本实用新型属于藻水分离设备技术领域，具体涉及一种卧式藻水分离设备。
背景技术：
目前，国内并没有分离藻水混合物的设备，藻水混合物直接排放会对周边环境造成影响，污染水源，因此亟需研发一种藻水分离设备对藻水进一步分离，从而对有效保护自然环境。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可以对藻水混合物进行充分分离的卧式藻水分离设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：卧式藻水分离设备，包括离心转筒、进料转轴、防溅集罩和机架，防溅集罩装配在机架上，离心转筒和进料转轴分别沿左右水平方向转动连接在机架上，离心转筒位于防溅集罩内，进料转轴同轴线穿设在离心转筒内，离心转筒的筒壁上开设有若干个出水孔，每个出水孔处设有滤网，离心转筒的右端部外周表面开设有若干出料孔，出料孔沿离心转筒的中心线呈环形阵列布置，进料转轴为中空轴结构且左端敞口，进料转轴上开设有若干位于离心转筒内的进料孔，进料转轴上设有位于离心转筒内的拨藻件，防溅集罩内固定有环形隔板，离心转筒同轴线穿设在环形隔板上，环形隔板与离心转筒外圆之间间隙配合，环形隔板将防溅集罩的内腔分割成左侧的集水腔和右侧的集料腔，离心转筒的所有出水孔位于集水腔内，离心转筒的所有出料孔位于集料腔内，防溅集罩的底部设有出水管和出料口，出水管与集水腔连接且出水管上设有排水阀，出料口与集料腔连通；
机架上设有转筒驱动机构和转轴驱动机构，转筒驱动机构与离心转筒传动连接，转轴驱动机构与进料转轴的右端部传动连接，离心转筒的转动方向与进料转轴的转动方向相反。
离心转筒的筒壁上设有位于出水孔处的滤板，滤板位于滤网的外侧，滤板上开设有若干个滤孔。
防溅集罩内顶部设有进水管，进水管沿左右水平方向装配在集水腔内，进水管的左端敞口且右端封堵，进水管的左端部穿出防溅集罩的左侧并设置有进水阀，进水管上沿长度方向设有若干位于集水腔内的水喷头，每个水喷头的喷射方向均垂直向下。
防溅集罩的底部设有第一底板和第二底板，第一底板位于集水腔的底部，第二底板位于集料腔的底部，第一底板和第二底板均左高右低倾斜设置，出水管连接在第一底板的右侧，出料口设置在第二底板的右侧。
拨藻件包括沿左右方向设置的拨藻弯板，拨藻弯板的左右两端分别通过左连接杆和右连接杆固定在进料转轴上，左连接杆和右连接杆的长度方向均沿进料转轴的径向方向设置，左连接杆和右连接杆的夹角为90°，左连接杆和右连接杆的长度相等，拨藻弯板两端分别与左连接杆和右连接杆的外端固定连接，拨藻弯板沿长度方向呈扭曲结构，拨藻弯板的外边沿与离心转筒的内壁相贴合。
离心转筒的左端部和进料转轴的左端部之间设有左转动密封连接结构，离心转筒的右端部和进料转轴的右端部之间设有右转动密封连接结构，左转动密封连接结构与右转动密封连接结构相同；
左转动密封连接结构包括连接轴套，连接轴套为左小右大的阶梯状结构，离心转筒和防溅集罩的左侧面对应开设有穿孔，两个穿孔与离心转筒同轴线设置，进料转轴同轴线穿设在两个穿孔内，连接轴套套设在进料转轴上且位于防溅集罩的左侧，连接轴套的右端面穿过防溅集罩上的穿孔后固定连接在离心转筒的左侧面，连接轴套的右端部与进料转轴之间设有轴承，机架左侧固定有轴承座，连接轴套左侧转动连接在轴承座上，连接轴套的左端部设置有台阶形孔，连接轴套的左端部与进料转轴之间设有装配在台阶形孔内的第一毡圈，连接轴套的左端面固定有套设在进料转轴左端部的密封端盖，连接轴套的右端部与进料转轴之间设有位于轴承右侧的第二毡圈，离心转筒的穿孔右侧面固定有限位压盖，限位压盖套设在进料转轴上且位于第二毡圈右侧；
转筒驱动机构包括固定在机架底部的转筒驱动电机，转筒驱动电机的主轴上设有主带轮，左转动密封连接结构的连接轴套上固定有从带轮，主带轮通过皮带与从带轮传动连接；
