本实用新型涉及喷漆设备领域，特别涉及一种往复式喷漆机。
背景技术：
在水转印生产线或者UV钢琴漆生产线中，需要对产品表面进行喷漆处理，现有的喷漆方式为手动喷漆或者线外喷漆(在运送产品的输送线外喷漆)，喷漆不均匀，效果不好，且工作效率低，此外喷漆过程产生的漆雾乱飞，严重影响到了工作者的健康问题，而为了改善这一现象，本实用新型提供了一种线上使用的往复式喷漆机，该种往复式喷漆机能够吸附喷漆过程产生的漆雾及抽离喷漆环境，在一定程度上可改善工作者的工作环境，提供工作效率，且所得产品的喷漆效果好。
技术实现要素：
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种往复式喷漆机，包括工件输送装置和喷漆箱，所述工件输送装置的输送带呈镂空状，其穿设所述喷漆箱，所述喷漆箱内滑动安装有喷枪，所述喷枪位于输送带的上方，其喷口朝向所述输送带上表面，滑动方向为所述输送带的宽度方向；所述喷漆箱内安装有水槽、风道和抽风机，所述水槽设置在输送带的下方，其用于盛装水，所述风道位于输送带的左侧或者右侧，其上部安装所述抽风机，下部的下风口朝向所述工件输送装置，所述工件输送装置与风道位于同一侧的侧面呈敞开状。
进一步地，所述风道从下往上延伸至喷漆箱顶部，并在所述输送带的左右两侧均设置有。
进一步地，所述风道的下风口处安装有倾斜板，所述倾斜板从上向下倾斜，其较低一端连接所述下风口的上边沿。
进一步地，所述工件输送装置包括框架、输送带、传送轮组、传送电机，所述输送带安装在传送轮组上，所述传送轮组安装在框架上，并与位于所述框架外侧的传送电机连接；所述框架左右两侧设有挡板，所述挡板正对风道下风口的部分开设有使得框架内部与风道连通的通口。
进一步地，所述水槽安装在框架内。
进一步地，所述工件输送装置的入口处安装有喷漆自动除尘装置，所述喷漆自动除尘装置包括气管和气泵，所述气管设置在输送带上表面的上方，并沿所述输送带的宽度方向设置，其在朝向所述输送带上表面的一侧开设有使气管内部外连通的风刀口，所述气泵连接气管以向气管提供能够从风刀口喷出的气体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过在输送线上设置往复式喷漆机来提高工作者的生产效率及产品的喷漆效果，再者，所设计的往复式喷漆机能够自动抽吸喷漆过程产生的漆雾及吸附该漆雾，在一定程度上改善了工作者的工作环境，提高工作者的工作效率，具体来说，本实用新型是通过在喷漆箱内设置水槽、风道和抽风机来实现漆雾的抽吸及吸附的。
2、本实用新型结构简单，操作方便，且喷漆效果好，工作效率高，具有较好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种往复式喷漆机的外部结构示意图。
图2是图1的内部结构图。
图3是图1的侧视图。
主要元件符号说明
图中：工件输送装置1、框架11、输送带12、传送轮组13、传送电机14、喷漆箱2、喷枪21、水槽22、风道23、下风口231、抽风机24、倾斜板25、工件3。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1至图3，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种往复式喷漆机，包括工件输送装置1和喷漆箱2，所述工件输送装置1的输送带12呈镂空状，其穿设所述喷漆箱2，所述喷漆箱2内滑动安装有喷枪21，所述喷枪21位于输送带12的上方，其喷口朝向所述输送带12上表面，滑动方向为所述输送带12的宽度方向；所述喷漆箱2内安装有水槽22、风道23和抽风机24，所述水槽22设置在输送带12的下方，其用于盛装水，所述风道23位于输送带12的左侧或者右侧，其上部安装所述抽风机24，下部的下风口231朝向所述工件输送装置1，所述工件输送装置1与风道23位于同一侧的侧面呈敞开状。
本实用新型所设计的往复式喷漆机采用输送线上往复喷漆的方式进行喷漆，以提高喷漆质量和效率，其中，在喷漆箱2内设置水槽22、风道23和抽风机24，可使得喷枪21喷漆过程所产生的漆雾被吸附及被抽离喷漆箱2，从而抑制漆雾飞扬，减少喷雾向喷漆箱2外侧扩散的可能，提高喷漆环境的质量。
进一步地，所述风道23从下往上延伸至喷漆箱2顶部，并在所述输送带12的左右两侧均设置有，以通过双向抽吸方式加强喷雾抽吸效果。另外，为了更好的集中及抽吸漆雾，本实用新型在所述风道23的下风口231处安装有倾斜板25，所述倾斜板25从上向下倾斜，其较低一端连接所述下风口231的上边沿。优选地，所述下风口231不高于输送带12上表面。
进一步地，所述工件输送装置1包括框架11、输送带12、传送轮组13、传送电机14，所述输送带12安装在传送轮组13上，所述传送轮组13安装在框架11上，并与位于所述框架11外侧的传送电机14连接；所述框架11左右两侧设有挡板，所述挡板正对风道23下风口231的部分开设有使得框架11内部与风道23连通的通口。优选地，所述水槽22安装在框架11内。
进一步地，本实用新型在所述工件输送装置1的入口处还安装有喷漆自动除尘装置(图未示)，所述喷漆自动除尘装置包括气管和气泵，所述气管设置在输送带12上表面的上方，并沿所述输送带12的宽度方向设置，其在朝向所述输送带12上表面的一侧开设有使气管内部外连通的风刀口，所述气泵连接气管以向气管提供能够从风刀口喷出的气体。通过上述喷漆自动除尘装置的设置使得工件3在喷漆之前能够去除掉工件3表面的灰尘或者粘粘物，从而提高工件3喷漆的效果及产品合格率。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。