一种可加快反应的新型钛反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种可加快反应的新型钛反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。钛反应釜可以做腐蚀性的实验，钛本来很活泼，但是容易形成钝化，而且钝化层比较的稳定，通常用在带腐蚀的物料的反应中；由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐；钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域，如汽车、电力、休闲等行业，随着钛及其合金的普遍使用，其焊接性能越来越为使用者所重视。

然而现有的钛反应釜在使用过程中存在着一些不足之处，对于大量的原材料进行加工时，容易造成加工效率变低现象，使用效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可加快反应的新型钛反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可加快反应的新型钛反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部卡接有密封盖，所述密封盖的顶部中心处通过螺栓固定有电动机，且电动机的底部通过减速器与位于反应釜内部的转动轴传动连接，并且转动轴的底部通过釜底轴承与反应釜的底板连接，所述转动轴上等距套接有多个固定轴承，且固定轴承的外壁上焊接有过物品存放台，所述物品存放台的底部中间位置处等距设置有多个伸缩杆，所述转动轴上位于物品存放台的下方对称焊接有固定板，且固定板的顶部等距焊接有多个搅拌杆，其中，搅拌杆与伸缩杆之间相互间隔设置，所述反应釜的内壁中设置有螺旋散热管，且螺旋散热管上连通有位于反应釜外部的加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆上设置有调节螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反应釜底部四个拐角处均焊接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物品存放台为圆盘形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的两侧对称焊接有三角块。

本实用新型中，首先在反应釜内部的转动轴上等距设置有多个物品存放台，从而将反应釜分隔成多个空腔，在物品存放台的底部等距设置有多个伸缩杆，并且在转动轴上位于物品存放台的下方焊接有固定板，固定板的顶部等距焊接有多个搅拌杆，该种结构，在对于原材料进行加工时，可以对于大量的原材料进行分腔加工，同时搅拌的效果更好，使得原材料的加工效率更高，其次在反应釜的内壁中设置有螺旋散热管，可使得反应釜内部温度调节更加快速，并且各个地方均可进行温度调节，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可加快反应的新型钛反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型物品存放台的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的侧视图。

图例说明：

1-电动机、2-减速器、3-密封盖、4-螺旋散热管、5-转动轴、6- 物品存放台、7-伸缩杆、71-调节螺栓、8-加热器、9-支撑腿、10- 釜底轴承、11-反应釜、12-固定板、121-三角块、13-搅拌杆、14- 固定轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可加快反应的新型钛反应釜，包括反应釜11，反应釜11的顶部卡接有密封盖3，密封盖3的顶部中心处通过螺栓固定有电动机1，且电动机1的底部通过减速器2与位于反应釜11 内部的转动轴5传动连接，并且转动轴5的底部通过釜底轴承10与反应釜11的底板连接，转动轴5上等距套接有多个固定轴承14，且固定轴承14的外壁上焊接有过物品存放台6，物品存放台6的底部中间位置处等距设置有多个伸缩杆7，转动轴5上位于物品存放台6 的下方对称焊接有固定板12，且固定板12的顶部等距焊接有多个搅拌杆13，其中，搅拌杆13与伸缩杆7之间相互间隔设置，反应釜11 的内壁中设置有螺旋散热管4，且螺旋散热管4上连通有位于反应釜 11外部的加热器8。

伸缩杆7上设置有调节螺栓71，反应釜11底部四个拐角处均焊接有支撑腿9，物品存放台6为圆盘形结构，固定板12的两侧对称焊接有三角块121，三角块121可使得固定板12在转动时，减小固定板12与原材料之间的阻力。

密封盖3以及连接的转动轴5均可在反应釜11中抽出，从而方便对于转动轴5上的物品存放台6进行清理，同时可将物品存放台6 上残留的原料取出，物品存放台6的直径小于反应釜11的内径，使得搅拌过程中的原料会在物品存放台6与反应釜11之间间隙处排出，伸缩杆7可根据实际需要调节长度，从而使得搅拌的效果更好，反应釜11的底部设置有出料管，并且出料管中设置有单向控制阀。

工作原理：使用时，将需要进行加工的原材料加入到反应釜11 内部的固定板12上，电动机1通过减速器2带动转动轴5进行转动，使得转动轴5上的固定板12带动搅拌杆13进行转动，配合上伸缩杆 7的使用，可使得搅拌杆12对于原材料的搅拌效果更好，并且在搅拌的过程中，加热器8向螺旋散热管4中输送热量，使得反应釜11 内部的温度快速进行改变，从而使得原材料的加工效率进一步加快，加工好之后，将其从反应釜11底部的出料管排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。