿轮的设计,不仅实现了凸轮的转动,而且还实现了螺纹杆的移动,这个过程中仅需要一台电机就可以实现两个部件的移动,节约了成本。

进一步,所述清洗罐内设有过滤网,过滤网位于挡板的下方,第一排水管位于过滤网下方。

本方案中从辣椒上清洗下来的泥土会从过滤网落到清洗罐的底部,并且大部分泥土会随着第一排水管被排除,并且过滤网位于挡板下方,辣椒会在过滤网上堆积,当打开挡板倾倒辣椒时,不会将过滤网下方没有被排出的泥土与辣椒一同倾倒在剁碎室内,这样加工出来的辣椒干净,从而提高了制作出的剁椒的口感。

进一步,清洗槽下方设有干燥室,所述干燥室下部设有干燥网,干燥室底部设有底板,干燥网的一端与底板的一端分别与干燥室一侧壁铰接,干燥网的另一端和底板的另一端能在干燥室另一侧壁滑动,干燥网与清洗槽底部之间连接有弹簧,干燥网与底板之间固定连接有连接杆;干燥室底侧壁上设有第二排水管,所述第二排水管位于干燥室底端。

从清洗槽倾倒出来的辣椒表面会残留部分水滴,而干燥室的设计使倾倒出的辣椒先落在干燥室的干燥网上晾干,并且从干燥网上滴落的水落在底板上通过第二排水管排出,然后螺纹杆推动干燥网向下移动,将晾干的辣椒从干燥网倾倒在剁碎室内,本方案将辣椒晾干后再进行剁椒,提高了加工出来的辣椒的存放时间并且提高了辣椒的口感纯正。

进一步,所述底板形状为楔块形状,底板向第二排水管倾斜。

底板斜面向第二排水管倾斜,能够使落在底板上的水快速流向第二排水管内被排出,并且避免了水在底板上积累而不能及时被排出去。

进一步,干燥室内设有加热器。

加热器能够加快辣椒表面的水的蒸发,提高了干燥效率。

进一步,所述干燥室正对于螺纹杆,螺纹杆能推动干燥网向下移动。

本方案中反转电机时,螺纹杆会向下移动,利用螺纹杆向下移动的过程来推动干燥网向下倾斜,从而使干燥网上的辣椒倾倒在剁碎室内,本方案中不需要人工将干燥后的辣椒倾倒在剁碎室,并且本方中电机反转时,螺纹杆向下移动,而使断电开关复位,从而使挡板与端板之间恢复连接的状态,同时凸轮也会发生转动,即螺纹杆在推动干燥网时干燥网上辣椒倾倒在剁碎室的同时,清洗罐内又进行对辣椒的下一轮的清洗,本方案实现了自动化操作,提高了生产效率。

进一步,所述推杆的数量为两个,两个推杆分别设置在凸轮两端,两个推杆上连接的拉绳分别交叉连接在端板上。

本方案拉绳交叉连接在端板上,凸轮在驱动推杆往复运动的时候,能够对两个端板进行推拉,从而能够加大清洗罐的摆动幅度以及清洗罐内辣椒的抖动程度,使辣椒清洗得更干净。

附图说明

图1是本发明一种剁椒自动生产设备实施例一的纵向剖视图;

图2是图1中a处的局部放大图;

图3是第一电机、主动齿轮、从动齿轮、螺母、转轴以及螺纹杆之间的连接示意图;

图4是本发明一种剁椒自动生产设备中剁碎室的俯视图;

图5是本发明一种剁椒自动生产设备实施例二的纵向剖视图;

图6是图5中b处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

附图标记说明:机架1、支撑板2、凸轮3、顶辊4、推杆5、第一弹簧6、拉绳7、固定块8、清洗罐9、左端板901、右端板902、前挡板10、水箱11、进水管12、喷淋头13、过滤网14、弧形滑块15、清洗槽16、弧形滑槽17、干燥室18、干燥网19、加热器20、第二弹簧21、连接杆22、底板23、滑块24、固定杆25、剁碎室26、第一电机27、主动齿轮28、从动齿轮29、转轴30、螺纹杆31、断电开关32、搅拌棒33、剁碎刀34、第二排水管35、支杆36、轴承37、传动轴38、螺母39、支撑杆40、第二滑块41。

