本实用新型涉及控释肥生产技术领域，尤其涉及一种用于控释肥生产的包膜溶液精确计量添加装置。
背景技术：
包膜控释肥是在传统肥料外层包裹一层特殊的膜，根据作物养分需求，控制养分释放速度和释放量，使养分释放曲线与作物需求相一致的新型肥料。在控释肥生产中，一般都采用滚筒包衣机作为控释肥包膜，将包膜溶液通过给料装置输送到包衣机内，经过与颗粒肥料的充分搅动、混合，包裹在颗粒肥料的外表面，从而形成包膜。
包膜控释肥的养分释放速度和释放量都是通过包膜的厚度、包膜的材料及其添加剂来实现的，因而包膜的质量对控释肥的后期使用起着重要的作用，也是衡量包膜控释肥质量好坏的关键。
目前大部分的技术是通过机械泵或气缸输送包膜溶液，按照所需比例，经喷淋装置到包衣机内，与包衣机内颗粒肥料混合。然而受物料黏度影响，包膜溶液原料的流动性较差，机械泵或气缸输送量不易控制，致使包膜溶液给料不均，控释肥包膜厚度差异大，甚至有一些肥料未完全包膜，影响控释肥的质量；不能即时有效控制包膜溶液添加量，溶液不足时，再次补给不易操作；同时，泵内或缸体内的剩余溶液难以回收或者二次利用，包膜溶液利用率不高。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种用于包膜控释肥生产的包膜溶液精确计量添加装置，以解决因包膜溶液量无法控制引起的包膜不均、溶液利用率不高以及溶液量不易控制等问题。
一种用于包膜控释肥生产的包膜溶液精确计量添加装置，其特征在于，主要包括液压传动装置、柱塞和液压缸，其中：
所述液压缸包括伸入端和输出端；所述柱塞的一端通过所述伸入端伸进所述液压缸，另一端连接所述液压传动装置，所述液压传动装置用以提供液压动力；所述输出端用以连接喷淋装置；在靠近所述输出端的一端，所述液压缸设有吸口，用以接通包膜溶液承载装置与所述液压缸；
所述液压缸为定容液压缸；
所述液压传动装置设有控制系统，对所述柱塞进行行程控制。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，还包括导向杆，其中：
若干所述液压缸均匀分布形成液压缸组，所述液压缸组的中轴线与装置的中轴线重合；若干所述导向杆均匀分布在所述液压缸外围。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，所述液压缸为不同缸径的液压缸。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，所述柱塞共用同一套所述液压传动装置。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，所述液压缸组呈正方形均匀分布。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，还包括监控系统，所述监控系统用来监控各部件的工作状态。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，所述液压缸为立式垂直布置。
优选地，所述包膜溶液精确计量添加装置，所述液压缸为卧式水平布置。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种用于包膜控释肥生产的包膜溶液精确计量添加装置，包括液压传动装置、柱塞和液压缸，液压缸设有吸口，使液压缸与包膜溶液相接连，包膜溶液添加方便；液压传动装置设有控制系统，通过控制柱塞的运动速度以及液压缸的容量，实现对包膜溶液的精确计量添加，有效控制包膜溶液添加量，提高包膜溶液利用率；液压缸可设有多个，提高生产效率；柱塞可由同一套液压传动装置控制，从而可以使各液压缸输出包膜溶液的速率相同，保证了包膜的均匀性和一致性；液压缸可为不同缸径的液压缸，从而可以使不同距离的喷淋装置同时喷出包膜溶液，方便控制；另外，本实用新型提供两种布置方式，可根据包膜溶液的粘度以及整体生产设备的情况进行选择，适用范围广；同时液压控制较为稳定，包膜溶液的输出更为均匀，从而提高包膜质量。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种用于包膜控释肥生产的包膜溶液精确计量添加装置的外观透视结构示意图；
图2为本实用新型提供的仰视结构示意图。
图1-图2中：1-液压传动装置，2-柱塞，3-液压缸，31-伸入端，32-输出端，33-吸口，34-喷嘴，4-导向杆；
其中，图2为图1中沿A-A向的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于包膜控释肥生产的包膜溶液精确计量添加装置，以解决因包膜溶液量无法控制引起的包膜不均、溶液利用率不高以及溶液量不易控制等问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示的装置，为本实用新型提供的一种实施例，主要包括液压传动装置1、柱塞2和液压缸3；
如图1所示，液压缸3包括伸入端31、输出端32和吸口33：柱塞2的一端由伸入端31伸进液压缸3，另一端连接液压传动装置1，液压传动装置设有控制装置，在提供动力的时候，控制柱塞行程及速率，实现精确计量；吸口33连接管路，从而使包膜溶液承载装置和液压缸相接连；柱塞2缩回时，包膜溶液由吸口33进入液压缸3，柱塞22伸展时，包膜溶液由输出端32输出，包膜溶液添加方便；输出端32连接喷淋装置，如图1所示，输出端32可连接喷嘴34，喷嘴34连接管路后将包膜溶液输送至喷淋端；通过液压传动装置，使包膜溶液的输出速率更为稳定，输出更为均匀，提高包膜质量；液压缸3为定容液压缸，通过控制柱塞的运动速度以及液压缸的容量，实现对包膜溶液的精确计量添加，有效控制包膜溶液添加量，提高包膜溶液利用率；
液压缸3可有若干个，形成液压缸组；液压缸组的中轴线与装置的中轴线重合，液压缸可成圆形、三角形等均匀分布；如图2所示的液压缸组呈正方形四边均匀分布，每排有3个液压缸；
如图1或图2所示，还包括导向杆4，若干导向杆4均匀分布在液压缸组的周围，在使整体结构更为稳定的同时，加强柱塞运动的稳定性；
值得一提的是，柱塞2可共用同一套液压传动装置1，从而可以使各液压缸输出包膜溶液的速率相同，保证了包膜的均匀性和一致性；液压缸3可以为不同缸径的液压缸，从而可保证不同距离的喷淋装置可同时喷出包膜溶液，方便控制，提高生产效率；
另外，本实用新型提供的装置还包括监控系统，用来监控各部件的工作状态，可自动报警、自动保护；同时，本实用新型提供的装置有两种安装方式：立式垂直布置与卧式水平布置，可根据包膜溶液的粘度以及整体生产设备的情况进行选择，提供适用性。
以上所述的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。