本实用新型属于打胶设备技术领域，涉及一种手动胶枪，具体为一种手动双杆胶枪。
背景技术：
手动双组份胶枪，大多采用双杆分别挤压两个胶筒，实现双组份的同时挤出；现有技术中，通过扳机件带动传动机构，传动机构带动一根推杆进给，由于另一根推杆与这根推杆之间的固定，从而实现双杆的进给，这种方式的缺点很明显，由于双杆中只有一根杆主动受到来及扳机的力，因此在两根推杆受力不均匀，容易产生歪斜而卡住，导致使用的不便。作为改进，中国实用新型专利“手动挤胶枪”（公告号CN 205926226 U，公告日2017.02.08）公开了一种双杆均受传动机构进给，传动机构受同一个扳机作用双杆胶枪，这种胶枪由于双杆均受到扳机的力，因而降低了胶枪卡死的概率，但其仍存在缺陷，由于传动机构是两个独立的传动片机构，因此虽然扳机同时作用于两个传动片机构上，但由于弹簧长度、扳机的精度不同，扳机对于两个传动机构的力并不均匀，两个独立传动片机构在这种大小不同力的作用下可能不能同步运作，从而依然存在卡死的可能；另外，两个传动机构由于是各自套在推杆上的，其在安装过程中是会发生转动的，转动过程中，传动片机构的拐角会与下方和侧部的盒形仓之间产生接触、干涉，会导致抢难打或卡死。除此之外，该实用新型中的传动机构直接设置在壳体内部，传动机构是受力件，当壳体采用塑料时，传动机构对壳体磨损大，容易损坏，而壳体若采用金属件，则整个胶枪的重量太重，使用不便。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种手动双杆胶枪，其挤胶时，两根推杆让单传动片机构两孔同时卡住同步进给，另外单传动片传动机构位置被双推杆固定，不会与盒形仓产生接触或者干涉，避免卡死现象的出现。
本实用新型所采取的技术方案是：一种手动双杆胶枪，包括带有手柄的枪壳体，与枪壳体配合的上盖，与枪壳体前部固定连接的胶筒容置腔，所述的枪壳体内部设置有盒形仓，两根推杆贯穿盒形仓延伸至胶筒容置腔内部，两根推杆靠近胶筒容置腔一端各设置有推盘，另一端通过一连接部连接固定；在盒形仓内部且两根推杆之上设置有一传动片和解锁片，所述的传动片和解锁片均为设有供两根推杆穿过的通孔的矩形片体；传动片与盒形仓的前侧壁之间设置有复位弹簧，传动片与解锁片之间设置中间弹簧和套筒，套筒套在中间弹簧外部，盒形仓的尾部设置有解锁装置，解锁片与解锁装置相邻设置；所述的枪壳体的手柄处轴接一扳机，扳机的顶部与单传动片的底部接触，扳机转动后其顶部会迫使单传动片的底部向前运动，扳机外部套有扳机套。
进一步地，所述的枪壳体、上盖和扳机套均为加纤尼龙件,胶筒容置腔为加纤尼龙件或金属件中的一种，盒形仓为金属件、加纤尼龙件中的一种。
进一步地，所述的解锁片与解锁装置的通孔之间设置减重用的镂空孔。
进一步地，扳机的顶部为双头结构，与传动片的接触点位于传动片的两侧。
进一步地，传动片与复位弹簧之间设置有圆形或者方形的加强块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型为双杆单传动片结构，传动机构，即传动片，为整体式结构，在扳机作用下，其同步性更好，避免了因两根推杆不同步造成了胶枪卡死现象；另外，由于单传动片是同时穿过两根推杆，因此其一旦装配，位置即固定平衡了，不会发生因传动片穿在单杆上装配发生旋转位移，而与盒形仓接触、干涉而出现胶枪难打或卡死的现象。
附图说明
图1为本实用新型的组件爆炸图；
图2为本实用新型揭去上盖的结构示意图；
图3为本实用新型完整示意图；
图4为本实用新型的推杆及传动机构示意图；