实施例一

如图1和图2所示,一种剁椒自动生产设备,包括机架1,机架1上端设有清洗槽16,清洗槽16为表面呈圆弧形状的凹槽,在清洗槽16的表面开设有弧形滑槽17。清洗槽16内设有清洗罐9,清洗罐9底部为弧形的形状,清洗罐9内设有过滤网14,该过滤网14用于分离辣椒和泥土。清洗罐9还包括左端板901、右端板902、前挡板10和后挡板,后挡板在图中未画出,左端板901和右端板902分别设置在清洗罐9的左端和右端,前挡板10和后挡板分别设置在清洗罐9的前端和后端。前挡板10和后挡板分别与左端板901与右端板902连接的表面的材料为具有磁性的材料,左端板901和右端板902上分别设有吸附前挡板10和后挡板的电磁铁,电磁铁分别嵌入到左端板901和右端板902与前挡板10和后挡板连接处,电磁铁在通电的时候能使前挡板10、后挡板、左端板901和右端板902相互吸合而围成清洗罐9的四周,前挡板10、后挡板以及左端板901和右端板902均位于过滤网14的上方,其中前挡板10和后挡板分别与清洗罐9铰接,在电磁铁断电时,前挡板10、后挡板以及左端板901和右端板902之间磁性消失,前挡板10和后挡板由于受到辣椒本身的重力作用能够被翻转,从而使辣椒被倾倒出去。

清洗槽16的前后两侧设有挡板(图中未画出),该挡板与清洗槽16一体形成,挡板的高度应当低于筛网14的高度,在对左端板901、右端板902、前挡板10和后挡板所围成的空间内的辣椒进行清洗时,所泄漏的水能够被收集在清洗槽16内。

清洗罐9上设有第一排水管(图中未画出),第一排水管位于过滤网14的下方。清洗罐9底部的外表面设有弧形滑块15,弧形滑块15能够在清洗槽16内开设的弧形滑槽17上滑动。

清洗罐9的上方设有支撑板2,支撑板2固定在机架上,支撑板2左右两端分别固定连接有固定块8,支撑板2上转动连接有凸轮,凸轮位于左右两端的固定块8之间,左右两端的固定块8沿其轴线上滑动连接有推杆5,推杆5靠近凸轮3的一端固定连接有顶辊4,顶辊4能够与凸轮3的外轮廓配合运动,顶辊4与固定块8之间连接有第一弹簧6,推杆5远离凸轮3的一端固定连接有拉绳7,位于左端的拉绳7和位于右端的拉绳7分别与右端板902和左端板901连接,使两根拉绳7交叉设置。

如图3所示,机架1内还上设有第一电机27,第一电机27的输出轴上固定连接有主动齿轮28,且第一电机27同轴连接有转轴30,转轴30与凸轮3固定连接。主动齿轮28上啮合有从动齿轮29,从动齿轮29的上端焊接有螺母39,螺母39的轴线与从动齿轮29的轴线重合,螺母39上螺纹连接有螺纹杆31,螺纹杆31能够伸出从动齿轮29底端,螺纹杆31与机架1侧壁滑动连接,螺纹杆31与机架1右侧壁之间连接有支撑杆40,支撑杆40一端与螺纹杆31上部焊接,支撑杆40另一端连接有第二滑块41,支撑杆40通过第二滑块41在机架1上滑动。从动齿轮29两端与机架1之间连接有支杆36,从动齿轮29与支杆36之间通过轴承37实现两者转动连接,第一电机27正转的时候,螺纹杆31会向上移动,第一电机27反转的时候,螺纹杆31会向下移动,机架1顶部设有断电开关32,且断电开关32与螺纹杆31正对,断电开关32与电磁铁电连接,在对断电开关32产生挤压时,电磁铁断电,在断电开关32复位时,电磁铁通电。

机架1上还设有向清洗罐9内进水的供水装置,供水装置包括水箱11、进水管12、喷淋头13,进水管12与水箱11连通,喷淋头13与进水管12连通。

清洗槽16下方设有剁碎室26,如图4所示,剁碎室26内设有若干个搅拌棒33,若干个搅拌棒33沿剁碎室26的周向均匀分布,搅拌棒33上设有若干个剁碎刀34,机架1内设有第二电机(图中未画出),第二电机输出轴上同轴连接有传动轴38,搅拌棒33固定连接在传动轴38上。

