本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料用可二次破碎装置。
背景技术：
在塑料加工中，塑料用可二次破碎装置的出现，使得塑料破碎更彻底，给该操作带来较高的破碎效果，但该操作中，不能保证破碎的物料全部达到标准，为此需要一种塑料用可二次破碎装置的筛选装置，现有的操作在筛选时，因为物料呈堆积状态，进而使得效率较差，且在筛选过程中，需要大量劳动力来放料。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的效率低、浪费劳动力等缺陷，提供一种塑料用可二次破碎装置。所述塑料用可二次破碎装置具有效果高、避免浪费劳动力等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料用可二次破碎装置，包括横板，所述横板上开设有若干个穿孔，若干个所述穿孔分别靠近横板两侧，所述横板底部固定连接有若干个弹簧，且所述弹簧位于穿孔正下方，所述弹簧底端固定连接有第一限位板，所述横板上方设有若干个第二限位板，所述第二限位板位于穿孔正上方，所述第二限位板底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端贯穿穿孔、弹簧和第二限位板，且延伸至第二限位板外侧，并固定连接有底座，所述竖杆与第二限位板之间为固定连接，所述横板上方设有活动框，所述活动框内腔设有圆盘，所述圆盘外侧边缘均匀固定连接有若干个第一凸块，所述活动框内腔顶部和底部均固定连接有若干个与第一凸块相互匹配的第二凸块，所述圆盘内腔插接有第一转杆，所述横板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机靠近活动框后端面，所述第一转杆与第一电机动力输出端固定连接，所述活动框两侧均固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有支撑板，所述支撑板通过销轴活动连接有滚轮，所述横板下方设有物料槽，所述物料槽两侧均固定连接有固定杆，所述横板上开设有与固定杆相互匹配的开槽，所述固定杆顶端穿过开槽，并与横杆固定连接，所述物料槽底部设有开口，所述物料槽底部通过合页活动连接有活动板，且所述活动板与开口相互匹配，所述活动板一侧插接有插销，且所述插销贯穿活动板，并插接在物料槽上，所述活动板上开设有若干个漏孔，所述横板底部靠近两侧处设有凸轮，且所述凸轮外侧边缘与横板底部相互贴合，所述凸轮远离竖杆一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离凸轮一端设有第二电机，所述第二转杆远离凸轮一端与第二电机动力输出端固定连接，所述第二电机底部固定连接有支架，所述支架底部固定连接在相邻的竖杆上。
优选的，所述第一凸块与第二凸块横截面均为三角形，且若干个所述第一凸块以圆盘的中心为圆心呈弧形阵列状排列，所述第二凸块从左至右依次呈线性排列，多个所述第二凸块组合成波纹状。
优选的，两个所述凸轮的凸起均朝向一个方向。
优选的，所述漏孔从左至右依次呈线性排列。
优选的，所述底座横截面为梯形，且梯形结构的短底与竖杆固定连接，所述底座底部固定连接有减震垫。
优选的，所述滚轮外侧边缘固定连接有若干个防滑颗粒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在工作时，先在物料槽下方放置储物槽，操作人员将粉碎好的物料从物料槽顶部倒入，启动第一电机和第二电机，第一电机通过第一转杆带动圆盘，圆盘带动第一凸块旋转，因为第一凸块的弧形阵列状排列设置，在加上第一凸块与第二凸块的相互配合作用，所以圆盘带动第一凸块旋转时，并带动活动框左右移动，活动框通过横杆带动固定杆左右移动，进而带动物料槽左右移动，以至于左右抖动物料槽内物料，同时第二电机通过第二转杆带动凸轮旋转，因为凸轮与横板底部相互贴合，故凸轮旋转时并带动横板向上移动，同时弹簧给予横板向下的拉力，使得横板一直保持与凸轮外侧边缘相互贴合，横板的上下移动，带动物料槽上下移动，进而上下抖动物料，物料槽的上下左右晃动，使得过滤下来的物料从漏孔漏出，未过滤的通过活动板来打开物料槽底部的开口，将未过滤的物料放出，以上操作，与现有的技术相比，该装置效果高、避免浪费劳动力的特点。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型部件横板的俯视图
