本实用新型涉及篷布生产技术领域，特别是一种涂膜压辊设备。
背景技术：
现有的涂膜压辊设备，在涂膜的过程中，涂膜之后经过压辊后，会将多余的涂料粘连在涂膜压辊上，需要对其进行定期清理，该压辊很大，转速快，还具有高温，这就造成人员清理不安全，危险系数高，同时清理不彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有涂膜压辊设备中，涂膜压辊清理不安全，清理不彻底的问题，设计了一种涂膜压辊设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种涂膜压辊设备，包括机架和设置在机架上的压辊Ⅰ和压辊Ⅱ，所述压辊Ⅰ和压辊Ⅱ并排设置，还包括设置在机架上的清洗单元，所述清洗单元设置在压辊Ⅰ和压辊Ⅱ的斜下方；所述清洗单元包括清洗架、转轴Ⅰ、收集箱、转轴Ⅱ和刮板；所述清洗架通过转轴Ⅰ设置在机架上，所述收集箱顶端的一侧与清洗架连接，所述收集箱顶端的另一侧通过转轴Ⅱ与刮板连接，所述刮板的板面设有通槽，所述刮板通槽的固定端与收集箱的开口连接，所述刮板通槽活动端的宽度均大于压辊Ⅰ和压辊Ⅱ的长度。
进一步的，所述转轴Ⅰ为一螺杆，所述机架与清洗架的连接处设有通孔，所述清洗架的固定端两侧向外突出设有连接块，所述连接块设有螺孔，所述螺孔的螺距相同，所述螺孔的螺纹旋向相反。
进一步的，所述转轴Ⅱ为一螺杆，所述收集箱顶端的另一侧设有通孔，所述刮板的固定端两侧向外突出设有连接块，所述连接块设有螺孔，所述螺孔的螺距相同，所述螺孔的螺纹旋向相反。
更进一步的，所述螺杆的一端设有旋钮。
进一步的，所述收集箱的底端设有导管，所述导管上设有开关。
利用本实用新型的技术方案制作的一种涂膜压辊设备，其有益效果是：采用刮板和收集箱组合的方式，将压辊上的涂料用刮板刮下来，然后涂料通到收集箱内，利用机械，使人远离压辊，在此基础上，设计了另外一个转轴，即通过两个转轴的作用，可以将挂板调整到多个位置，满足更多的需求。在保证清洗的同时，提高了人的安全，降低了危险系数。
附图说明
图1是本申请涂膜压辊设备的停工状态示意图；
图2是本申请图1的部分俯视图；
图3是本申请涂膜压辊设备的使用状态示意图Ⅰ；
图4是本申请涂膜压辊设备的使用状态示意图Ⅱ；
图5是本申请转轴Ⅱ的连接示意图。
以上各图中，1、机架；2、压辊Ⅰ；3、压辊Ⅱ；41、清洗架；42、转轴Ⅰ；43、收集箱；44、转轴Ⅱ；45、刮板；46、连接块。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
普通的涂膜压辊设备，如图1和图2所示，包括机架1和设置在机架1上的压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3，所述压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3并排设置，在涂膜的过程中，涂膜之后经过压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3，多余的涂料粘连在涂膜压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3上，需要对其进行定期清理。本申请的涂膜压辊设备，设计了安装在机架1上的清洗单元，该清洗单元设置在压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3的斜下方，用于对压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3清洗，具体的，所述清洗单元包括清洗架41、转轴Ⅰ42、收集箱43、转轴Ⅱ44和刮板45。
所述清洗架41通过转轴Ⅰ42设置在机架1上，所述收集箱43顶端的一侧与清洗架41固定连接，所述收集箱43顶端的另一侧通过转轴Ⅱ44与刮板45连接，所述刮板45的板面设有通槽，所述刮板45通槽的固定端与收集箱43的开口连接，所述刮板45通槽活动端的宽度均大于压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3的长度。
当需要清洗压辊Ⅱ3时，如图4所示，通过转轴Ⅱ44调整收集箱43和刮板45之间的相对位置，使压辊Ⅱ3沿图示逆时针旋转，粘在压辊Ⅱ3上的涂料会被刮板45刮下来，然后经过刮板45的通槽流动到收集箱43内。当需要清洗压辊Ⅰ2时，如图4所示，先通过转轴Ⅱ44调整收集箱43和刮板45之间的相对位置，然后通过转轴Ⅰ42调整清洗架41与机架1的相对位置，再通过转轴Ⅱ44调整收集箱43和刮板45之间的相对位置，以达到图示位置，粘在压辊Ⅰ2上的涂料同上述压辊Ⅱ3上的涂料一样，流动到收集箱43内。
转轴Ⅱ44可以是一根螺杆，所述收集箱43顶端的另一侧设有通孔，用于放置螺杆，即转轴Ⅱ44。所述刮板45的固定端两侧向外突出设有连接块46，所述连接块46设有螺孔，所述螺孔的螺距相同，所述螺孔的螺纹旋向相反，优选的，所述螺杆的一端设有旋钮。当旋转旋钮时，两个相对的连接块46靠拢，将收集箱43夹紧，起到收集箱43和连接块46固定的作用。
其中，上述转轴Ⅰ42和转轴Ⅱ44可以采用同样的结构，即所述转轴Ⅰ42也是一根螺杆，所述机架1与清洗架41的连接处设有通孔，所述清洗架41的固定端两侧向外突出设有连接块46，所述连接块46设有螺孔，所述螺孔的螺距相同，所述螺孔的螺纹旋向相反。
当将压辊Ⅰ2和压辊Ⅱ3上的涂料挂到收集箱43中时，需要将其清理出来，可在收集箱43的底端设有导管，然后在导管上设置开关，将涂料泄出来。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。