一种阀门喷漆装置的制作方法

文档序号:15897859发布日期:2018-11-09 21:18阅读:214来源:国知局

本实用新型涉及阀门加工设备技术领域,尤其涉及一种阀门喷漆装置。



背景技术:

阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在阀门加工生产时需要进行喷漆处理,现有的喷漆设备在喷漆中喷涂一面后在通过对阀门进行转动翻面,对其他面进行喷漆,导致喷漆的工作效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀门喷漆装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种阀门喷漆装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有两块竖板,两块所述竖板之间设有水平板,所述水平板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接,所述水平板的上端固定连接有转动电机,所述转动电机的驱动轴竖直朝上设置,所述转动电机的驱动轴上同轴固定连接有两个第一链盘,所述水平板的下端固定连接有吊杆,所述吊杆的下端连接有喷头,两块所述竖板的相对侧壁上均设有控制槽,所述控制槽位于喷头的下方,所述控制槽的顶面设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有蜗杆,所述蜗杆上同轴固定连接有第二链盘,所述第二链盘位于竖板的上方,所述第二链盘与第一链盘传动连接,所述控制槽的内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆设置于控制槽远离喷头的一端内壁上,所述转动杆上同轴固定连接有蜗轮,所述转动杆位于控制槽外的一端上固定连接有第一连接板,所述第一连接板的侧壁上固定连接有多个第一弹性件,所述第一弹性件设置于第一连接板远离控制槽的一端上,多个所述第一弹性件远离第一连接板的一端上固定连接有同一块第二连接板,所述第二连接板的侧壁上固定连接有连接柱,所述连接柱设置于第二连接板远离第一弹性件的一端侧壁上,所述连接柱的侧壁上固定连接有多个第二弹性件,所述第二弹性件远离连接柱的一端上固定连接有固定板,两块所述竖板之间设有收集箱,所述收集箱的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接,所述收集箱位于控制槽的下方,所述底座的上端固定安装有油漆箱,所述油漆箱与喷头连接。

优选地,所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。

优选地,所述第一弹性件包括设置于第一连接板侧壁上的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆远离第一连接板的一端与第二连接板固定连接,所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧。

优选地,所述第二弹性件包括设置于连接柱侧壁上的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离连接柱的一端与固定板固定连接,所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧。

优选地,所述收集箱的下端连接有排液管。

本实用新型中,通过两根连接柱插设进阀门两端内,使得固定板与阀门的内壁相抵接触,能对阀门进行有效的固定,转动电机工作能带动阀门进行转动,配合喷头对阀门进行喷漆,在喷漆过程中阀门自动进行翻转,能对阀门的外壁进行有效的喷漆,提高阀门喷漆的工作效率,降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门喷漆装置的透视图;

图2为图1中的A处局部放大图。

图中:1底座、2竖板、3水平板、4转动电机、5第一链盘、6 控制槽、7蜗杆、8第二链盘、9转动杆、10蜗轮、11吊杆、12喷头、 13第一连接板、14第一弹性件、15第二连接板、16连接柱、17第二弹性件、18固定板、19收集箱、20油漆箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种阀门喷漆装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有两块竖板2,两块竖板2之间设有水平板3,水平板3的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁固定连接,水平板3的上端固定连接有转动电机4,转动电机4为伺服电机,转动电机4的驱动轴竖直朝上设置,转动电机4的驱动轴上同轴固定连接有两个第一链盘5,水平板3的下端固定连接有吊杆11,吊杆11的下端连接有喷头12,两块竖板2的相对侧壁上均设有控制槽6,控制槽6位于喷头12的下方,控制槽6的顶面设有内外连通的通孔,且通孔内贯穿设有蜗杆 7,蜗杆7上同轴固定连接有第二链盘8,第二链盘8位于竖板2的上方,第二链盘8通过链条与第一链盘5传动连接。

控制槽6的内壁上转动连接有转动杆9,转动杆9设置于控制槽 6远离喷头12的一端内壁上,转动杆9上同轴固定连接有蜗轮10,转动杆9位于控制槽6外的一端上固定连接有第一连接板13,第一连接板13的侧壁上固定连接有多个第一弹性件14,第一弹性件14 包括设置于第一连接板13侧壁上的第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一连接板13的一端与第二连接板15固定连接,第一伸缩杆上套设有第一弹簧,能控制连接柱16水平方向移动,第一弹性件14设置于第一连接板13远离控制槽6的一端上,多个第一弹性件14远离第一连接板13的一端上固定连接有同一块第二连接板15,第二连接板15 的侧壁上固定连接有连接柱16,连接柱16设置于第二连接板15远离第一弹性件14的一端侧壁上,连接柱16的侧壁上固定连接有多个第二弹性件17,第二弹性件17远离连接柱16的一端上固定连接有固定板18,第二弹性件17包括设置于连接柱16侧壁上的第二伸缩杆,第二伸缩杆远离连接柱16的一端与固定板18固定连接,第二伸缩杆上套设有第二弹簧,便于固定板18进行移动,将连接柱16插设进阀门内,两块竖板2之间设有收集箱19,收集箱19的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁固定连接,收集箱19位于控制槽6的下方,收集箱19的下端连接有排液管,排液管上安装有流量控制阀,便于进行收集油漆的排放,底座1的上端固定安装有油漆箱20,油漆箱20底部安装有抽液泵,油漆箱20内的抽液泵与喷头12连接。

本实用新型中,通过手动将第一连接板13向竖板2的方向移动,将阀门放置在两根连接柱16之间,将连接柱16插设至阀门内,通过固定板18与阀门内壁相抵接触,能对阀门进行有效的固定,通过转动电机4工作带动蜗杆7转动,继而能带动转动杆9转动,带动阀门转动,配合喷头12喷漆完成对阀门的喷漆加工。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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