本实用新型涉及氧化镁制造设备,尤其涉及一种用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片。
背景技术:
电工级氧化镁是制作管状电热元件的主要填充材料,它是一种由一定粒度配比的颗粒的集合体,粒径在0.045mm-0.425mm之间,比重2.0,莫氏硬度6.0。在电工级氧化镁生产中,需要把大量电工级氧化镁粉碎。
由于电工级氧化镁莫氏硬度较高,常用的电工级氧化镁高速粉碎机在使用中其锤头及锤头固定片都磨损较快,尤其是两侧的锤头固定片,而中间的连接件消耗较小;锤头固定片平均使用寿命在160个小时,按以往两片式结构,往往随着两侧锤头固定片的更换,连接件也被弃置,造成资源浪费,维修成本也随之提高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片,以克服上述缺陷。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片,包括主片体,主片体中具有用于装设锤头的定位结构,其中:
定位结构设有若干组,各定位结构沿主片体的周向顺次排布;
各定位结构分别具有主定位孔,主定位孔贯通主片体两侧,主定位孔中装设有固定轴,锤头安装于固定轴上;
主片体外侧设有副片体,副片体与主片体相互平行,锤头位于主片体与副片体之间,副片体中具有副定位孔,各副定位孔贯通副片体两侧,并分别与主定位孔位置对应,固定轴两端分别安装于主定位孔与副定位孔中;
主片体与副片体之间设有套管,套管两端分别抵住主片体及副片体内侧,主片体中部具有主安装孔,主安装孔贯穿主片体两侧,主定位孔围绕主安装孔均匀排布,副片体中部具有副安装孔,副安装孔贯穿副片体两侧,副定位孔围绕副安装孔均匀排布,主安装孔、套管以及副安装孔的中轴线位于同一直线上,主安装孔与副安装孔通过套管连通。
主片体与副片体为直径一致的圆形片体,主片体与副片体之间相互平行,主定位孔与副定位孔为直径一致的圆孔,各固定轴为长度、直径一致的圆柱。
定位结构设有三组,各定位结构中包含一个主定位孔。
本实用新型的优点在于:
该用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片针对粉碎机使用时基本上消耗的都是两侧锤头固定片的情况,采用三片式连接的锤头固定片代替原有的两片式结构,在原来两片式结构的基础上将中间的连接件与侧边的锤头固定片分为两块独立的配件,锤头固定片有损坏的情况下,可保留套管,仅对主片体或副片体进行维修更换,有利于降低维修成本,提高设备的稳定性,提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片的结构示意图;
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,本实用新型提出的用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片包括主片体1,主片体中具有用于装设锤头的定位结构,定位结构设有若干组,各定位结构沿主片体的周向顺次排布;各定位结构分别具有主定位孔2,主定位孔贯通主片体两侧,主定位孔中装设有固定轴3,锤头4安装于固定轴上;主片体外侧设有副片体5,副片体与主片体相互平行,锤头位于主片体与副片体之间,副片体中具有副定位孔6,各副定位孔贯通副片体两侧,并分别与主定位孔位置对应,固定轴两端分别安装于主定位孔与副定位孔中;主片体与副片体之间设有套管7,套管两端分别抵住主片体及副片体内侧,主片体中部具有主安装孔8,主安装孔贯穿主片体两侧,主定位孔围绕主安装孔均匀排布,副片体中部具有副安装孔9,副安装孔贯穿副片体两侧,副定位孔围绕副安装孔均匀排布,主安装孔、套管以及副安装孔的中轴线位于同一直线上,主安装孔与副安装孔通过套管连通。主片体与副片体为直径一致的圆形片体,主片体与副片体之间相互平行,主定位孔与副定位孔为直径一致的圆孔,各固定轴为长度、直径一致的圆柱。在本实施例中,定位结构设有三组,各定位结构中包含一个主定位孔。该用于电工级氧化镁高速粉碎机的锤头固定片针对粉碎机使用时基本上消耗的都是两侧锤头固定片的情况,采用三片式连接的锤头固定片代替原有的两片式结构,在原来两片式结构的基础上将中间的连接件与侧边的锤头固定片分为两块独立的配件,锤头固定片有损坏的情况下,可保留套管,仅对主片体或副片体进行维修更换,有利于降低维修成本,提高设备的稳定性,提升生产效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。