本实用新型涉及一种板材上胶机。
背景技术：
目前的合成石上胶工艺，一般采用两种方式，第一种是手工上胶，通过人工使用毛刷在合成石的表面涂抹胶，这种方法比较费时，且人工涂抹无法保证上胶的均匀性；第二种是滚胶机上胶，速度较快，但滚胶机上时，难以控制上胶量，只能通过更换上胶辊来控制，操作困难，另外上胶辊由于开有若干小型的漏胶孔，漏胶孔在空气当中容易固化导致漏胶孔堵塞，此时更难控制上胶量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材上胶机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材上胶机，包括：箱体，所述箱体具有一工作面，所述工作面开设有容置槽和滑槽；活动机构，所述活动机构包括滑动架和固定架，所述滑动架和所述固定架固定连接，所述滑动架滑动设置于所述滑槽内；夹具，所述夹具设置于所述固定架上，所述夹具活动设置于所述容置槽内；刮胶机构，所述刮胶机构包括两个刮件和两个固定件，每一所述刮件与一所述固定件固定连接，每一所述固定件设置于所述箱体上，两个刮件对应设置，一所述刮件靠近所述夹具的一侧设置，另一刮件靠近所述夹具的另一侧设置。
进一步地，所述夹具包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片与所述固定架固定连接，所述第一夹片开设有第一通孔，所述第二夹片开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔内分别设置有内螺纹，所述第一通孔与所述第二通孔内设置有一限位螺钉，所述限位螺钉与所述第一通孔的侧壁螺接，且与所述第二通孔的侧壁螺接，所述限位螺钉用于驱动所述第二夹片向所述第一夹片运动。
进一步地，所述刮件上设置有毛刷。
进一步地，所述箱体的底部设置有调节支脚。
进一步地，所述容置腔的截面为矩形。
进一步地，所述箱体设置有搅拌机构。
进一步地，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接，所述搅拌叶设置于所述容置腔内。
进一步地，还包括加热机构。
进一步地，所述加热机构包括电热丝。
进一步地，所述夹具和所述刮胶机构均为多个，所述夹具和所述刮胶机构一一对应。
本实用新型的有益效果是：容置腔内设置有胶水，板材通过固定机构进行固定，再通过滑动架使得夹具置于容置腔内，此时板材通过浸胶的方式上胶，上胶后通过滑动架使得夹具远离容置腔，此时板材也离开容置腔，在滑动架滑动的过程中，刮件对板材的表面进行刮胶处理，使得板材表面的胶水更加均匀，本实用新型结构简单，操作方便，避免了滚胶机的胶孔易于堵塞的问题，而且通过刮件，使得板材上的胶水更加均匀。
附图说明
图1为一个实施例的板材上胶机示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种板材上胶机，包括：箱体，所述箱体具有一工作面，所述工作面开设有容置槽和滑槽；活动机构，所述活动机构包括滑动架和固定架，所述滑动架和所述固定架固定连接，所述滑动架滑动设置于所述滑槽内；夹具，所述夹具设置于所述固定架上，所述夹具活动设置于所述容置槽内；刮胶机构，所述刮胶机构包括两个刮件和两个固定件，每一所述刮件与一所述固定件固定连接，每一所述固定件设置于所述箱体上，两个刮件对应设置，一所述刮件靠近所述夹具的一侧设置，另一刮件靠近所述夹具的另一侧设置。容置腔内设置有胶水，板材通过固定机构进行固定，再通过滑动架使得夹具置于容置腔内，此时板材通过浸胶的方式上胶，上胶后通过滑动架使得夹具远离容置腔，此时板材也离开容置腔，在滑动架滑动的过程中，刮件对板材的表面进行刮胶处理，使得板材表面的胶水更加均匀，本实用新型结构简单，操作方便，避免了滚胶机的胶孔易于堵塞的问题，而且通过刮件，使得板材上的胶水更加均匀。
