本实用新型涉及切纸机技术领域，具体为一种不干胶贴纸切纸机的纸屑收容装置。
背景技术：
切纸机，是裁切机械的一种，使用范围广泛，可以用于对纸张、皮革、塑料、纸板等材料的裁切。切纸机主要由主机（亦称龙门）、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩，压纸机构则将定好位的纸张压紧，保证在裁切过程中不破坏原定位精度，裁切机构用来裁切纸张，侧挡板作侧挡规，工作台起支撑作用。印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，所以切纸机是印后加工的重要设备。切纸机广泛应用于印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。切纸机的在工作过程会产生纸屑，目前存在一些简单的纸屑处理装置。但是现有的切纸机的纸屑收容装置仍存在以下不足之处问题：
例如，申请号为号 201621425774.X，专利名称为一种商标切纸机用纸屑收容装置的实用新型专利：
该种纸屑收容装置是安装在切纸机下方的一种纸屑收集处理装置，再次装置内安装有粉碎箱，通过粉碎箱将大片条状纸屑进行粉碎，粉碎后的纸屑收集到纸屑储存箱内，由于粉碎后纸屑排放比较整齐，紧密性比较高，从而大大增加纸屑储存量，而且粉碎后的纸屑更容易二次利用，省去回收后加工，而且装置底部安装有集成槽，减小纸屑占用空间，增大存储量，纸屑运送方便，既好干净又省力。
但是，现有的切纸机的纸屑收容装置仍然存在以下缺陷：
（1）现有的切纸机的纸屑收容装置粉碎机构不能够将纸屑彻底粉碎，仅仅将纸屑裁剪成更细条状的纸屑，难以实现纸屑的彻底处理，占用面积仍然过大；
（2）现有的切纸机的纸屑收容装置没有实现对纸屑进行板压操作，无法将碎纸屑压缩成紧密板块状，不利于纸屑的运输；
（3）现有的切纸机的纸屑收容装置添加的粉碎纸屑的装置大多数采用电机带动切刀搅碎或者双刀头挤压，没有利用电机本身振动产生的动力的特点，造成能量利用率低下。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种不干胶贴纸切纸机的纸屑收容装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种不干胶贴纸切纸机的纸屑收容装置，包括切纸机板，所述切纸机板的正下方设置有搅碎室，所述搅碎室内设置有转轴，所述转轴的左右两端均连接有振动筛，所述振动筛与所述转轴通过振动横梁连接，所述振动横梁上固定设置有切割轴，所述切割轴的外表面设置有若干振动切刀，所述转轴上设置有旋转切刀，所述转轴的右端连接有联轴器，所述联轴器的右端连接在伺服电机上，所述联轴器的下端设置有放置座，所述放置座的底端连接有底座板，所述搅碎室的下端设置有板压室，所述板压室的底端设置有板压室出口，所述板压室出口处设置有片状抽拉门，所述板压室的左端设置有挤压口，所述板压室通过所述挤压口外连接有压实组件；
所述压实组件包括有驱动电机，所述驱动电机前方连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的下端连接有受动齿轮，所述受动齿轮的轮盘内设置有直径小于所述受动齿轮的同轴转轮，所述同轴转轮的右端连接有辅助轮，所述辅助轮后端连接在轴承座上，所述辅助轮与所述同轴转轮之间通过传动带连接，所述传动带上连接有滑块，所述滑块的后表面连接有导轨，所述导轨的上端设置有滑动座，所述滑块的上端连接有挤压头安装板，所述挤压头安装板的右端连接有挤压头。
进一步地，所述转轴的轴身上固定设置有限幅连接板。
进一步地，所述振动切刀与所述旋转切刀紧密排列交叉设置。
进一步地，所述板压室内的右壁上设置有一层挤压钢板。
进一步地，所述驱动电机采用的是步进电机。
进一步地，所述旋转切刀包括若干串接在一起的旋转轮盘，所述旋转轮盘的圆心处设置有轮盘中心孔，所述旋转轮盘的外表面均设置有条状的刀片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过搅碎室内设置有转轴，转轴的左右两端均连接有振动筛，振动筛与转轴通过振动横梁连接，振动横梁上固定设置有切割轴，切割轴的外表面设置有若干振动切刀，转轴上设置有旋转切刀利用旋转切割加上振动切割的双重切割方式进行纸屑切割，有效利用了转轴振动能量解决了现有的切纸机的纸屑收容装置添加的粉碎纸屑的装置大多数采用电机带动切刀搅碎或者双刀头挤压，没有利用电机本身振动产生的动力的特点，造成能量利用率低下的问题；
（2）本实用新型通过振动切刀与旋转切刀紧密排列交叉设置的方式增强两个刀片之间的紧密型，实现将纸屑粉碎的目的，解决了现有的切纸机的纸屑收容装置粉碎机构不能够将纸屑彻底粉碎，仅仅将纸屑裁剪成更细条状的纸屑，难以实现纸屑的彻底处理，占用面积仍然过大的问题；
