本实用新型涉及喷漆机领域，特别是涉及一种双面喷涂的高效型喷漆机。
背景技术：
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。传统的喷漆机同时只能对工件进行单一面的喷漆处理，需要在喷漆工件的单面后翻转工件对其另外面进行喷漆，浪费了不必要的时间。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双面喷涂的高效型喷漆机，不仅能够夹持不同尺寸的工件，还能对其进行上下两面的喷漆处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双面喷涂的高效型喷漆机，包括机体，所述机体的下端设有底座，所述底座的上端设有喷漆室，所述喷漆室的一端为进料口，所述喷漆室的另一端为出料口，所述喷漆室的内部一侧设有夹持机构，所述喷漆室的内部另一侧设有喷漆机构，所述夹持机构和所述喷漆机构相对间隔设置，所述夹持机构包括对称设于进料口和出料口处的两根滑轨，两根所述滑轨之间滑动设有两个夹持架，两个所述夹持架的上端均设有槽口横向开设的滑槽，两个所述滑槽左右对称设置且内部均滑动设有弹簧夹，所述喷漆机构包括横移机构和滑动设于所述横移机构上的漆桶，所述横移机构设于所述喷漆室的内部一侧中央，所述漆桶的一端朝向所述夹持机构导出两根喷漆管，两根所述喷漆管上下平行且相对间隔设置，两根所述喷漆管与所述漆桶之间均连接有抽漆机构，所述抽漆机构一端与所述漆桶连接，所述抽漆机构的另一端设有喷头，两个所述喷头对称设于所述滑槽的上下两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横移机构和所述滑轨平行设置，所述滑轨与所述滑槽异面垂直设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷漆室的进料口和出料口外侧均铰接连接有遮挡盖。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷漆室的上端均匀开设有多个通风口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够夹持不同尺寸的工件，还能对其进行上下两面的喷漆处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型双面喷涂的高效型喷漆机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、喷漆室；4、夹持机构；5、喷漆机构；6、滑轨；7、夹持架；8、滑槽；9、横移机构；10、漆桶；11、喷漆管；12、抽漆机构；13、喷头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种双面喷涂的高效型喷漆机，包括机体1，所述机体1的下端设有底座2，所述底座2的上端设有喷漆室3，所述喷漆室3的一端为进料口，所述喷漆室3的另一端为出料口，所述喷漆室3的内部一侧设有夹持机构4，所述喷漆室3的内部另一侧设有喷漆机构5，所述夹持机构4和所述喷漆机构5相对间隔设置，所述夹持机构4包括对称设于进料口和出料口处的两根滑轨6，两根所述滑轨6之间滑动设有两个夹持架7，两个所述夹持架7的上端均设有槽口横向开设的滑槽8，两个所述滑槽8左右对称设置且内部均滑动设有弹簧夹，所述喷漆机构5包括横移机构9和滑动设于所述横移机构9上的漆桶10，所述横移机构9设于所述喷漆室3的内部一侧中央，所述漆桶10的一端朝向所述夹持机构4导出两根喷漆管11，两根所述喷漆管11上下平行且相对间隔设置，两根所述喷漆管11与所述漆桶10之间均连接有抽漆机构12，所述抽漆机构12一端与所述漆桶10连接，所述抽漆机构12的另一端设有喷头13，两个所述喷头13对称设于所述滑槽8的上下两侧。
另外，所述横移机构9和所述滑轨6平行设置，所述滑轨6与所述滑槽8异面垂直设置。
另外，所述喷漆室3的进料口和出料口外侧均铰接连接有遮挡盖。
另外，所述喷漆室3的上端均匀开设有多个通风口。
本实用新型的工作原理为机体1的下端设有底座2，底座2的上端设有喷漆室3，喷漆室3的上端均匀开设有多个通风口，喷漆室3的一端为进料口，喷漆室3的另一端为出料口，喷漆室3的进料口和出料口外侧均铰接连接有遮挡盖，喷漆室3的内部一侧设有夹持机构4，喷漆室3的内部另一侧设有喷漆机构5，夹持机构4和喷漆机构5相对间隔设置。夹持机构4包括对称设于进料口和出料口处的两根滑轨6，两根滑轨6之间滑动设有两个夹持架7，两个夹持架7在两根滑轨6内滑动，从而调节两根滑槽8之间的距离，适应不同宽度的工件的夹持，两个夹持架7的上端均设有槽口横向开设的滑槽8，两个滑槽8左右对称设置且内部均滑动设有弹簧夹，通过弹簧夹夹持不同尺寸的工件，并带动其在滑槽8内反复滑动，便于进行全面的喷漆。
喷漆机构5包括横移机构9和滑动设于横移机构9上的漆桶10，横移机构9设于喷漆室3的内部一侧中央，横移机构9和滑轨6平行设置，滑轨6与滑槽8异面垂直设置，漆桶10的一端朝向夹持机构4导出两根喷漆管11，两根喷漆管11上下平行且相对间隔设置，两根喷漆管11与漆桶10之间均连接有抽漆机构12，抽漆机构12一端与漆桶10连接，抽漆机构12的另一端设有喷头13，喷头13在横移机构9内滑动至夹持机构4上方，抽漆机构12将漆桶10内的油漆抽出并导入到喷头13内，从而同时对工件的上下两面进行喷漆处理，两个喷头13对称设于滑槽8的上下两侧。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。