本实用新型属于喷涂设备技术领域，涉及一种喷枪用针塞轴。
背景技术：
喷枪是一种利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒或者清洁，并且喷枪也可以作为喷涂涂料的工具，能够将颜料或者涂料从喷嘴中喷出。
针塞是喷枪中的一种部件，现有的喷枪，一般具有两根或者两根以上的轴(针塞)，现有的针塞，往往需要多根搭配在能够在喷枪上发挥封堵喷嘴或者调节涂料流量或者调节气流大小的作用。
简单来说，就是现有的喷枪用针塞轴，其作用或者是用于堵住喷嘴，或者是用来调节气流大小，使得喷枪需要多根针塞才能使用，所以目前需要一种能够同时具备调节涂料流量以及气流大小的针塞，使得整个喷枪在具有一根针塞轴的情况下就能够正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种喷枪用针塞轴。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷枪用针塞轴，包括：针塞、调气开关、弹簧座以及调节螺丝，所述调气开关上设置有进气孔，所述弹簧座套设在所述针塞上，所述调气开关套设在所述弹簧座上，所述调节螺丝螺纹连接在所述弹簧座的后端，且所述针塞的后端位于所述调节螺丝内。
较佳的，所述调节螺丝上开设有与所述弹簧座连通的盲孔，所述针塞的后端固定设置有限位座，所述限位座位于所述盲孔内，且所述盲孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧抵触在所述限位座上用于将所述针塞向前推动。
较佳的，所述针塞上固定设置有空气阀组件，所述空气阀组件与所述弹簧座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧用于向所述空气阀组件施加封堵住喷枪内腔体的弹力。
较佳的，所述针塞上套设有套管，所述套管的一端用于抵触在扳机横销且另一端抵触在所述空气阀组件上，当扳机横销推动所述套管时带动所述空气阀组件，从而使所述针塞移动。
较佳的，所述弹簧座为管套状结构，所述弹簧座内开设有阶梯孔结构，并且所述阶梯孔结构包括前孔部、中孔部以及后孔部，所述空气阀组件可穿设至所述前孔部内，所述限位座的前端位于所述中孔部内，所述后孔部设在有内螺纹，所述调节螺丝通过所述内螺纹设置在所述后孔部内。
较佳的，所述调气开关为管塞状结构，所述进气孔设置在所述调气开关的前端且所述调气开关的后端具有握持部，通过转动所述握持部从而带动所述调气开关转动，从而调节所述进气孔对应喷枪进气腔的连通面积。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、能够同时具备调节涂料流量以及气流大小的效果，使得整个喷枪只需要一根针塞就能够实现基本的调节功能。
附图说明
图1为本实用新型的针塞的爆炸图。
图2为本实用新型的针塞与喷枪的连接关系示意图。
图中，110、针塞；111、限位座；112、套管；120、调气开关；121、进气孔；130、弹簧座；131、前孔部；132、中孔部；133、后孔部；140、调节螺丝；141、盲孔；150、空气阀组件；160、第一弹簧；170、第二弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种喷枪用针塞轴，包括：针塞110、调气开关120、弹簧座130以及调节螺丝140，所述调气开关120上设置有进气孔121，所述弹簧座130套设在所述针塞110上，所述调气开关120套设在所述弹簧座130上，所述调节螺丝140螺纹连接在所述弹簧座130的后端，且所述针塞110的后端位于所述调节螺丝140内。
该针塞110应用于喷枪上，主要是将调节气流大小以及调节喷嘴的喷射流量的大小。
此处值得说明的是，现有的涂料喷枪，由于结构等设计原因，一般都具有两根或者三根针塞110，或者设置在枪柄上，或者设置在枪身的后端；总之，现有的喷枪的针塞110只能实现单一的效果，所以在现有的喷枪上，至少具有两根针塞110，从而实现喷射流量的调节以及气流大小的调节。
而本实施方式中的针塞110，实际上是一种针塞110组件，其能够实现现有技术中两根或者三根针塞110才能够实现的效果。
优选的，针塞110就是长针状结构，其用于穿设在喷枪的针塞110腔内，用于封堵住针塞110腔，并且，此处值得指出的是，针塞110通过后退从而解除对针塞110腔前端的封堵，并且针塞110后退的行程与涂料喷出的流量成正比，也就是说，针塞110后退的越多，涂料能够通过的缝隙也越大，从而流量。
优选的，调气开关120位于喷枪的后端安装部内，进气孔121对应喷枪枪柄的进气腔，当两者完全重合时，高压空气能够完全通过，所以气流最大，当调气开关120转动的时候，进气孔121偏离进气腔，且调气开关120的外壁封堵在部分的进气腔上，从而减小高压空气的气流。