图5为加强块安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示的一种手动双杆胶枪，包括带有手柄的枪壳体1，与枪壳体1配合的上盖2，与枪壳体1前部固定连接的胶筒容置腔3，所述的枪壳体1内部设置有盒形仓4，两根推杆62贯穿盒形仓4延伸至胶筒容置腔3内部，两根推杆62靠近胶筒容置腔3一端各设置有推盘68，另一端通过一连接部61连接固定；在盒形仓4内部且两根推杆62之上设置有一传动片66和解锁片63，所述的传动片66和解锁片63均为设有供两根推杆62穿过的通孔的矩形片体；传动片66与盒形仓4的前侧壁之间设置有复位弹簧67，传动片66与解锁片63之间设置中间弹簧64和套筒65，套筒65套在中间弹簧64外部，盒形仓4的尾部设置有解锁装置5，解锁片63与解锁装置5相邻设置；所述的枪壳体1的手柄处轴接一扳机69，扳机69的顶部与传动片66的底部接触，扳机69转动后其顶部会迫使传动片66的底部向前运动，扳机69外部套有扳机套11。
本实用新型的工作原理是：在未按压扳机69时，由于复位弹簧67对传动片66的压紧作用，复位弹簧67的靠近传动片66的端面为斜面，使得传动片66倾斜，传动片66通孔与推杆62直接接触，阻止了推杆62的运动，使推杆62处于锁住状态，同样，在中间弹簧64作用下，解锁片63亦倾斜与将推杆62亦是锁住状态。当扳动扳机69时，扳机69的顶部向前动作，使得传动片66转动并向另一个方向倾斜，传动片66的通孔与推杆62接触，随着扳机69的进一步转动，推杆62随着传动片66向前进给，此时传动片66与中间弹簧64之间力已撤除，解锁片63恢复与推杆62的竖直状态，从而不会锁住推杆62，保证推杆62的顺利进给；当放掉扳机，处于最大压缩状态的复位弹簧67对传动片66作用力，使得传动片66复位，直至通过中间弹簧64抵紧解锁片63，此时传动片66与解锁片63又处于锁住状态，然后可以进一步扣动扳机，进行挤胶。当需要将推杆62复位时，扣动解锁装置5，解锁装置5对解锁片63用迫使其转动，由倾斜状态回正，在套筒65和中间弹簧64传递作用力的作用下，传动片66亦回正，即解锁片63和传动片66均回正，不会锁住推杆62，从而人可以将推杆62任意抽推。扳机69的顶部为双头结构，与传动片66的接触点位于传动片66的两侧。
实施例2
作为本实用新型的改进实施例，其他结构与实施例1相同，改进之处在于，所述的枪壳体1、上盖2和胶筒容置腔3均为塑料件，盒形仓4为金属件。盒形仓4的金属件设计，坚固耐用，保证在传动过程中胶枪的使用寿命；但枪壳体1、上盖2和胶筒容置腔3均为塑料件，能够大大降低胶枪的质量；本实施例中，只有关键亦磨损部位采用了金属件，保证使用寿命前提下，最轻量化胶枪重量。本实施例中，盒形仓4可用不锈钢、铝合金等合金铸造或者钣金制造。
所述的解锁片63与解锁装置5的通孔之间设置减重用的镂空孔。
实施例3
如图5所示，传动片66与复位弹簧67之间设置有圆形或者方形的加强块661。通过加强块的设置，能够保证复位弹簧67垂直平稳，还可以增强传动片66做功的稳定性。本实施例中，盒形仓4与胶筒容置腔3均为尼龙纤维件或者碳纤维件；其他结构同实施例1或2。
本实用新型中，扳机69的与传动片66的接触面要处于同一平面，为了保证上述精度，扳机69要一次成型或者扳机69的上部的U形件要一次成型；现有技术中，U形件往往是两个焊接成一个的，其与传动片66的接触面无法保持共面，因此对传动片66的力不均。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。