为使得夹具对板材进行更好地固定，在一个实施例中，所述夹具包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片与所述固定架固定连接，所述第一夹片开设有第一通孔，所述第二夹片开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔内分别设置有内螺纹，所述第一通孔与所述第二通孔内设置有一限位螺钉，所述限位螺钉与所述第一通孔的侧壁螺接，且与所述第二通孔的侧壁螺接，所述限位螺钉用于驱动所述第二夹片向所述第一夹片运动。所述第一夹片具有第一夹面，所述第二夹面具有第二夹面，所述第一夹面与所述第二夹面活动抵接，所述第一夹片与所述第二夹片用于夹持板材，所述第一夹面抵接于板材的一面，所述第二夹面抵接于板材的另一面，所述第一夹片和所述第二夹片通过限位螺钉进行加固，使得夹具的固定效果更好，使得板材得以更好固定于夹具上。
为使得夹持更加稳定，在一个实施例中，所述第一夹面与所述第二夹面分别设置有条纹，条纹用于增大夹具与板材间的摩擦力，使得夹具的固定效果更好，并且胶水可通过条纹渗透至板材的表面，避免了第一夹面与第二夹面对应的板材表面没有胶水的情况，使得上胶更加均匀。
为使得刮件在刮胶的时候使胶的分布更加均匀，在一个实施例中，所述刮件上设置有毛刷。毛刷使得刮件对板材进行刮胶时，胶水分布于板材的表面更加均匀，并且，通过调节毛刷的毛的密度，即调整使用不同型号的毛刷，使得刮胶的效果不同，从而达到调节刮胶量的目的。
为使得箱体远离地面以免受潮，在一个实施例中，所述箱体的底部设置有调节支脚。调节支脚使得箱体远离地面设置，使得箱体、远离地面可能有的浸水、浸液和污渍等问题，使得箱体、避免腐蚀或沾污，易于清洁。
为使得容置腔的空间利用率更高，在一个实施例中，所述容置腔的截面为矩形。容置腔的截面为矩形，板材的截面形状也为矩形，使得多个板材时，容置腔也适配板材的截面形状，更好地利用了容置腔的空间，使得容置腔的空间利用率更高。
胶水是一种浑浊液，胶水里有短链或长链的分子，分子与水为部分互溶状态，长链的分子易沉在溶液底部，静置一段时间后会造成溶液分层。在一个实施例中，所述箱体设置有搅拌机构。搅拌机构使得胶水内各分子更好地分散，使得溶液各处的浓度一致，从而提升上胶的质量。
为使得搅拌效果更好，在一个实施例中，所述搅拌轴与所述搅拌叶固定连接，所述搅拌叶设置于所述容置腔内。通过电机驱动搅拌叶，使得搅拌过程更加连续和顺畅，使得溶液内的胶水各处的浓度保持一致，提升了上胶的质量。
具体地，所述搅拌叶为三个，三个搅拌叶的搅拌效果更佳。
为使得搅拌更加均匀，在一个实施例中，三个所述搅拌叶矩阵设置。这样，搅拌胶水将更加均匀，进而使得胶水的均匀性更好。
为避免胶水在低温时粘性下降，在一个实施例中，还包括加热机构。加热机构用于升温容置腔内的胶水，避免在低温过程中，胶水内的分子不活泼，从而导致粘贴性能下降的问题。
具体地，所述加热机构包括电热丝。电热丝的结构简单，且稳定性强。
为使得上胶效率更高，在一个实施例中，所述夹具和所述刮胶机构均为多个，所述夹具和所述刮胶机构一一对应。这样，一个夹具能夹持一个板材，一个刮胶机构对应一个板材，使得上胶机同时生产多块板材，提高了板材上胶机的效率。
为使得更好地转移板材，避免上胶的板材表面触碰到人手，在一个实施例中，所述夹具与所述固定架可拆卸连接，可拆卸连接使得上胶完毕后，将夹具拆卸下来，人手操作夹具以转移板材，使得人手不用触碰板材表面，使得板材表面保持清洁度。
在一个实施例中，所述夹具设置有挂钩，所述固定架设置有挂环，所述挂钩挂设于所述挂环上。这样，挂钩与挂环的连接保证了板材不易掉落，挂钩从挂环上拆卸时，也保证了操作的方便、快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。