一种隧道施工的摆动式喷雾降尘装置的制作方法

文档序号:15897820发布日期:2018-11-09 21:18阅读:180来源:国知局

本实用新型涉及隧道施工领域,具体是一种隧道施工的摆动式喷雾降尘装置。



背景技术:

随着社会进度,国家、企业对职业健康越来越重视,为施工作业人员创造一个良好的作业环境是一项必然要求。隧道施工因其作业面狭窄,通风条件差,施工生产过程中产生的粉尘、有毒有害气体不易扩散,对施工作业人员的健康带来了严重影响,也是发生尘肺、急慢性有害气体中毒等职业病的重灾区。

隧道施工是一个复杂的过程,其环境污染也大。隧道施工面多,单口掘进长,施工粉尘量大,施工爆破时会产生大量的粉尘,降尘效果直接关系到施工现场,如果施工现场不及时进行降尘,将会严重的危害生产人员的身体健康,影响到施工安全和生产进度。传统的喷水降尘装置喷雾的角度一般相对固定,喷雾范围小,直接影响降尘效果,给隧道施工带来了诸多不利因素。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种隧道施工的摆动式喷雾降尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种隧道施工的摆动式喷雾降尘装置,包括水箱、行走轮、支架、转动盘和喷雾筒,所述水箱的两侧板外壁上均转动架设有轴杆,所述行走轮固定安装在轴杆的端部;所述支架固定架设在水箱的顶部,所述支架的中部底端固定设置有支撑板,支撑板的底端安装有驱动电机,所述转动盘固定架设在驱动电机输出轴的端部,所述转动盘的外端面固定设置有导向柱,所述导向柱上水平滑动套设有升降套板,所述支架的底板上固定安装有固定座,固定座的两端均通过铰接方式转动设置有支撑杆,两个支撑杆的顶端均固定设置有喷雾筒,所述支撑杆的中部与升降套板的端部之间通过连接杆相连接,所述喷雾筒内固定架设有风机,所述喷雾筒的底部侧板上均布开设有若干通气孔,所述喷雾筒的顶部固定设置有环形喷水管,环形喷水管的内圈均布安装有若干雾化喷头,所述水箱内还设置有水泵,水泵的出水端连通设置有出水管,出水管的另一端连通设置有输水软管,输水软管的另一端与环形喷水管相连通设置。

作为本实用新型进一步的方案:所述升降套板的顶部对称固定架设有导向滑杆。

作为本实用新型进一步的方案:所述支架的顶板上对称固定设置有导向套。

作为本实用新型进一步的方案:所述导向滑杆滑动套设于导向套内。

作为本实用新型进一步的方案:所述导向柱的端部外圆周表面开设有外螺纹,限位螺母通过螺纹连接方式套设在导向柱的端部。

作为本实用新型进一步的方案:所述限位螺母的外径大于升降套板内滑腔的宽度设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型利用驱动电机驱动转动盘转动,转动的转动盘带动导向柱做圆周运动,进而实现导向柱在竖直方向上做往复运动,这样能够带动两个支撑杆摆动,从而实现喷雾筒开口端角度的调节,喷雾范围广,大大提高了降尘效果,减少了隧道施工中粉尘对工作人员身体健康的危害,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中喷雾筒的俯视图。

图3为本实用新型中转动盘的安装示意图。

图中:1-水箱,2-行走轮,3-支架,4-支撑板,5-转动盘,6-升降套板,7-导向柱,8-连接杆,9-固定座,10-支撑杆,11-环形喷水管,12-输水软管,13-喷雾筒,14-水泵,15-轴杆,16-出水管,17-风机,18-雾化喷头,19-通气孔,20-限位螺母,21-驱动电机,22-导向套,23-导向滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种隧道施工的摆动式喷雾降尘装置,包括水箱1、行走轮2、支架3、转动盘5和喷雾筒13,所述水箱1的两侧板外壁上均转动架设有轴杆15,所述行走轮2固定安装在轴杆15的端部;所述支架3固定架设在水箱1的顶部,所述支架3的中部底端固定设置有支撑板4,支撑板4的底端安装有驱动电机21,所述转动盘5固定架设在驱动电机21输出轴的端部,所述转动盘5的外端面固定设置有导向柱7,所述导向柱7上水平滑动套设有升降套板6,所述升降套板6的顶部对称固定架设有呈竖直方向设置的导向滑杆23,所述支架3的顶板上对称固定设置有导向套22,所述导向滑杆23滑动套设于导向套22内,避免了升降套板6在竖直方向上运动时,发生偏移,所述支架3的底板上固定安装有固定座9,固定座9的两端均通过铰接方式转动设置有支撑杆10,两个支撑杆10的顶端均固定设置有喷雾筒13,所述支撑杆10的中部与升降套板6的端部之间通过连接杆8相连接,连接杆8的两端均采用铰接方式连接,所述喷雾筒13内固定架设有风机17,所述喷雾筒13的底部侧板上均布开设有若干通气孔19,所述喷雾筒13的顶部固定设置有环形喷水管11,环形喷水管11的内圈均布安装有若干雾化喷头18,所述水箱1内还设置有水泵14,水泵14的出水端连通设置有出水管16,出水管16的另一端连通设置有输水软管12,输水软管12的另一端与环形喷水管11相连通设置,在水泵14的作用下,水箱1内腔的清水分别流经出水管16和输水软管12后进入环形喷水管11内,环形喷水管11内的清水经雾化喷头18雾化喷出,本实用新型利用驱动电机21驱动转动盘5转动,转动的转动盘5带动导向柱7做圆周运动,进而实现导向柱7在竖直方向上做往复运动,这样能够带动两个支撑杆10摆动,从而实现喷雾筒13开口端角度的调节,喷雾范围广,大大提高了降尘效果,减少了隧道施工中粉尘对工作人员身体健康的危害,实用性强。

为避免升降套板6在上下运动过程中脱离导向柱7,所述导向柱7的端部外圆周表面开设有外螺纹,限位螺母20通过螺纹连接方式套设在导向柱7的端部,且所述限位螺母20的外径大于升降套板6内滑腔的宽度设置,安全可靠。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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