一种新型环保无尘喷漆设备的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆设备，具体为一种新型环保无尘喷漆设备。

背景技术：

喷漆设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷漆生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷漆设备按照自动化程度可分为：手动喷漆设备、半自动喷漆设备和全自动喷漆设备三种,但是这些现有的喷漆设备都不能够有效控制喷漆工艺中油漆雾气漫天飞的状态，从而污染空气和生产环境。

本实用新型根据现有的喷漆设备存在的问题，提出了一种新型环保无尘喷漆设备，通过设置的转子杯、抛头箱和油漆泵，使得油漆通过油漆泵进入到转子杯内，转子杯璧上有多个渗漏小孔，在高速转子高速旋转的作用力下，油漆在转子杯内通过杯体小孔向杯外拋洒，产生一定型的抛洒力度形成雾化，当需要对工件行程喷涂得时候，打开抛头箱的局部缝隙，油漆从缝隙中抛出来打在被拋的工件表面，由于抛头箱的局部缝隙小于工件面的宽度，所以该设备能够有效控制油漆在抛洒中散乱得现象，从而有效控制喷漆工艺中油漆雾气漫天飞的状态，达到环保的要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型环保无尘喷漆设备，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种新型环保无尘喷漆设备，包括抛头箱、支撑座和底座，抛头箱的内部设置有若干转子杯，转子杯通过旋转轴与高速转子相连接，抛头箱安装在移动滑台上，移动滑台与上下滑台固定连接，且移动滑台与上下滑台均固定在安装座上，安装座安装在底座上，底座上设置有若干油漆箱和一控制面板，油漆箱内设置有油漆泵、流量阀和回收过滤箱，油漆泵和流量阀相连接，流量阀连接进漆管道的一端，进漆管道的另一端通过固定件与转子杯入口相连，回收过滤箱连接回收管道的一端，回收管道的另一端连通抛头箱底部出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，抛头箱为漏斗状设计，其底部出口连通回收管道；转子杯的杯璧上分布有若干渗漏小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转子杯入口设置在转子杯的中间部位，进漆管道与转子杯入口之间通过固定件密封且转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，抛头箱为全封闭设计，其顶部只开放有一条出漆口，出漆口的面积小于工件的面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干转子杯的数量与若干油漆箱的数量一致，均为N个，N不少于3个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，抛头箱上设置有距离检测仪，距离检测仪电性连接控制面板，控制面板通过开关控制与移动滑台和上下滑台相连的电机。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的转子杯、抛头箱和油漆泵，使得油漆通过油漆泵进入到转子杯内，转子杯璧上有多个渗漏小孔，在高速转子高速旋转的作用力下，油漆在转子杯内通过杯体小孔向杯外拋洒，产生一定型的抛洒力度形成雾化，当需要对工件行程喷涂得时候，打开抛头箱的局部缝隙，油漆从缝隙中抛出来打在被拋的工件表面，由于抛头箱的局部缝隙小于工件面的宽度，所以该设备能够有效控制油漆在抛洒中散乱得现象，从而有效控制喷漆工艺中油漆雾气漫天飞的状态，达到环保的要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型抛头箱结构示意图；

