本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种具有回粉功能的食品加工用粉碎装置。
背景技术：
现有技术中的粉碎机，多为单体式粉碎机，物料经过粉碎后，通过更换不同孔径的筛网来获取所需要的符合粒径要求的物料，但是经筛网阻挡的物料往往需要在设备停止运转后取出，然后重新进行粉碎，粉碎效率低、粉碎效果差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有回粉功能的食品加工用粉碎装置，结构牢固，稳定耐用，可以便于移动，给使用带来了便利，而且可以提高粉碎效率和粉碎效果，减少人工的使用，节约成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有回粉功能的食品加工用粉碎装置，包括支架，所述支架的中部上侧设有碎料斗，碎料斗的侧表面进料口和出料口，进料口和出料口上下对应设置，碎料斗的侧表面上部设有进料斗，进料斗与进料口对应设置，进料斗的上表面设有第一挡板，第一挡板通过合页与进料斗第一挡板的上表面设有搭扣锁和孔洞，碎料斗的中部设有转轴，转轴通过轴承与碎料斗连接，转轴的侧表面阵列分布有连接块，连接块的外侧面均设有碎料刀，转轴的一端穿过碎料斗，且转轴穿过碎料斗的一端设有皮带轮，支架的上表面设有固定板，固定板的上表面设有电机，电机的输出轴端部设有皮带轮，电机输出轴端部的皮带轮与转轴端部的皮带轮通过皮带连接，碎料斗的侧表面下部设有固定盒，固定盒上表面设有进料口，固定盒下表面设有出料口，固定盒的后表面设有第二挡板，第二挡板与固定盒滑动连接，第二挡板的后表面设有第二把手，固定盒的进料口与碎料斗的出料口对应设置，固定盒的出料口处设有出料板，支架的中部设有振动筛，振动筛与出料板上下对应设置，支架的右侧设有第二盛料箱，第二盛料箱与振动筛的出料端对应设置，第二盛料箱的后表面设有风扇，风扇的前表面设有进料管，进料管远离风扇的一端设置在第二盛料箱的中部，风扇的后表面设有出料管，风扇的下表面设有L型固定板，风扇通过L型固定板与第二盛料箱连接，支架的中部下侧设有支板，支板的上表面设有第一盛料箱，第一盛料箱与振动筛上下对应设置，第一盛料箱的后表面设有第一把手，固定板的上表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与振动筛、风扇和电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的下表面阵列分布有四个锁止万向轮，锁止万向轮通过螺柱与支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碎料斗的左右侧表面均设有L型连接板，碎料斗通过L型连接板与支架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛的侧表面设有护板，护板通过螺柱与振动筛连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的侧表面设有固定块，电机通过固定块与固定板连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有回粉功能的食品加工用粉碎装置，结构牢固，稳定耐用，可以便于移动，给使用带来了便利，而且可以提高粉碎效率和粉碎效果，通过振动筛，可以一体化碎料，减少人工的使用，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面示意图；
图3为本实用新型剖面示意图。
图中：1支架、2单片机、3第一盛料箱、4锁止万向轮、5支板、6振动筛、7护板、8第二盛料箱、9进料管、10风扇、11电机、12出料管、13孔洞、14第一挡板、15进料斗、16碎料斗、17第一把手、18出料板、19第二挡板、20第二把手、21搭扣锁、22皮带轮、23皮带、24L型固定板、25固定盒、26碎料刀、27转轴、28连接块、29固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有回粉功能的食品加工用粉碎装置，包括支架1，支架1的下表面阵列分布有四个锁止万向轮4，锁止万向轮4通过螺柱与支架1固定连接，便于移动，给使用带来便利，支架1的中部上侧设有碎料斗16，碎料斗16的左右侧表面均设有L型连接板，碎料斗16通过L型连接板与支架1固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，碎料斗16的侧表面进料口和出料口，进料口和出料口上下对应设置，碎料斗16的侧表面上部设有进料斗15，进料斗15与进料口对应设置，进料斗15的上表面设有第一挡板14，第一挡板14通过合页与进料斗15第一挡板14的上表面设有搭扣锁21和孔洞13，碎料斗16的中部设有转轴27，转轴27通过轴承与碎料斗16连接，转轴27的侧表面阵列分布有连接块28，连接块28的外侧面均设有碎料刀26，转轴27的一端穿过碎料斗16，且转轴27穿过碎料斗16的一端设有皮带轮22，支架1的上表面设有固定板29，固定板29的上表面设有电机11，电机11的侧表面设有固定块，电机11通过固定块与固定板29连接，增加结构强度，提高使用安全性，电机11的输出轴端部设有皮带轮22，电机11输出轴端部的皮带轮22与转轴27端部的皮带轮22通过皮带23连接，碎料斗16的侧表面下部设有固定盒25，固定盒25上表面设有进料口，固定盒25下表面设有出料口，固定盒25的后表面设有第二挡板19，第二挡板19与固定盒25滑动连接，第二挡板19的后表面设有第二把手20，固定盒25的进料口与碎料斗16的出料口对应设置，固定盒25的出料口处设有出料板18，支架1的中部设有振动筛6，振动筛6的侧表面设有护板7，护板7通过螺柱与振动筛6连接，防止物料中途掉落，振动筛6与出料板18上下对应设置，支架1的右侧设有第二盛料箱8，第二盛料箱8与振动筛6的出料端对应设置，第二盛料箱8的后表面设有风扇10，风扇10的前表面设有进料管9，进料管9远离风扇10的一端设置在第二盛料箱8的中部，风扇10的后表面设有出料管12，风扇10的下表面设有L型固定板24，风扇10通过L型固定板24与第二盛料箱8连接，支架1的中部下侧设有支板5，支板5的上表面设有第一盛料箱3，第一盛料箱3与振动筛6上下对应设置，第一盛料箱3的后表面设有第一把手17，固定板29的上表面设有单片机2，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2的输出端与振动筛6、风扇10和电机11的输入端电连接，单片机2控制振动筛6、风扇10和电机11均采用现有技术中的常用方法。
在使用时：连接外部电源，将出料管12的一端塞进孔洞13中，将要粉碎的物料放入进料斗15中，通过单片机2控制电机11，使电机11带动转轴27的转动，转轴27带动碎料刀26的转动，进料斗15中的物料进入碎料斗16中，通过碎料刀26对物料进行粉碎，通过振动筛6将颗粒小的物料振动到第一盛料箱3中，将颗粒大的物料振动到第二盛料箱8中，通过单片机2控制风扇10，将物料重新吸进进料斗15中进行粉碎。
本实用新型结构牢固，稳定耐用，锁止万向轮4可以便于移动，给使用带来了便利，而且通过单片机2控制风扇10，将物料重新吸进进料斗15中进行粉碎，可以提高粉碎效率和粉碎效果，减少人工的使用，节约成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。