一种防腐剂搅拌器的制作方法

本实用新型涉及防腐剂生产设备领域，具体为一种防腐剂搅拌器。

背景技术：

防腐剂是能抑制微生物活动，在物体表面形成一层保护层的添加剂，在进行汽车的生产制造与维修加工过程中，常需要用到防腐剂，如在底盘、轮毂、汽车下围板、行李箱等暴露部位喷洒防腐剂，快速干燥后形成一层牢固的保护层，可防止飞石和沙砾的撞击，避免潮气、酸雨、盐分对汽车底盘金属的侵蚀，防止底盘生锈和锈蚀，保护车主的行车安全，在防腐剂的制作工艺中，搅拌是其中必不可少的一个环节，现有的防腐剂搅拌器仅由一个单搅拌杆对物料进行混合，混合效果较差，且混合不均匀，导致制成的防腐剂产品质量差，无法起到很好的防腐效果，同时现有防腐剂搅拌器在制备过程中，无法调节搅拌温度，导致混合物料的速率较慢，另外，目前市场上的防腐剂搅拌器在进行工作后，不便于对其进行清理，清理不干净会对后续防腐剂的制备产生影响，鉴于此，有必要提出一种防腐剂搅拌器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防腐剂搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐剂搅拌器，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体顶部的中间位置处设置有电机箱，所述电机箱内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿并延伸至搅拌器本体内且安装有主转轴，所述主转轴延其轴向由上至下依次设置有正螺旋搅拌叶片、粉碎搅拌板和反螺旋搅拌叶片，所述粉碎搅拌板的两端对称安装有打碎叶片，所述搅拌器本体内部的顶端安装有环形导水管，且搅拌器本体顶部的一侧设置有注水口，所述注水口与喷头连通，所述搅拌器本体顶部的另一侧设置有进料口，且搅拌器本体内两端的中间位置对称设置有加热板，所述搅拌器本体两端的中间位置对称设置有加热器，所述加热器的输出端通过导线与加热板电性连接，所述主转轴底部的两侧对称安装有连接杆，且连接杆远离主转轴的一端皆安装有环形刮片，所述搅拌器本体底部的中间位置处设置有出料口，且出料口上设置有控制阀，所述搅拌器本体底部的四角处皆设置有支撑架。

优选的，所述进料口内部的两侧对称设置有导料板，且进料口的顶部设置有防尘盖。

优选的，所述喷头为雾化喷头。

优选的，所述环形刮片与搅拌器本体底部内壁两侧贴合。

优选的，所述支撑架的底部设置有配重块，且配重块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述搅拌器本体的外侧设置有消音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐剂搅拌器安装有正螺旋搅拌叶片、粉碎搅拌板、打碎叶片和反螺旋搅拌叶片组成一套搅拌组件，正螺旋搅拌叶片和反螺旋搅拌叶片将物料向中间位置输送，再利用粉碎搅拌板和打碎叶片使得物料被打碎的更加均匀，方便混合，且混合效果好，且设置有加热器和加热板，当外界环境温度较低不利于搅拌混合时，可打开加热器对加热板进行加热，使得搅拌器内部温度适宜，提高了物料的混合速率，同时设置有环形导水管、喷头和环形刮片，在使用设备后方便对其内部进行清理，向注水口注入清洁剂和水，有喷头喷在搅拌器本体内部，环形刮片刮去内壁残留的物料渣，方便下次使用，且不会对后续制备的防腐剂纯度产生影响，另外搅拌器本体外壁设置有消音层，可以减少噪音污染，该设备相较于同类产品实用性更高，便于企业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的环形导水管结构示意图；

图3为本实用新型的打碎叶片结构示意图。

图中：1、搅拌器本体；2、环形导水管；3、进料口；4、伺服电机；5、电机箱；6、注水口；7、喷头；8、正螺旋搅拌叶片；9、粉碎搅拌板；10、反螺旋搅拌叶片；11、连接杆；12、控制阀；13、出料口；14、支撑架；15、环形刮片；16、加热器；17、加热板；18、打碎叶片；19、主转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐剂搅拌器，包括搅拌器本体1，搅拌器本体1顶部的中间位置处设置有电机箱5，电机箱5内设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿并延伸至搅拌器本体1内且安装有主转轴19，主转轴19延其轴向由上至下依次设置有正螺旋搅拌叶片8、粉碎搅拌板9和反螺旋搅拌叶片10，粉碎搅拌板9的两端对称安装有打碎叶片18，搅拌器本体1内部的顶端安装有环形导水管2，且搅拌器本体1顶部的一侧设置有注水口6，注水口6与喷头7连通，搅拌器本体1顶部的另一侧设置有进料口3，且搅拌器本体1内两端的中间位置对称设置有加热板17，搅拌器本体1两端的中间位置对称设置有加热器16，加热器16的输出端通过导线与加热板17电性连接，主转轴19底部的两侧对称安装有连接杆11，且连接杆11远离主转轴19的一端皆安装有环形刮片15，搅拌器本体1底部的中间位置处设置有出料口13，且出料口13上设置有控制阀12，搅拌器本体1底部的四角处皆设置有支撑架14。

在本实施中：进料口3内部的两侧对称设置有导料板，使得物料均匀投入到机体中，为后续搅拌混合提供一定的便捷，且进料口3的顶部设置有防尘盖，防止杂质进入到机体中，对制备防腐剂产生影响，保证制备防腐剂的纯度，喷头7为雾化喷头，喷洒的更加均匀，使得清洁剂均匀喷砂到机体中，方便进行清洁，清洁效果更好，环形刮片15与搅拌器本体1底部内壁两侧贴合，提高清洁效果，可以清除贴附在内壁的防腐剂残渣，支撑架14的底部设置有配重块，且配重块的底部设置有防滑纹，提高了装置运行时的稳定性，搅拌器本体1的外侧设置有消音层，减少噪音污染。

工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，使用时，接通电源，向进料口3中加入制备防腐剂的物料，物料经过导料板可以均匀下料，后进入到搅拌器本体1内，打开伺服电机4带动主转轴19转动，主转轴19上的正螺旋搅拌叶片8和反螺旋搅拌叶片10将物料想中间输送搅拌，利用粉碎搅拌板9和打碎叶片18对没有混合的物料颗粒进行打碎混合，当外界环境温度较低导致混合效果较差且混合速率较慢时，打开加热器16对加热板17进行加热，改变搅拌器本体1内部的温度，调节到适宜温度进行混合，然后在出料口13处进行物料收集，当使用结束后，向注水口6中注入清洁剂，清洁剂进过环形导水管2和喷头7向搅拌器本体1内喷洒，打开伺服电机4带动连接杆11和环形刮片15转动，对内壁进行清理，方便下次使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。