无纺布沁胶半导体烘干设备的制作方法

本发明涉及一种烘干设备。

具体地说，是涉及一种无纺布沁胶半导体烘干设备。

背景技术：

建材防水材料的中间体沁胶无纺布的制作过程中需要将沁胶后的无纺布烘干，现在的烘干过程是用传统的锅炉是靠燃料燃烧加热导热油，再经过管道输送到隧道烘烤箱，运作费用高，还有易燃可能。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种无纺布沁胶半导体烘干设备。

本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：无纺布沁胶半导体烘干设备，包括机架，所述机架上设有烘干箱体，所述烘干箱体内设有沁胶无纺布放置装置，所述烘干箱体内设有烘干装置，所述烘干装置包括加热装置，所述加热装置位于所述沁胶无纺布放置装置的下方；供风装置，所述供风装置位于所述加热装置的下方；热湿风收集装置，所述热湿风收集装置位于所述沁胶无纺布放置装置的上方；所述机架上还设有换热装置，所述换热装置位于所述烘干箱体的外部，且所述换热装置与所述热湿风收集装置及所述烘干箱体连接。

作为一种改进，所述换热装置包括换热箱体；所述换热箱体内设有换热管，所述换热管设有冷风进口，所述换热管的出口延伸至所述烘干箱体内，并位于所述加热装置的下方；所述换热箱体上设有与所述热湿风收集装置连接的热风管，所述换热箱体的下方设有冷凝水出口。

作为进一步的改进，所述换热管为蛇管式换热管，且所述换热管上设有若干散热翅。

作为进一步的改进，所述沁胶无纺布放置装置包括：

放置架，所述放置架的两端分别水平延伸出所述烘干箱体的两侧壁；

传送带，设置在所述放置架上且水平转动。

作为进一步的改进，所述传送带上设有若干通气孔。

作为进一步的改进，所述加热装置包括与加热电源连接的半导体加热片，所述半导体加热片上设有若干半导体散热翅。

作为进一步的改进，所述热湿风收集装置包括至少一个圆锥形收集罩，所述收集罩设置在所述沁胶无纺布放置装置的上方；与所述收集罩连接的收集管道，所述收集管道延伸至所述烘干箱体外且与所述热风管连接。

作为进一步的改进，所述供风装置包括至少一个与风机连接的风扇，所述风扇位于所述加热装置的下方。

由于采用了上述技术方案，无纺布沁胶半导体烘干设备，包括机架，所述机架上设有烘干箱体，所述烘干箱体内设有沁胶无纺布放置装置，所述烘干箱体内设有烘干装置，所述烘干装置包括加热装置，所述加热装置位于所述沁胶无纺布放置装置的下方；供风装置，所述供风装置位于所述加热装置的下方；热湿风收集装置，所述热湿风收集装置位于所述沁胶无纺布放置装置的上方；所述机架上还设有换热装置，所述换热装置位于所述烘干箱体的外部，且所述换热装置与所述热湿风收集装置及所述烘干箱体连接。

与现有技术相比，本发明的优点是：通过所述加热装置和供风装置提供热风，在热风的作用下，使放置在所述沁胶无纺布放置装置上的沁胶无纺布上的水分分离出来，所述热湿风收集装置收集热湿风，通过所述换热装置把水分导出来，热能重新进入所述烘干箱体重复利用，所述换热装置的设置让所述热能重复利用，节约了资源和使用成本。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明所述换热装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1所示，无纺布沁胶半导体烘干设备，包括机架1，所述机架1上设有烘干箱体2，所述烘干箱体2内设有沁胶无纺布放置装置3，所述烘干箱体2内设有烘干装置4。

所述烘干装置4包括：加热装置41，所述加热装置41位于所述沁胶无纺布放置装置3的下方；供风装置42，所述供风装置42位于所述加热装置41的下方；热湿风收集装置43，所述热湿风收集装置43位于所述沁胶无纺布放置装置3的上方。

所述机架1上还设有换热装置5，所述换热装置5位于所述烘干箱体2的外部，且所述换热装置5与所述热湿风收集装置43及所述烘干箱体2连接。

如附图2所示所述换热装置5包括换热箱体51；所述换热箱体51内设有换热管52，所述换热管52为蛇管式换热管，且所述换热管52上设有若干散热翅53；所述换热管52设有冷风进口54，所述换热管52的出口55延伸至所述烘干箱体2内，并位于所述加热装置41的下方；所述换热箱体51上设有与所述热湿风收集装置43连接的热风管56，所述换热箱体51的下方设有冷凝水出口57。

所述沁胶无纺布放置装置3包括：放置架31，所述放置架31的两端分别水平延伸出所述烘干箱体2的两侧壁；传送带32，设置在所述放置架31上且水平转动，所述传送带32上设有若干通气孔(图中未示出)，所述通气孔的设置可以更块的将放置在上的沁胶无纺布烘干。

所述加热装置41包括与加热电源连接的半导体加热片411，所述半导体加热片411上设有若干半导体散热翅412，所述半导体散热翅412的设置可以让热能更好的散发到空间。

所述热湿风收集装置43包括至少一个圆锥形收集罩431，所述收集罩431设置在所述沁胶无纺布放置装置3的上方；与所述收集罩431连接的收集管道432，所述收集管道432延伸至所述烘干箱体2外且与所述热风管56连接。

所述供风装置42包括至少一个与风机421连接的风扇422，所述风扇422位于所述加热装置41的下方；所述风扇422的设置加快了所述烘干箱体2内空气的流动，从而更容易让水分带走。

通过所述加热装置41和供风装置42提供热风，在热风的作用下，使放置在所述沁胶无纺布放置装置3上的沁胶无纺布上的水分分离出来，所述热湿风收集装置43收集热湿风，通过所述换热装置5把水分导出来，热能重新进入所述烘干箱体2重复利用，所述换热装置5的设置让所述热能重复利用，烘干同等数量的沁胶无纺布，传统的天然气锅炉一吨蒸汽需要80立方天然气单价3.9元合计312元，用电锅炉700度电单价0.476元合计333.2元，用本发明用电210度电单价0.476合计99.96元，大大节省了成本。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种无纺布沁胶半导体烘干设备，包括机架，所述机架上设有烘干箱体，所述烘干箱体内设有沁胶无纺布放置装置，所述烘干箱体内设有烘干装置，所述烘干装置包括加热装置、供风装置、热湿风收集装置、所述机架上还设有换热装置，所述换热装置位于所述烘干箱体的外部，且所述换热装置与所述热湿风收集装置及所述烘干箱体连接；通过所述加热装置和供风装置提供热风，在热风的作用下，使放置在所述沁胶无纺布放置装置上的沁胶无纺布上的水分分离出来，所述热湿风收集装置收集热湿风，通过所述换热装置把水分导出来，热能重新进入所述烘干箱体重复利用，所述换热装置的设置让所述热能重复利用，节约了资源和使用成本。

技术研发人员：蔺振华;王增福
受保护的技术使用者：寿光市东方无纺布有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.04.05