本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用超微粉碎机进料口重力除铁石装置。
背景技术：
饲料加工过程中，需要对饲料进行粉碎，目前一般的饲料粉碎机的进料装置结构比较简单，没有除铁功能，导致饲料加工效率低、纯度低，并且容易对饲料粉碎机造成损坏，为此，我们提出了一种饲料加工用超微粉碎机进料口重力除铁石装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用超微粉碎机进料口重力除铁石装置，以解决上述背景技术中提出的一般的饲料粉碎机的进料装置结构比较简单，没有除铁功能，导致饲料加工效率低、纯度低，并且容易对饲料粉碎机造成损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用超微粉碎机进料口重力除铁石装置，包括横进料筒，所述横进料筒的顶部左侧插接有料斗，所述横进料筒的左侧安装有电机，所述横进料筒的内腔设置有输料绞龙，且输料绞龙的左端贯穿横进料筒的左壁并与电机的右侧动力输出端连接，所述输料绞龙的右端连接有主动轮，所述横进料筒的右侧连接有竖进料筒，所述竖进料筒的内腔顶部安装有轴承座，所述轴承座的底部连接有传动杆，所述传动杆的外壁套接有从动轮，且从动轮与主动轮啮合，所述竖进料筒的内腔设置有两组电磁铁斗，且两组电磁铁斗竖向排列，所述传动杆的外壁套接有两组拨杆，且两组拨杆分别位于两组电磁铁斗的内腔。
优选的，所述横进料筒、料斗和竖进料筒均为不锈钢结构。
优选的，所述横进料筒与料斗之间通过焊接固定。
优选的，所述横进料筒与竖进料筒一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本饲料加工用超微粉碎机进料口重力除铁石装置的设置，可在饲料输入粉碎机中时对饲料进行除铁，并且除铁效率高，操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1横进料筒、2料斗、3电机、4输料绞龙、5主动轮、6竖进料筒、7轴承座、8传动杆、9从动轮、10电磁铁斗、11拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用超微粉碎机进料口重力除铁石装置，包括横进料筒1，所述横进料筒1的顶部左侧插接有料斗2，所述横进料筒1的左侧安装有电机3，所述横进料筒1的内腔设置有输料绞龙4，且输料绞龙4的左端贯穿横进料筒1的左壁并与电机3的右侧动力输出端连接，所述输料绞龙4的右端连接有主动轮5，所述横进料筒1的右侧连接有竖进料筒6，所述竖进料筒6的内腔顶部安装有轴承座7，所述轴承座7的底部连接有传动杆8，所述传动杆8的外壁套接有从动轮9，且从动轮9与主动轮5啮合，所述竖进料筒6的内腔设置有两组电磁铁斗10，且两组电磁铁斗10竖向排列，所述传动杆8的外壁套接有两组拨杆11，且两组拨杆11分别位于两组电磁铁斗10的内腔。
其中，所述横进料筒1、料斗2和竖进料筒6均为不锈钢结构，不易生锈，不易变形，支撑强度高，所述横进料筒1与料斗2之间通过焊接固定，增加连接稳定性，所述横进料筒1与竖进料筒6一体成型，制造方便。
工作原理：本装置与外部电源连接供电，将饲料倒入料斗2内，启动电机3和电磁铁斗10，料斗2内的饲料进入到横进料筒1内，电机3带动输料绞龙4将饲料输送到竖进料筒6内，然后通过重力落下，输料绞龙4带动主动轮5转动，主动轮5带动从动轮9转动，从动轮9带动传动杆8转动，传动杆8带动拨杆11转动，拨杆11对下落中的饲料进行拨动，使饲料分散落下，饲料分散落到顶部的电磁铁斗10内时，饲料内的铁屑杂质被顶部的电磁铁斗10吸附，然后饲料通过顶部的电磁铁斗10的底部落下，落到底部的电磁铁斗10内时，被底部的电磁铁斗10再次吸附，吸附后的干净饲料通过底部的电磁铁斗10的底部落下，然后通过竖进料筒6的底部落入粉碎机中，当需要对电磁铁斗10内进行清理时，在竖进料筒6的底部放置一组纸板，关闭电磁铁斗10，使电磁铁斗10失去磁性，然后敲打几下竖进料筒6，使电磁铁斗10上的铁屑落到纸板上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。