本实用新型涉及肝素钠生产装置技术领域，尤其是涉及一种用于肝素钠生产的多功能粉碎装置。
背景技术：
肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT-Ⅲ)结合，而增强后者对活化的Ⅱ、Ⅸ、X、Ⅺ和Ⅻ凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。
在肝素钠原材料进行生产时，需要先对其进行粉碎，如果粉碎的不彻底或者粉碎的颗粒较大，对后续的生产和反应造成影响，容易影响肝素钠的生产，粉碎的原材料容易堆积在四角，导致材料的浪费，也不方便后期进行清洗，外界的环境因素会对原材料的粉碎造成影响，导致肝素钠的生产效率降低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于肝素钠生产的多功能粉碎装置，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肝素钠生产的多功能粉碎装置，包括机体、进料口、出料口，所述机体顶部设置有进料口，所述机体底部设置有出料口，所述机体内设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有减震层，所述进料口底部一侧倾斜设置有引导板，所述引导板底部设置有第一螺旋刀片，所述第一螺旋刀片通过电机轴转动连接有粉碎电机，所述第一螺旋刀片底部设置有第一引导罩，所述第一引导罩连接有出料管，且出料管两侧均连通有连接管，且出料管一端连接不规则形状的挡板，且不规则形状的挡板底部设置有第二螺旋刀片，所述第二螺旋刀片通过电机轴转动连接有粉碎电机，所述第二螺旋刀片底部设置有第二引导罩，所述第二引导罩底部设置有重量检测器，且第二引导罩底部连接有与出料口连接的出料管，所述机体顶部活动设置有支撑架，且支撑架顶部设置有太阳能电池板，所述机体外侧设置有多块观察窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外侧设置有操作面板，且操作面板上的多个按钮分别与粉碎电机和重量检测器对应电性连接，且操作面板上的显示屏通过微处理器与重量检测器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺旋刀片的刀片间的距离大于第二螺旋刀片的刀片间的距离，且第一螺旋刀片和第二螺旋刀片的长度小于机体的宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一引导罩和第二引导罩均为上宽下窄结构的圆台形状，且第一引导罩和第二引导罩由防水材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗至少设置两块，且观察窗由透明材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体顶部设置有和支撑架的支撑柱配合的圆孔，且支撑架顶部的太阳能电池板电性连接有蓄电池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一螺旋刀片和第二螺旋刀片，对原材料进行二次粉碎，保证粉碎的效果，通过观察窗观察粉碎的情况，提高粉碎效率，有利于进行加工，设置的引导板、第一引导罩和第二引导罩，引导原材料进行流动，防止材料堆积在角落，充分粉碎和利用原材料，设置的连接管，根据要求加入材料，提高第二螺旋刀片进行混合，增加该装置的功能，设置的隔热层和减震层，隔绝外界热量对机体内的影响，减震层降低粉碎电机工作产生的震动，设置的可移动的太阳能电池板，合理利用新能源，该种粉碎装置结构简单，粉碎彻底，粉碎效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种用于肝素钠生产的多功能粉碎装置内部结构图；
图2为本实用新型一种用于肝素钠生产的多功能粉碎装置主观图。
图中：1、机体；2、进料口；3、出料口；4、隔热层；5、减震层；6、第一螺旋刀片；7、第二螺旋刀片；8、引导板；9、粉碎电机；10、连接管；11、第一引导罩；12、第二引导罩；13、重量检测器；14、支撑架；15、太阳能电池板；16、操作面板；17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肝素钠生产的多功能粉碎装置，包括机体1、进料口2、出料口3，机体1顶部设置有进料口2，机体1底部设置有出料口3，机体1内设置有隔热层4，隔热层4内侧设置有减震层5，进料口2底部一侧倾斜设置有引导板8，引导板8底部设置有第一螺旋刀片6，第一螺旋刀片6通过电机轴转动连接有粉碎电机9，第一螺旋刀片6底部设置有第一引导罩11，第一引导罩11连接有出料管，且出料管两侧均连通有连接管10，且出料管一端连接不规则形状的挡板，且不规则形状的挡板底部设置有第二螺旋刀片7，第二螺旋刀片7通过电机轴转动连接有粉碎电机9，第二螺旋刀片7底部设置有第二引导罩12，第二引导罩12底部设置有重量检测器13，且第二引导罩12底部连接有与出料口3连接的出料管，机体1顶部活动设置有支撑架14，且支撑架14顶部设置有太阳能电池板15，机体1外侧设置有多块观察窗17。通过设置的第一螺旋刀片6和第二螺旋刀片7，对原材料进行二次粉碎，保证粉碎的效果。
机体1外侧设置有操作面板16，且操作面板16上的多个按钮分别与粉碎电机9和重量检测器13对应电性连接，且操作面板16上的显示屏通过微处理器与重量检测器13电性连接，第一螺旋刀片6的刀片间的距离大于第二螺旋刀片7的刀片间的距离，且第一螺旋刀片6和第二螺旋刀片7的长度小于机体1的宽度，第一引导罩11和第二引导罩12均为上宽下窄结构的圆台形状，且第一引导罩11和第二引导罩12由防水材料制成，观察窗17至少设置两块，且观察窗17由透明材料制成，机体1顶部设置有和支撑架14的支撑柱配合的圆孔，且支撑架14顶部的太阳能电池板15电性连接有蓄电池。
具体原理：使用时，通过进料口2加入原材料，同时通过操作面板16上的开关按钮打开粉碎电机9的开关，通过电机轴带动第一螺旋刀片6和第二螺旋刀片7转动，第一螺旋刀片6对原材料进行粉碎，引导板8保证原材料掉落到刀片上进行粉碎，通过透明材料制成观察窗17观察材料的粉碎情况，粉碎后的材料经过第一引导罩11底部的出料管流向底部，第二螺旋刀片7进行二次粉碎，粉碎后的材料进入到第二引导罩12内，打开重量检测器13的开关，对粉碎后的原材料进行称重，结果显示在操作面板16的显示屏上，根据重量通过连接管10加入反应所需物品，通过第二螺旋刀片7进行混合，通过出料口3流出，隔热层4隔绝外界的热量对机体1内部的影响，减震层5降低粉碎电机9工作产生的震动，通过机体1顶部和支撑架14配合安装孔，太阳能电池板15收集能源，经过转换由蓄电池收集，充当备用电源。
通过设置的第一螺旋刀片6和第二螺旋刀片7，对原材料进行二次粉碎，保证粉碎的效果，通过观察窗17观察粉碎的情况，提高粉碎效率，有利于进行加工，设置的引导板8、第一引导罩11和第二引导罩12，引导原材料进行流动，防止材料堆积在角落，充分粉碎和利用原材料，设置的连接管10，根据要求加入材料，提高第二螺旋刀片7进行混合，增加该装置的功能，设置的隔热层4和减震层5，隔绝外界热量对机体1内的影响，减震层5降低粉碎电机9工作产生的震动，设置的可移动的太阳能电池板15，合理利用新能源，该种粉碎装置结构简单，粉碎彻底，粉碎效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。