转轴驱动机构包括固定在机架顶部右侧的转轴驱动电机，转轴驱动电机的主轴通过联轴器与进料转轴的右端部连接。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、本实用新型结构简单，使用方便，藻水分离作业高效，无需过多的人员操作，机械化程度高，利用本实用新型对藻水混合物进行分离时，将进料转轴的左端通过旋转接头与藻水混合物的进料管连接，之后启动转轴驱动电机和转筒驱动电机，转筒驱动电机通过皮带轮结构带动离心转筒转动，转轴驱动电机通过联轴器带动进料转轴转动，其中离心转筒的转动方向与进料转轴的转动方向相反；接着藻水混合物从进料转轴的左端通入，并从进料转轴的进料孔进入离心转筒内，在离心转筒的高速旋转下，由于离心作用，藻水混合物中的水从离心转筒上的出水孔排入集水腔，水进入集水腔内汇集在防溅集罩的底部，另外脱去水分的藻类植物附着在离心转筒的内壁上，拨藻弯板跟随进料转轴转动，由于拨藻弯板为扭曲结构，拨藻弯板的外边沿与离心转筒的内壁相贴合，所以拨藻弯板转动的同时将附着在离心转筒内壁上的藻类植物向离心转筒的右侧拨动，最后在离心力的作用下，藻类植物从出料孔排入防溅集罩的集料腔内，最后藻类植物沿第二底板滑动并从出料口向外排出；最后打开排水阀，即可将集水腔内的水通过出水管向外排出；
（2）、由于长时间工作，离心转筒的内壁上会有杂物，此时可以打开进水阀，将水通入进水管内，然后经水喷头向下喷出，可以对转动的离心转筒外壁进行清理；
（3）、离心转筒的筒壁上开设有若干个出水孔，每个出水孔处设有滤网，滤网用于防止藻类植物从出水孔排入集水腔内，离心转筒的筒壁上设有位于出水孔处的滤板，滤板位于滤网的外侧，滤板上开设有若干个滤孔，在藻水分离作业时，滤网承受藻水混合物的压力，长时间作业滤网容易破损，使用寿命短，而本实用新型在滤网外侧设置滤板，滤板可以为滤网提供支撑保护，从而延长滤网的使用寿命；
（4）、防溅集罩的底部设有第一底板和第二底板，而且第一底板和第二底板均左高右低倾斜设置，这样倾斜设置可以使得集水腔内的水快速汇集经出水管排出，集料腔内的藻类植物可以快速汇集经出料口排出；
（5）、本实用新型的左转动密封连接结构和右转动密封连接结构，可以使离心转筒和进料转轴分别转动连接在机架上，而且防止藻水分离作业时，离心转筒内的物料或水分进入轴承内，影响作业；
（6）、本实用新型设计的拨藻件为扭曲结构，在进料转轴的转动下，既可以刮取离心转筒内壁上藻类植物，也可以将藻类植物向离心转筒的右端的出料口进行推送。
综上所述，本实用新型结构设计合理，操作方便，利用机械化设备进行藻水混合物的高效分离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是图2中I处的放大图；
图4是进料转轴与离心转筒之间的装配图；
图5是图4中B-B处的剖视图；
图6是图4中C-C处的剖视图;
图7是拨藻件的装配示意图；
图8是图7的俯视图；
图9是图8的右视图；
图10是本实用新型的立体结构视图。
具体实施方式
如图1-10所示，本实用新型的卧式藻水分离设备，包括离心转筒1、进料转轴2、防溅集罩3和机架4，防溅集罩3装配在机架4上，离心转筒1和进料转轴2分别沿左右水平方向转动连接在机架4上，离心转筒1位于防溅集罩3内，进料转轴2同轴线穿设在离心转筒1内，离心转筒1的筒壁上开设有若干个出水孔，每个出水孔处设有滤网5，离心转筒1的右端部外周表面开设有若干出料孔6，出料孔6沿离心转筒1的中心线呈环形阵列布置，进料转轴2为中空轴结构且左端敞口，进料转轴2上开设有若干位于离心转筒1内的进料孔35，进料转轴2上设有位于离心转筒1内的拨藻件7，防溅集罩3内固定有环形隔板8，离心转筒1同轴线穿设在环形隔板8上，环形隔板8将防溅集罩3的内腔分割成左侧的集水腔9和右侧的集料腔10，离心转筒1的所有出水孔位于集水腔9内，离心转筒1的所有出料孔6位于集料腔10内，防溅集罩3的底部设有出水管11和出料口12，出水管11与集水腔9连接且出水管11上设有排水阀13，出料口12与集料腔10连通；
机架4上设有转筒驱动机构和转轴驱动机构，转筒驱动机构与离心转筒1传动连接，转轴驱动机构与进料转轴2的右端部传动连接，离心转筒1的转动方向与进料转轴2的转动方向相反。