具体实施过程:电磁铁通电,前挡板10、后挡板与左端板901和右端板902连接而围成清洗罐9的四周,在清洗罐9内装入待清洗的辣椒,并向清洗罐9内进水,同时启动第一电机27,使第一电机27正转,与第一电机27的输出轴同轴连接的主动齿轮28和转轴30同步转动,从而使凸轮3转动,顶辊4沿凸轮3的轮廓运动而使与顶辊4固定连接的推杆5发生往复运动,进而使拉绳7拉动左端板901和右端板902不断的往复摆动,使清洗罐9内的辣椒利用自身的碰撞力进行清洗,清洗出来的大部分泥土随着水从第一排水管排出。在清洗的同时,与主动齿轮28啮合的从动齿轮29也在转动,因为从动齿轮29与机架1转动连接,而不发生移动,所以从动齿轮29上端固定连接的螺母39与螺纹杆31发生螺旋传动运动,螺纹杆31会向上移动,当螺纹杆31移动到能够挤压断电开关32的时候,断电开关32会使电磁铁断电,这时前挡板10和后挡板与左端板901和右端板902断开连接,前挡板10和后挡板发生翻转,使清洗罐9内的辣椒被倾倒在剁碎室26内。然后停止第一电机27启动。电磁铁继续处于断电的状态,前挡板10和后挡板仍为打开的状态。

启动第二电机,与第二电机输出轴同轴连接的传动轴38带动与其固定连接的搅拌棒33转动,搅拌棒33上的剁碎刀34不断的对辣椒进行切碎。

实施例二

如图5和图6所示,与实施例一的区别在于:清洗槽16与剁碎室26之间设有干燥室18,干燥室18与机架1之间固定连接有固定杆25,干燥室18内设有干燥网19,干燥室18底部设有底板23,底板23的形状为楔块形状。

干燥网19的左端与干燥室18左侧铰接,干燥网19的右端设有滑块24,干燥室18的右侧设有供滑块24滑动的滑槽,底板23向干燥室18左侧倾斜,底板23左端与干燥室18左侧壁铰接,底板23右端为自由端,且底板23的自由端能够与干燥室18的右侧壁相互接触。在干燥室18左侧且位于干燥室18底端的位置连通有第二排水管35。

干燥网19与底板23之间固定连接有连接杆22,本实施例中连接杆22靠近干燥室18右侧壁设置。干燥网19与清洗槽16之间连接有第二弹簧21。在干燥室18的内侧壁还设有加热器20。

在本实施例中干燥室18应当足够宽,使螺纹杆31在下移的时候能够顶到干燥网19表面,同时剁碎室26的面积应当大于干燥室18的面积,使干燥网19被推开的时候,干燥网19上的辣椒能够倾倒在剁碎室26内。

具体实施过程:在对辣椒进行清洗后,螺纹杆31触动断电开关32断电使前挡板10和后挡板打开,从而辣椒从清洗罐9内落入干燥室18中的干燥网19上,辣椒在干燥网19上进行晾干,辣椒表面掉落的水从地板流到第二排水管35处被排出,同时使加热器20工作,加快辣椒表面的水分蒸发,待辣椒晾干后,启动第一电机27反转,螺纹杆31向下移动,使断电开关32复位,这时电磁铁通电,手动推动前挡板10和后挡板与左端板901和右端板902相互吸合,前挡板10和后挡板与左端板901和右端板902再次围成清洗罐9的四周,同时凸轮3继续转动使清洗罐9内进行下一轮的清洗操作。

在螺纹杆31向下移动的过程中,当螺纹杆31抵住干燥网19并随着螺纹杆31的继续下移而推动干燥网19以及与干燥网19固定连接的底板23向下移动,直到干燥网19与干燥室18侧壁滑动的一端离开干燥室18后,干燥网19上的辣椒滚入到剁碎室26内。然后再对滚入到剁碎室26内的辣椒进行剁碎操作。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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