图3是本实用新型整体结构侧面图；

图中标号：1、工件；2、抛头箱；3、移动滑台；4、上下滑台；5、油漆箱；6、控制面板；7、出漆口；8、转子杯；9、高速转子；10、进漆管道；11、回收管道；12、回收过滤箱；13、油漆泵；14、流量阀；15、安装座；16、底座；17、抛头箱底部出口；18、固定件；19、旋转轴；20、转子杯入口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种新型环保无尘喷漆设备，包括抛头箱2、安装座15和底座16，抛头箱2的内部设置有若干转子杯8，转子杯8通过旋转轴19与高速转子9相连接，使得油漆在高速转子9高速旋转的作用力下，产生一定型的抛洒力度形成雾化，便于通过出漆口7涂在工件表面；抛头箱2安装在移动滑台3上，移动滑台3与上下滑台4固定连接，且移动滑台3与上下滑台4均固定在安装座15上，使得抛头箱2能够根据工件1的长短通过移动滑台3左右移动抛漆，又能够根据检测仪自动检测抛头箱2与工件1之间的实际距离通过上下滑台4调节为最佳距离，有效控制漆雾不会外泄，达到整个工件1都能够喷涂的目的，适用性更广；安装座15安装在底座16上，底座16上设置有若干油漆箱5和一控制面板6，油漆箱5内设置有油漆泵13、流量阀14和回收过滤箱12，油漆泵13和流量阀14相连接，流量阀14连接进漆管道10的一端，进漆管道10的另一端通过固定件18与转子杯入口20相连，回收过滤箱12连接回收管道11的一端，回收管道11的另一端连通抛头箱底部出口17，油漆泵13能够通过进漆管道10向转子杯8内供漆，流量阀14控制抛出的油漆的流量大小，回收过滤箱12能够回收在抛洒箱2中夹带有工件灰尘的油漆，将油漆汇入回收过滤箱12，进过过滤后再次利用。

抛头箱2为漏斗状设计，抛头箱底部出口17连通回收管道11，能够有效回收抛洒箱2中夹带有工件灰尘的油漆；转子杯8的杯璧上分布有若干渗漏小孔，油漆在高速转子9高速旋转的作用力下，在转子杯8内通过杯体小孔向杯外拋洒。

转子杯入口20设置在转子杯8的中间部位，进漆管道10与转子杯入口20之间通过固定件18密封且转动连接，当转子杯8通过旋转轴19跟随高速转子9旋转时，进漆管道10不会缠绕在旋转轴19上，损坏机器，而是固定在转子杯入口20处，使得转子杯入口20围着进漆管道10旋转，使得进漆管道10能够正常向转子杯8内提供油漆。

抛头箱2为全封闭设计，其顶部只开放有一条出漆口7，出漆口7的面积小于工件1的面积，有效控制漆雾不会外泄。

若干转子杯8的数量与若干油漆箱5的数量一致，均为N个，N不少于3个，能够一对一提供油漆，回收油漆。

抛头箱2上设置有距离检测仪，距离检测仪电性连接控制面板6，控制面板6通过开关控制与移动滑台3和上下滑台4相连的电机，控制面板6能够根据用户设置抛漆速度面积和长度，使得抛头箱2能够根据工件1的长短通过移动滑台3左右移动抛漆，又能够根据检测仪自动检测抛头箱2与工件1之间的实际距离通过上下滑台4调节为最佳距离，有效控制漆雾不会外泄，达到整个工件1都能够喷涂的目的，适用性更广。

具体的：本实用新型喷涂工件具有以下几个步骤：

首先，将工件1放置在固定装置上，利用固定装置达到工件1自转的目的；其次，根据用户的实际需求通过控制面板6设置抛漆速度、面积和长度以及抛头箱2与工件1之间的最佳距离；然后，通过检测仪检测与抛头箱2与工件1之间的距离，通过上下滑台4进行调节并保持；此外，通过控制面板6开启油漆泵13、流量阀14、回收过滤箱12以及高速转子9，使得油漆通过油漆泵13进入转子杯8内，转子杯8在高速转子9高速旋转的作用力下，使得其中的油漆在转子杯8内通过杯体小孔向杯外拋洒，产生一定型的抛洒力度形成雾化，当需要对工件1行程喷涂得时候，通过控制面板6打开抛头箱2的出漆口7，使雾化的油漆从出漆口7中抛洒出来打在被拋的工件1表面，由于抛头箱2的出漆口7饿的面积小于工件1的面积，所以能够防止油漆喷洒到空中，实现该设备能够有效控制油漆在抛洒中散乱的目的，从而有效控制喷漆工艺中油漆雾气漫天飞的状态，达到环保的要求；最后，在转子杯8内落下的油漆通过回收管道11汇入回收过滤箱12中，在回收在抛洒箱2中进过过滤后再次利用，实现循环利用的目的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。