离心转筒1的筒壁上设有位于出水孔处的滤板14，滤板14位于滤网5的外侧，滤板14上开设有若干个滤孔。
防溅集罩3内顶部设有进水管15，进水管15沿左右水平方向装配在集水腔9内，进水管15的左端敞口且右端封堵，进水管15的左端部穿出防溅集罩3的左侧并设置有进水阀16，进水管15上沿长度方向设有位于集水腔9内的若干水喷头17，每个水喷头17的喷射方向均垂直向下。
防溅集罩3的底部设有第一底板18和第二底板19，第一底板18位于集水腔9的底部，第二底板19位于集料腔10的底部，第一底板18和第二底板19均左高右低倾斜设置，出水管11连接在第一底板18的右侧，出料口12设置在第二底板19的右侧。
拨藻件7包括沿左右方向设置的拨藻弯板20，拨藻弯板20的左右两端分别通过左连接杆40和右连接杆41固定在进料转轴2上，左连接杆40和右连接杆41的长度方向均沿进料转轴2的径向方向设置，左连接杆40和右连接杆41的夹角为90°，左连接杆40和右连接杆41的长度相等，拨藻弯板20两端分别与左连接杆40和右连接杆41的外端固定连接，拨藻弯板20沿长度方向呈扭曲结构，拨藻弯板20的外边沿与离心转筒1的内壁相贴合。
离心转筒1的左端部和进料转轴2的左端部之间设有左转动密封连接结构，离心转筒1的右端部和进料转轴2的右端部之间设有右转动密封连接结构，左转动密封连接结构与右转动密封连接结构相同；
左转动密封连接结构包括连接轴套22，连接轴套22为左小右大的阶梯状结构，离心转筒1和防溅集罩3的左侧面对应开设有穿孔，两个穿孔与离心转筒1同轴线设置，进料转轴2同轴线穿设在两个穿孔内，连接轴套22套设在进料转轴2上且位于防溅集罩3的左侧，连接轴套22的右端面穿过防溅集罩3上的穿孔后固定连接在离心转筒1的左侧面，连接轴套22的右端部与进料转轴2之间设有轴承23，机架4左侧固定有轴承座24，连接轴套22左侧转动连接在轴承座24上，连接轴套22的左端部为台阶形孔，连接轴套22的左端部与进料转轴2之间设有装配在台阶形孔内的第一毡圈25，连接轴套22的左端面固定有套设在进料转轴2左端部的密封端盖26，连接轴套22的右端部与进料转轴2之间设有第二毡圈27，离心转筒1的穿孔右侧固定有限位压盖28，限位压盖28套设在进料转轴2上且位于第二毡圈27右侧；
转筒驱动机构包括固定在机架4底部的转筒驱动电机29，转筒驱动电机29的主轴上设有主带轮30，左转动密封连接结构的连接轴套22上固定有从带轮31，主带轮30通过皮带32与从带轮31传动连接；
转轴驱动机构包括固定在机架4顶部右侧的转轴驱动电机33，转轴驱动电机33的主轴通过联轴器34与进料转轴2的右端部连接。
利用本实用新型对藻水混合物进行分离时，将进料转轴2的左端通过旋转接头与藻水混合物的进料管连接，之后启动转轴驱动电机33和转筒驱动电机29，转筒驱动电机29通过皮带传动结构带动离心转筒1转动，转轴驱动电机33通过联轴器34带动进料转轴2转动，其中离心转筒1的转动方向与进料转轴2的转动方向相反；接着藻水混合物从进料转轴2的左端通入，并从进料转轴2的进料孔35进入离心转筒1内，在离心转筒1的高速旋转下，由于离心作用，藻水混合物中的水从离心转筒1上的出水孔排入集水腔9，水进入集水腔9内汇集在防溅集罩3的底部，另外脱去水分的藻类植物附着在离心转筒1的内壁上，拨藻弯板20跟随进料转轴2转动，由于拨藻弯板20为扭曲结构，拨藻弯板20的外边沿与离心转筒的内壁相贴合，所以拨藻弯板20转动的同时将附着在离心转筒1内壁上的藻类植物向离心转筒1的右侧拨动，最后在离心力的作用下，藻类植物从出料孔6排入防溅集罩3的集料腔10内，最后藻类植物沿第二底板19滑动并从出料口12向外排出；最后打开排水阀13，即可将集水腔9内的水通过出水管11向外排出。
由于长时间工作，离心转筒1的筒壁上会有杂物，此时可以打开进水阀16，将水通入进水管15内，然后经水喷头17向下喷出，可以对转动的离心转筒1外壁进行清理。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。