一种过滤强度高的滤料的制作方法

本发明涉及一种滤料，特别涉及一种过滤强度高的滤料，属于滤料设备技术领域。

背景技术：

滤料结构是曝气生物滤池的主要和重要组成部分，曝气生物滤池具有出水水质好、水力停留时间短、占地面积小、投资及运行费用低、抗冲击负荷能力强和管理方便等优点，是一种环保、经济、高效、节能的污水处理新技术，能实现水资源可再生及持续利用，非常适合于我国污水处理领域所面临的水资源短缺、资金不足、技术相对落后的现状。然而现有的滤料其在本身并不具备良好的耐磨耐刮性能，当受到气体风速大、压力高或大型脉冲反吹风清灰时，更是容易破损，造成滤料失效报废，需要频繁更换或修理，增加了生产成本，使得滤料的使用寿命变得很低，从而给企业带来经济上的压力，所以现在急需要设计一种过滤强度高的滤料

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种过滤强度高的滤料，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种过滤强度高的滤料，包括滤料本体，其特征在于，所述滤料本体包括第一致密层、第一迎尘层、第一粗孔层、第一基布、第二基布、第二粗孔层、第二迎尘层以及第二致密层，所述第一致密层与第二致密层分别设置在滤料本体外表面，所述第一迎尘层与第二迎尘层分别设置在第一致密层与第二致密层内表面，所述第一粗孔层与第二粗孔层分别设置在第一迎尘层与第二迎尘层内表面，所述第一基布与第二基布分别设置在第一粗孔层与第二粗孔层内表面，所述第一基布与第二基布均包括纵轴线与横轴线以及通孔，所述纵轴线与横轴线设置有若干个，所述通孔位于纵轴线与横轴线相交处。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纵轴线与横轴线为均匀排布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通孔大小相同，且所述通孔横截面均为矩形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一致密层与第二致密层以及第一迎尘层与第二迎尘层均采用细玻璃纤维制成。

作为本发明的一种优选技术方案，第一致密层与第二致密层的细玻璃纤维密度是第一迎尘层与第二迎尘层的细玻璃纤维密度的2-3倍。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一粗孔层与第二粗孔层采用石英纤维材质制成。

本发明的有益效果是：本发明结构新颖，操作简单，使用方便，通过设置两组错位排布的基布，使得滤料本体的过滤效果更佳，提高了过滤质量，并且所设置的致密层与迎尘层均采用细玻璃纤维材质制成，并且致密层的细玻璃纤维密度是迎尘层细玻璃纤维密度的2-3倍，这不仅使得滤料的过滤强度提高，还使得滤料本体的耐磨性能得到了极大的提升，可以承受住更快的风速以及更强的风压，从而使得滤料的使用寿命得到了极大的提升。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体剖视结构示意图；

图2是本发明的第一基布与第二基布的内部结构示意图。

图中：1、滤料本体；2、第一致密层；3、第一迎尘层；4、第一粗孔层；5、第一基布；6、第二基布；7、第二粗孔层；8、第二迎尘层；9、第二致密层；10、纵轴线；11、横轴线；12、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-2所示，本发明一种过滤强度高的滤料，包括滤料本体1，滤料本体1包括第一致密层2、第一迎尘层3、第一粗孔层4、第一基布5、第二基布6、第二粗孔层7、第二迎尘层8以及第二致密层9，第一致密层2与第二致密层9分别设置在滤料本体1外表面，第一迎尘层3与第二迎尘层8分别设置在第一致密层2与第二致密层9内表面，第一粗孔层4与第二粗孔层7分别设置在第一迎尘层3与第二迎尘层8内表面，第一基布5与第二基布6分别设置在第一粗孔层4与第二粗孔层7内表面，第一基布5与第二基布6均包括纵轴线10与横轴线11以及通孔12，纵轴线10与横轴线11设置有若干个，通孔12位于纵轴线10与横轴线11相交处。

纵轴线10与横轴线11之间为相互错位排布，纵轴线10与横轴线11为均匀排布，通孔12大小相同，且通孔12横截面均为矩形，第一致密层2与第二致密层9以及第一迎尘层3与第二迎尘层8均采用细玻璃纤维制成，且第一致密层2与第二致密层9的细玻璃纤维的密度是第一迎尘层3与第二迎尘层8的细玻璃纤维的密度2-3倍，第一粗孔层4与第二粗孔层7采用石英纤维材质制成。

具体的，本发明使用时，通过纵轴线10与横轴线11之间的相互错位排布，形成大小一致的通孔12，进而提高第一基布5与第二基布6的过滤效果，使得滤料本体1的过滤质量以及效率都变得更高，其中第一致密层2与第二致密层9以及第一迎尘层3与第二迎尘层8均采用细玻璃纤维制成，使得滤料本体1表面的耐磨耐刮性能变得更强，而第一粗孔层4与第二粗孔层7采用石英纤维材质制成，使得滤料本体1内部的抗冲击与抗变形性能变得更好，从而使得滤料本体1的使用寿命变得更久。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种过滤强度高的滤料，第一致密层与第二致密层分别设置在滤料本体外表面，第一迎尘层与第二迎尘层分别设置在第一致密层与第二致密层内表面，第一粗孔层与第二粗孔层分别设置在第一迎尘层与第二迎尘层内表面，第一基布与第二基布分别设置在第一粗孔层与第二粗孔层内表面，第一基布与第二基布均包括纵轴线与横轴线以及通孔。本发明结构新颖，提高了过滤质量，并且所设置的致密层与迎尘层均采用细玻璃纤维材质制成，并且致密层的细玻璃纤维密度是迎尘层细玻璃纤维密度的2‑3倍，使得滤料本体的耐磨性能得到了极大的提升，可以承受住更快的风速以及更强的风压，从而使得滤料的使用寿命得到了极大的提升。

技术研发人员：张萍
受保护的技术使用者：盐城博尔滤料有限公司
技术研发日：2018.12.10
技术公布日：2019.02.15