优选的，调节螺丝140就是控制针塞110最大后退行程的部件，简单来说，调节螺丝140能够控制涂料的流量；弹簧座130就是安装在调气开关120内的管塞状结构，其具有通孔，调节螺丝140螺纹连接在弹簧座130上，针塞110穿过弹簧座130与调节螺丝140的后端抵触连接，通过拧动调节螺丝140，能够使调节螺丝140沿着针塞110腔的轴向移动，这样就能够使针塞110的最大后退距离增加或者减小，而调节螺丝140后移的话，针塞110能够后退的距离增大，从而提高涂料的流量，反之，则减小涂料的流量。
通过上述的结构，能够使喷枪在一根针塞110的基础上实现原本两根针塞110才能够实现的功能，通过本实施方式中的针塞110，能够极大的简化喷枪结构。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述调节螺丝140上开设有与所述弹簧座130连通的盲孔141，所述针塞110的后端固定设置有限位座111，所述限位座111位于所述盲孔141内，且所述盲孔141内设置有第一弹簧160，所述第一弹簧160抵触在所述限位座111上用于将所述针塞110向前推动。
调节螺丝140具有外螺纹，其能够螺纹连接在弹簧座130的后端，并且拧动调节螺丝140能使其轴向移动；盲孔141就是用于容纳针塞110后端的限位座111的，弹簧能够给予针塞110向前的弹力，在实际使用的过程中，当针塞110向后移动时，其打开的涂料喷口，针塞110最终抵触在盲孔141的底部，从而使涂料喷口最大，而随着调节螺丝140的后退，针塞110的底部相对盲孔141底部的距离也越大，从而使针塞110的最大后退距离以及涂料的流量变大。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述针塞110上固定设置有空气阀组件150，所述空气阀组件150与所述弹簧座130之间设置有第二弹簧170，所述第二弹簧170用于向所述空气阀组件150施加封堵住喷枪内腔体的弹力。
空气阀组件150能够随着针塞110的轴向移动而移动；空气阀组件150能够封堵在喷枪的针塞110腔内，这样高压空气就无法流到喷枪的喷嘴处，而针塞110后退时，带动空气阀组件150后移，这样就能够使得针塞110腔畅通，从而使高压空气就能够带动涂料喷出。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述针塞110上套设有套管112，所述套管112的一端用于抵触在扳机横销且另一端抵触在所述空气阀组件150上，当扳机横销推动所述套管112时带动所述空气阀组件150，从而使所述针塞110移动。
套管112就是正好能够套在针塞110上的管子，其起到带动针塞110移动的作用，在实际的运动过程中，扳机推动套管112后移，套管112的后端抵触空气阀组件150，由于空气阀组件150与针塞110固定在一起，所以针塞110也会同时后移，这样就能够使空气进入喷嘴内。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述弹簧座130为管套状结构，所述弹簧座130内开设有阶梯孔结构，并且所述阶梯孔结构包括前孔部131、中孔部132以及后孔部133，所述空气阀组件150可穿设至所述前孔部131内，所述限位座111的前端位于所述中孔部132内，所述后孔部133设在有内螺纹，所述调节螺丝140通过所述内螺纹设置在所述后孔部133内。
这种形状以及结构的弹簧座130，能够将调节螺丝140巧妙的结合在针塞110上，且又不影响针塞110的移动，其使得整个针塞110组件能够兼容两种效果，实现两种功能。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述调气开关120为管塞状结构，所述进气孔121设置在所述调气开关120的前端且所述调气开关120的后端具有握持部，通过转动所述握持部从而带动所述调气开关120转动，从而调节所述进气孔121对应喷枪进气腔的连通面积。
优选的，调气开关120在轴向上固定，但是其能够转动，进气孔121也会跟着转动，这样就能够调节进气孔121对应进气腔的面积，即有效的进气面积，从而改变气流大小。
在此处值得说明的是，传统的喷枪中，调节气流大小设置并不是设置在枪身的针塞110上，而是单独设置一根针塞110，其横向的穿设在枪柄中，并且阻挡住部分的进气腔，或者从枪柄的底部向上穿设，从而阻挡住部分的进气腔，这样就会使得整个喷枪的结构比较复杂，且不利于操作，而本实施方式中，将所有的功能都集成在一根针塞110上，只需要转动调气开关120就能够实现改变气流大小的目的，所以才能够使针塞110具有两种功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。