本实用新型属于分布器技术领域，涉及一种新型液体分布器。
背景技术：
塔设备是化工生产过程中用于传质的常见设备，如填料塔，气液两相在塔内填料表面进行接触传质，液体物料大多是上进下出，液体分布器安装在塔内的上端，液体经过液体分布器均匀分布后与填料接触，在安装分布器时需要将分布器的四周与塔设备的内壁密封连接，防止从上方进入的液体物料顺着分布器的四周进入塔内，达不到均匀分布的效果，而密封连接的连接方式给安装以及后期的维修带来了诸多不便。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种新型液体分布器，解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型液体分布器，包括：
进液管，所述进液管的下端与一分液盘连接，所述分液盘内部设置有一空腔，所述进液管与所述空腔连通，所述分液盘顶部和底部均设置有与所述空腔连通的分散孔，所述空腔内水平设置有一支撑柱，所述支撑柱上通过轴承转动设置有一转轴，所述转轴沿周向和轴向上均均匀设置有若干个打杆，所述打杆倾斜设置在所述转轴上。
作为进一步的技术方案，所述进液管的外壁上设置有一环形凹槽，所述环形凹槽上套设有两个半圆形卡环，所述半圆形卡环上设置有连接孔。
作为进一步的技术方案，所述进液管内对称的两侧交错设置有分散盘，所述分散盘上均匀设置有若干个通孔。
作为进一步的技术方案，所述转轴的外壁上设置有螺纹。
作为进一步的技术方案，所述打杆与所述转轴的轴线呈45°夹角。
作为进一步的技术方案，所述进液管和所述分液盘均为PVC材质。
作为进一步的技术方案，所述分液盘的侧壁上沿周向均匀设置有若干个导向槽，所述导向槽的长度方向与所述分液盘的轴线相互平行。
与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：
1、本实用新型中，安装时分液盘安装在塔内的靠上端，液体物料由进液管进入分液盘的空腔中，再通过分液盘底部的分散孔流入塔体中，犹豫空腔的存在，安装时不用考虑分散盘与塔体内壁密封的问题，解决了密封的连接方式带来的问题，分液盘的顶部还设置有分散孔，当空腔中的液体过多时也能从顶部的分散孔经过分散后在从分液盘与塔体之间的侧缝中流出，液体进入分液盘后具有一定的动能，而转轴在水的冲击作用下能够自由的转动，带动打杆对液体进行分散，提高均匀分散的效果，打杆倾斜设置在所述转轴上，增大与液体的接触面积，提高分散效果。
2、本实用新型中，安装时，将两个半圆形卡环相对卡入环形凹槽中，形成一个完整的圆形，并且将两个半圆形卡环进行固定连接，再利用连接孔与塔体的顶部连接；分散盘的设置防止进液管中的液流太大，给分液盘过大的压力，对液体起到一定的阻挡的分散的作用；螺纹的设置，首先落到转轴中间位置上的液体能够顺着螺纹的方向向着两侧流动，使液体均匀充满整个空腔；进液管和所述分液盘均为PVC材质，减轻整体装置的质量，方便连接和维修；导向槽的长度方向与所述分液盘的轴线相互平行，从底部分散孔中溢出的少量的液体也能顺着导向槽流入塔体内，导向槽内设置有从上至下水平呈阶梯状排列的凸台，使液体在导向槽内也能进一步分散。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图中：1-进液管，2-分液盘，3-空腔，4-分散孔，5-支撑柱，6-轴承，7-转轴，8-打杆，9-环形凹槽，10-半圆形卡环，11-连接孔，12-分散盘，13-通孔，14-螺纹，15-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提出一种新型液体分布器，包括：
进液管1，进液管1的下端与一分液盘2连接，分液盘2内部设置有一空腔3，进液管1与空腔3连通，分液盘2顶部和底部均设置有与空腔3连通的分散孔4，空腔3内水平设置有一支撑柱5，支撑柱5上通过轴承6转动设置有一转轴7，转轴7沿周向和轴向上均均匀设置有若干个打杆8，打杆8倾斜设置在转轴7上。
本实施例中，安装时分液盘2安装在塔内的靠上端，液体物料由进液管1进入分液盘2的空腔3中，再通过分液盘2底部的分散孔4流入塔体中，犹豫空腔3的存在，安装时不用考虑分散盘2与塔体内壁密封的问题，解决了密封的连接方式带来的问题，分液盘2的顶部还设置有分散孔4，当空腔3中的液体过多时也能从顶部的分散孔4经过分散后在从分液盘2与塔体之间的侧缝中流出，液体进入分液盘2后具有一定的动能，而转轴7在水的冲击作用下能够自由的转动，带动打杆8对液体进行分散，提高均匀分散的效果，打杆8倾斜设置在转轴7上，增大与液体的接触面积，提高分散效果。
进一步，进液管1的外壁上设置有一环形凹槽9，环形凹槽9上套设有两个半圆形卡环10，半圆形卡环10上设置有连接孔11。
本实施例中，安装时，将两个半圆形卡环10相对卡入环形凹槽9中，形成一个完整的圆形，并且将两个半圆形卡环10进行固定连接，再利用连接孔11与塔体的顶部连接。
进一步，进液管1内对称的两侧交错设置有分散盘12，分散盘12上均匀设置有若干个通孔13。
本实施例中，分散盘12的设置防止进液管1中的液流太大，给分液盘2过大的压力，对液体起到一定的阻挡的分散的作用。
进一步，转轴7的外壁上设置有螺纹14。
本实施例中，螺纹14的设置，首先落到转轴7中间位置上的液体能够顺着螺纹14的方向向着两侧流动，使液体均匀充满整个空腔3。
进一步，打杆8与转轴7的轴线呈45°夹角。
进一步，进液管1和分液盘2均为PVC材质。
本实施例中，进液管1和分液盘2均为PVC材质，减轻整体装置的质量，方便连接和维修。
进一步，分液盘2的侧壁上沿周向均匀设置有若干个导向槽15，导向槽15的长度方向与分液盘2的轴线相互平行。
本实施例中，导向槽15的长度方向与分液盘2的轴线相互平行，从底部分散孔4中溢出的少量的液体也能顺着导向槽15流入塔体内，导向槽15内设置有从上至下水平呈阶梯状排列的凸台，使液体在导向槽15内也能进一步分散。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。