图3为图1中A处的放大图。
图中标号：1、横板；2、穿孔；3、弹簧；4、第一限位板；5、第二限位板； 6、竖杆；7、底座；8、活动框；9、横杆；10、物料槽；11、漏孔；12、固定杆；13、开槽；14、固定板；15、支撑板；16、滚轮；17、销轴；18、圆盘； 19、第一凸块；20、第二凸块；21、第一转杆；22、第一电机；23、插销；24、凸轮；25、第二电机；26、第二转杆；27、支架；28、开口；29、合页；30、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料用可二次破碎装置，包括横板1，所述横板1上开设有若干个穿孔2，若干个所述穿孔2分别靠近横板1两侧，所述横板1底部固定连接有若干个弹簧3，且所述弹簧3位于穿孔2 正下方，所述弹簧3底端固定连接有第一限位板4，所述横板1上方设有若干个第二限位板5，所述第二限位板5位于穿孔2正上方，所述第二限位板5底部固定连接有竖杆6，所述竖杆6底端贯穿穿孔2、弹簧3和第二限位板5，且延伸至第二限位板5外侧，并固定连接有底座7，所述底座7横截面为梯形，且梯形结构的短底与竖杆6固定连接，所述底座7底部固定连接有减震垫，所述竖杆6 与第二限位板5之间为固定连接，所述横板1上方设有活动框8，所述活动框8 内腔设有圆盘18，所述圆盘18外侧边缘均匀固定连接有若干个第一凸块19，所述活动框8内腔顶部和底部均固定连接有若干个与第一凸块19相互匹配的第二凸块20，所述第一凸块19与第二凸块20横截面均为三角形，且若干个所述第一凸块19以圆盘18的中心为圆心呈弧形阵列状排列，所述第二凸块20从左至右依次呈线性排列，多个所述第二凸块20组合成波纹状，所述圆盘18内腔插接有第一转杆21，所述横板1顶部固定连接有第一电机22，所述第一电机22 靠近活动框8后端面，所述第一转杆21与第一电机22动力输出端固定连接，所述活动框8两侧均固定连接有横杆9，所述横杆9底部固定连接有固定板14，所述固定板14底部固定连接有支撑板15，所述支撑板15通过销轴17活动连接有滚轮16，所述滚轮16外侧边缘固定连接有若干个防滑颗粒，所述横板1下方设有物料槽10，所述物料槽10两侧均固定连接有固定杆12，所述横板1上开设有与固定杆12相互匹配的开槽13，所述固定杆12顶端穿过开槽13，并与横杆9固定连接，所述物料槽10底部设有开口28，所述物料槽10底部通过合页 29活动连接有活动板30，且所述活动板30与开口28相互匹配，所述活动板30 一侧插接有插销23，且所述插销23贯穿活动板30，并插接在物料槽10上，所述活动板30上开设有若干个漏孔11，所述漏孔11从左至右依次呈线性排列，所述横板1底部靠近两侧处设有凸轮24，且所述凸轮24外侧边缘与横板1底部相互贴合，两个所述凸轮24的凸起均朝向一个方向，所述凸轮24远离竖杆6 一侧固定连接有第二转杆26，所述第二转杆26远离凸轮24一端设有第二电机 25，所述第二转杆26远离凸轮24一端与第二电机25动力输出端固定连接，所述第二电机25底部固定连接有支架27，所述支架27底部固定连接在相邻的竖杆6上。
工作原理：本实用新型装置在工作时，先在物料槽10下方放置储物槽，操作人员将粉碎好的物料从物料槽10顶部倒入，启动第一电机22和第二电机25，第一电机22通过第一转杆21带动圆盘18，圆盘18带动第一凸块19旋转，因为第一凸块19的弧形阵列状排列设置，在加上第一凸块19与第二凸块20的相互配合作用，所以圆盘18带动第一凸块19旋转时，并带动活动框8左右移动，活动框8通过横杆9带动固定杆12左右移动，进而带动物料槽10左右移动，以至于左右抖动物料槽10内物料，同时第二电机25通过第二转杆26带动凸轮 24旋转，因为凸轮24与横板1底部相互贴合，故凸轮24旋转时并带动横板1 向上移动，同时弹簧3给予横板1向下的拉力，使得横板1一直保持与凸轮24 外侧边缘相互贴合，横板1的上下移动，带动物料槽10上下移动，进而上下抖动物料，物料槽10的上下左右晃动，使得过滤下来的物料从漏孔11漏出，未过滤的通过活动板30来打开物料槽10底部的开口28，将未过滤的物料放出，以上操作，与现有的技术相比，该装置效果高、避免浪费劳动力的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。