本实用新型属于藻水分离设备技术领域，具体涉及一种立式藻水分离器。
背景技术：
藻类营养丰富，是碱性食品，能给人体补充营养又可改变酸性体质，调整新陈代谢活动。藻类内所含有的天然藻蓝蛋白，可以增强人体细胞的免疫功能，从而提高我们身体的免疫能力和抗病能力。由于藻类具有实用和药用价值，近来受到越来越多人的青睐，目前采用的各种干燥方式和方法，均需要通过传导、辐射或对流的方法，将热量传导于被干燥物料，使物料加热、水分蒸发，达到去除水分的目的。然而，对于藻类来说，在粉碎、造粒、干燥、筛分等加工过程中，干燥过程需要高温及持续时间，而高温对营养成分构成威胁；目前，国内并没有分离藻水混合物的设备，藻水混合物直接排放会对周边环境造成影响，污染水源，因此亟需研发一种藻水分离设备对藻水进一步分离，从而对有效保护自然环境。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种能够对藻水混合物进行充分分离的立式藻水分离器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：立式藻水分离器，包括底座，底座顶部固定连接有安装筒，安装筒的中心线沿垂直方向设置，底座的底部设有支撑脚垫，安装筒的顶部固定连接有顶部敞口的分离机壳，分离机壳的下侧部设有排水口，分离机壳的顶部可拆卸连接有进料组件，安装筒内设有驱动电机，分离机壳内设有离心筛盘组件，驱动电机的主轴垂直向上伸入到分离机壳内并与离心筛盘组件传动连接。
进料组件包括进料锥筒、挡盖和进料套管，挡盖盖设在分离机壳顶部并通过搭扣与分离机壳连接，挡盖的中心处开设有圆孔，进料套管同轴线插设在圆孔内，进料套管的外表面设有外螺纹，进料锥筒的底部固定有螺纹管，螺纹管内壁设有内螺纹，进料锥筒通过螺纹管螺纹连接在进料套管的上端部，进料套管的下端外周固定有限位环板，进料套管上螺纹连接有位于挡盖上方的压紧螺母，压紧螺母的半径大于圆孔的半径，进料套管上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与挡盖的下表面顶压配合，压缩弹簧的下端与限位环板的上表面顶压配合；挡盖的外圆周侧面设有出料口，挡盖外圆周表面上固定有与出料口连接的出料导向板，出料导向板的出料方向沿挡盖的切向方向设置。
分离机壳的底部中心处开设有圆孔，分离机壳的底部上表面固定有与圆孔同轴线设置的安装管，驱动电机的主轴垂直向上通过联轴器与离心筛盘组件连接，联轴器位于安装管内，离心筛盘组件包括均为上大下小的内锥形筛筒和外锥形筛筒，内锥形筛筒同轴线装配在外锥形筛筒内，内锥形筛筒和外锥形筛筒的筒壁上均均匀开设有若干透水孔，驱动电机的主轴通过联轴器与外锥形筛筒底部连接，内锥形筛筒和外锥形筛筒的顶部半径大于分离机壳的半径，挡盖盖设在外锥形筛筒和内锥形筛筒的顶部。
内锥形筛筒的底部上表面固定有拨藻杆。
分离机壳的排水口处设有出水导向板。
内锥形筛筒与外锥形筛筒之间设有不锈钢网。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、本实用新型具体在进行藻水分离时，启动驱动电机，驱动电机通过联轴器带动离心筛盘组件转动，接着将藻水混合物从进料锥筒的顶部投入，藻水混合物落入进料锥筒的底部并通过进料套管进入内锥形筛筒内，离心筛盘组件高速旋转，在离心力的作用下，藻水混合物中的水分与藻类植物脱离并透过内锥形筒和外锥形筒上的透水孔落入分离机壳内，最后经分离机壳的排水口向外排出；其中藻类植物由于质量较轻，所以在离心筛盘组件的高速旋转下藻类植物向上移动，最终从离心筛盘组件的顶部脱离，并经出料口以及出料导向板排出，至此完成藻水分离作业；
（2）、本实用新型在内锥形筛筒的底部设置拨藻杆，在藻水分离作业时，拨藻杆用于拨动内锥形筛筒内的藻类植物，防止藻类植物在内锥形筛筒内堆积；
（3）、本实用新型的进料组件通过搭扣快速连接在分离机壳上，安装方便，其次，进料组件的进料锥筒螺纹连接在进料套管上，进料套管通过压紧螺母与压缩弹簧的配合装配在挡盖上，在压缩弹簧的作用下，压紧螺母顶压在挡盖的上表面，该结构设计可以便于对进料锥筒以及进料套管进行维修；