（3）本实用新型通过压实组件包括有驱动电机，驱动电机前方连接有驱动齿轮，驱动齿轮的下端连接有受动齿轮，受动齿轮的轮盘内设置有直径小于受动齿轮的同轴转轮，同轴转轮的右端连接有辅助轮，辅助轮后端连接在轴承座上，辅助轮与同轴转轮之间通过传动带连接，传动带上连接有滑块，滑块的后表面连接有导轨，导轨的上端设置有滑动座，滑块的上端连接有挤压头安装板，挤压头安装板的右端连接有挤压头的设计实现了将碎屑进行挤压的操作，解决了现有的切纸机的纸屑收容装置没有实现对纸屑进行板压操作，无法将碎纸屑压缩成紧密板块状，不利于纸屑的运输的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压实组件结构示意图；
图3为本实用新型的旋转切刀结构示意图。
图中标号：
1-切纸机板；2-搅碎室；3-振动筛；4-转轴；5-联轴器；6-伺服电机；7-放置座；8-限幅连接板；9-底座板；10-振动横梁；11-切割轴；12-板压室；13-板压室出口；14-抽拉门；15-挤压口；16-压实组件；17-振动切刀；18-旋转切刀；19-挤压钢板
1601-驱动电机；1602-驱动齿轮；1603-受动齿轮；1604-滑动座；1605-挤压头安装板；1606-挤压头；1607-轴承座；1608-滑块；1609-导轨；1610-辅助轮；1611-传动带；1612-同轴转轮；
1801-轮盘中心孔；1802-旋转轮盘；1803-刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种不干胶贴纸切纸机的纸屑收容装置包括切纸机板1，所述切纸机板1的正下方设置有搅碎室2，所述搅碎室2内设置有转轴4，所述转轴4的左右两端均连接有振动筛3，所述振动筛3与所述转轴4通过振动横梁10连接，所述振动横梁10上固定设置有切割轴11，所述切割轴11的外表面设置有若干振动切刀17，所述转轴4上设置有旋转切刀18，所述转轴4的右端连接有联轴器5，所述联轴器5的右端连接在伺服电机6上，所述联轴器5的下端设置有放置座7，所述放置座7的底端连接有底座板9，所述搅碎室2的下端设置有板压室12，所述板压室12的底端设置有板压室出口13，所述板压室出口13处设置有片状抽拉门14，所述板压室12的左端设置有挤压口15，所述板压室12通过所述挤压口15外连接有压实组件16。
如图1所示，所述转轴4的轴身上固定设置有限幅连接板8，限幅连接板8的设置有效避免转轴4在工作工程中出现较大振幅的振动，进而避免不等振幅的振动影响振动切刀17工作效果。
如图1所示，所述振动切刀17与所述旋转切刀18紧密排列交叉设置，保证切刀之间的紧密性能够有效将纸屑进行粉碎。
如图1所示，所述板压室12内的右壁上设置有一层挤压钢板19，挤压钢板19的设计避免了挤压头1606直接对板压室12内壁冲撞造成板压室12损坏。
如图2所示，所述压实组件16包括有驱动电机1601，所述驱动电机1601前方连接有驱动齿轮1602，所述驱动齿轮1602的下端连接有受动齿轮1603，所述受动齿轮1603的轮盘内设置有直径小于所述受动齿轮1603的同轴转轮1612，所述同轴转轮1612的右端连接有辅助轮1610，所述辅助轮1610后端连接在轴承座1607上，所述辅助轮1610与所述同轴转轮1612之间通过传动带1611连接，所述传动带1611上连接有滑块1608，所述滑块1608的后表面连接有导轨1609，所述导轨1609的上端设置有滑动座1604，所述滑块1608的上端连接有挤压头安装板1605，所述挤压头安装板1605的右端连接有挤压头1606。
如图2所示，所述驱动电机1601采用的是步进电机，步进电机能够实现对滑块1608的控制，设置适当的控制信号使得滑块1608在导轨1609上做来回周期运动。
如图3所示，所述旋转切刀18包括若干串接在一起的旋转轮盘1802，所述旋转轮盘1802的圆心处设置有轮盘中心孔1801，所述旋转轮盘1802的外表面均设置有条状的刀片1803，多重旋转轮盘1802保证切割的精密性，条状的刀片1803能够配合振动切刀17更好地切割。
本实用新型的具体实施方式是，当切纸机的纸屑从切纸机板1处落下进入到搅碎室2内，此时开启的伺服电机6会带动转轴4旋转，转轴4上设置有旋转切刀18会将纸屑进行切割。因为转轴4在旋转过程会产生振动， 设置在转轴4上的两个振动筛3会随着转轴4的振动而振动，振动筛3会将振动传送到切割轴11上。又因为切割轴11上设置有振动切刀17，此时振动切刀17与旋转切刀18相互交叉剪切将纸屑剪碎。剪碎的纸屑进入板压室12内进行压实操作。压实过程具体为，驱动电机1601带动受动齿轮1603转动，进而使得同轴转轮1612带动辅助轮1610转动。此时滑块1608会在导轨1609上来回滑动，从而使得挤压头1606做冲压运动，挤压头1606会将剪碎的纸屑压缩在一起。最后打开抽拉门14取出压缩后的纸屑运到别处进行处理或者存储。本实用新型有效解决了背景技术中提出的问题。
值得说明的是：本实用新型中所述的步进电机，步进电机为现有技术，步进电机转速、停止取决于脉冲信号的频率与脉冲数，利用脉冲信号即可实现对该电机的控制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。