本实用新型涉及一种煤炭加工设备，具体是一种煤矿用煤粉加工设备。
背景技术：
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。
煤炭在挖掘出来之后到使用之前需要经过粉碎，现有的某些粉碎设备成本较高，粉碎效果却不佳。为此本领域技术人员提出了一种煤矿用煤粉加工设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤矿用煤粉加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤矿用煤粉加工设备，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有下隔板，下隔板下方左侧固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有下转轴，下转轴左侧固定连接有第一主动锥齿轮，下隔板中部转动连接有纵向转轴，纵向转轴下端固定连接有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，所述下转轴右端固定连接有转动盘，转动盘右侧下方偏心处转动连接有第一传动杆，第一传动杆上方转动连接有第二传动杆，纵向转轴上方滑动套接有滑动套，第二传动杆末端与滑动套中部转动连接，所述滑动套顶部固定连接有转动底板，转动底板上方固定连接有若干下研磨凸起；壳体顶部左侧固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二主动锥齿轮，壳体顶部中央转动连接有固定转轴，固定转轴顶部固定连接有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相啮合，所述固定转轴底部转动连接有摆动板，固定转轴外侧固定连接有转动压杆，转动压杆下端与摆动板上表面相配合，摆动板下方均布有若干弹簧，弹簧下端固定连接有上研磨板。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有支撑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧中部开设有加料口，加料口外侧固定连接有加料盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧开设有出料口，出料口外侧固定连接有出料盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上研磨板下表面固定连接有上研磨凸起，上研磨凸起与下研磨凸起相配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机与第二电机均为交流电机，第一电机与第二电机分别通过开关与电源电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一主动锥齿轮直径大于第一从动锥齿轮直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二主动锥齿轮直径大于第二从动锥齿轮直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，在使用时能够对煤炭进行充分的粉碎研磨，同时装置不断改变研磨位置的力度，交替变换的研磨力度能够将煤炭粉碎的更加彻底。
附图说明
图1为一种煤矿用煤粉加工设备的结构示意图；
图2为一种煤矿用煤粉加工设备中A-A处剖视结构示意图；
图3为一种煤矿用煤粉加工设备中A向视图。
图中：1-壳体、2-支撑垫、3-下隔板、4-第一电机、5-下转轴、6-第一主动锥齿轮、7-纵向转轴、8-第一从动锥齿轮、9-转动盘、10-第一传动杆、11-第二传动杆、12-滑动套、13-转动底板、14-下研磨凸起、15-加料口、16-加料盖板、17-出料口、18-出料盖板、19-第二电机、20-第二主动锥齿轮、21-固定转轴、22-第二从动锥齿轮、23-摆动板、24-转动压杆、25-弹簧、26-上研磨板、27-上研磨凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种煤矿用煤粉加工设备，包括壳体1，所述壳体1内部下方固定连接有下隔板3，下隔板3下方左侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有下转轴5，下转轴5左侧固定连接有第一主动锥齿轮6，下隔板3中部转动连接有纵向转轴7，纵向转轴7下端固定连接有第一从动锥齿轮8，第一从动锥齿轮8与第一主动锥齿轮6相啮合，所述下转轴5右端固定连接有转动盘9，转动盘9右侧下方偏心处转动连接有第一传动杆10，第一传动杆10上方转动连接有第二传动杆11，纵向转轴7上方滑动套接有滑动套12，第二传动杆11末端与滑动套12中部转动连接，所述滑动套12顶部固定连接有转动底板13，转动底板13上方固定连接有若干下研磨凸起14；
使用时将煤炭加入转动底板13上，之后即可开启第一电机4，第一电机4转动带动下转轴5转动，下转轴5转动带动第一主动锥齿轮6转动，第一主动锥齿轮6转动带动第一从动锥齿轮8转动，第一从动锥齿轮8转动通过纵向转轴7带动滑动套12转动，同时下转轴5带动转动盘9转动，转动盘9带动第一传动杆10与第二传动杆11运动，第一传动杆10与第二传动杆11构成曲柄连杆机构，运动时第二传动杆11上下运动，带动滑动套12上下运动，滑动套12带动转动底板13上下运动，即可实现转动底板13在转动时上下运动，做好粉碎准备；
壳体1顶部左侧固定连接有第二电机19，第二电机19输出端固定连接有第二主动锥齿轮20，壳体1顶部中央转动连接有固定转轴21，固定转轴21顶部固定连接有第二从动锥齿轮22，第二从动锥齿轮22与第二主动锥齿轮20相啮合，所述固定转轴21底部转动连接有摆动板23，固定转轴21外侧固定连接有转动压杆24，转动压杆24下端与摆动板23上表面相配合，摆动板23下方均布有若干弹簧25，弹簧25下端固定连接有上研磨板26；
开启第二电机19，第二电机19带动第二主动锥齿轮20转动，第二主动锥齿轮20带动第二从动锥齿轮22转动，继而带动固定转轴21转动，固定转轴21转动带动转动压杆24转动不断改变摆动版23的倾斜角度，上研磨板26的倾斜角度也不断变化，由于转动底板13不断上下运动，与上研磨板26接触后进行转动时研磨，并且研磨力度根据转动倾角的不同不断变化。
所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑垫2。
所述壳体1左侧中部开设有加料口15，加料口15外侧固定连接有加料盖板16。
所述壳体1右侧开设有出料口17，出料口17外侧固定连接有出料盖板18。
所述上研磨板26下表面固定连接有上研磨凸起27，上研磨凸起与下研磨凸起14相配合。
所述第一电机4与第二电机19均为交流电机，第一电机4与第二电机19分别通过开关与电源电连接。
所述第一主动锥齿轮6直径大于第一从动锥齿轮8直径。
所述第二主动锥齿轮20直径大于第二从动锥齿轮22直径。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将煤炭加入转动底板13上，之后即可开启第一电机4，第一电机4转动带动下转轴5转动，下转轴5转动带动第一主动锥齿轮6转动，第一主动锥齿轮6转动带动第一从动锥齿轮8转动，第一从动锥齿轮8转动通过纵向转轴7带动滑动套12转动，同时下转轴5带动转动盘9转动，转动盘9带动第一传动杆10与第二传动杆11运动，第一传动杆10与第二传动杆11构成曲柄连杆机构，运动时第二传动杆11上下运动，带动滑动套12上下运动，滑动套12带动转动底板13上下运动，即可实现转动底板13在转动时上下运动，做好粉碎准备；开启第二电机19，第二电机19带动第二主动锥齿轮20转动，第二主动锥齿轮20带动第二从动锥齿轮22转动，继而带动固定转轴21转动，固定转轴21转动带动转动压杆24转动不断改变摆动版23的倾斜角度，上研磨板26的倾斜角度也不断变化，由于转动底板13不断上下运动，与上研磨板26接触后进行转动时研磨，并且研磨力度根据转动倾角的不同不断变化。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。