（4）、内锥形筛筒与外锥形筛筒之间设有不锈钢网，不锈钢网的设置可以使得藻水分离更为彻底。
综上所述，本实用新型设计合理，结构新颖，能够高效的进行藻水分离，分离效果好，环保卫生，保护了水生环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料组件的结构示意图；
图3是离心筛盘组件的安装示意图；
图4是本实用新型的立体图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型的立式藻水分离器，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装筒2，安装筒2的中心线沿垂直方向设置，底座1的底部设有支撑脚垫3，安装筒2的顶部固定连接有顶部敞口的分离机壳4，分离机壳4的下侧部设有排水口5，分离机壳4的顶部可拆卸连接有进料组件，安装筒2内设有驱动电机6，分离机壳4内设有离心筛盘组件22，驱动电机6的主轴垂直向上伸入到分离机壳4内并与离心筛盘组件22传动连接。
进料组件包括进料锥筒7、挡盖8和进料套管9，挡盖8的外周通过若干搭扣10连接在分离机壳4上，挡盖8的中心处开设有圆孔，进料套管9同轴线插设在圆孔内，进料套管9的外表面设有外螺纹，进料锥筒7的底部固定有螺纹管11，螺纹管11内壁设有内螺纹，进料锥筒7通过螺纹管11螺纹连接在进料套管9的上端部，进料套管9的下端外周固定有限位环板12，进料套管9上螺纹连接有位于挡盖8上方的压紧螺母13，压紧螺母13的半径大于圆孔的半径，进料套管9上套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14的上端与挡盖8的下表面顶压配合，压缩弹簧14的下端与限位环板12的上表面顶压配合；挡盖8的外圆周侧面设有出料口，挡盖8外圆周表面上固定有与出料口连接的出料导向板15，出料导向板15的出料方向沿挡盖8的切向方向设置。
分离机壳4的底部中心处开设有圆孔，分离机壳4的底部上表面固定有与圆孔同轴线设置的安装管16，驱动电机6的主轴垂直向上通过联轴器17与离心筛盘组件22连接，联轴器17位于安装管16内，离心筛盘组件22包括均为上大下小的内锥形筛筒18和外锥形筛筒19，内锥形筛筒18同轴线装配在外锥形筛筒19内，内锥形筛筒18和外锥形筛筒19的筒壁上均均匀开设有若干透水孔20，驱动电机6的主轴通过联轴器17与外锥形筛筒19底部连接，内锥形筛筒18和外锥形筛筒19的顶部半径大于分离机壳4的半径，挡盖8盖设在外锥形筛筒19和内锥形筛筒18的顶部。内锥形筛筒18的底部上表面固定有拨藻杆21。分离机壳4的排水口5处设有出水导向板23。
本实用新型具体在进行藻水分离时，启动驱动电机6，驱动电机6通过联轴器17带动离心筛盘组件22转动，接着将藻水混合物从进料锥筒7的顶部投入，藻水混合物落入进料锥筒7的底部并通过进料套管9进入内锥形筛筒18内，离心筛盘组件22高速旋转，在离心力的作用下，藻水混合物中的水分与藻类植物脱离并透过内锥形筒和外锥形筒上的透水孔20落入分离机壳4内，最后经分离机壳4的排水口5向外排出；其中藻类植物由于质量较轻，所以在离心筛盘组件22的高速旋转下藻类植物向上移动，最终从离心筛盘组件22的顶部脱离，并经出料口以及出料导向板15排出，至此完成藻水分离作业。
本实用新型在内锥形筛筒18的底部设置拨藻杆21，在藻水分离作业时，拨藻杆21用于拨动内锥形筛筒18内的藻类植物，防止藻类植物在内锥形筛筒18内堆积。
本实用新型的进料组件通过搭扣10快速连接在分离机壳4上，安装方便，其次，进料组件的进料锥筒7螺纹连接在进料套管9上，进料套管9通过压紧螺母13与压缩弹簧14的配合装配在挡盖8上，该结构设计可以便于对进料锥筒7以及进料套管9进行维修。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。