一种用于大型管道的自动涂装工具的制作方法

本实用新型涉及涂装设备技术领域，尤其是涉及一种用于大型管道的自动涂装工具。

背景技术：

随着我国经济发展的越来越好，为了满足人们的对油、气、水的需求，需要铺设大量的管道，而输送油、气、水的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中，腐蚀的定义是：基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。管道腐蚀是否会扩散，扩散范围有多大主要取决于腐蚀介质的侵蚀力以及现有管道材料的耐腐蚀性能。温度、腐蚀介质的浓度以及应力状况都会影响管道腐蚀的程度。

为了解决管材腐蚀的问题，一般会在输送管道的外壁上涂装一层特制的涂料，现有的技术中大多是采用人工进行涂装，采用这种方式，不仅加工速度慢，还会使得涂料的厚度不够均匀，有鉴于此，中国实用新型专利申请号为201120124069.7于2011年10月05日公开了一种涂装工具，特别是一种为石油套管喷涂后防流挂均匀涂刷工具，其特征在于:包括涂刷机构和漆料回收装置，所述涂刷机构包括毛刷固定圈，毛刷固定圈上周向均匀分布毛刷，所述漆料回收装置包括开设在毛刷固定圈底部的回收孔，回收孔连通设置在毛刷固定圈下方的回收箱，回收箱连通回收管，本实用新型通过对毛刷数量及相对位置的调整，可对不同管径的套管进行刷涂，涂刷表面接触全面且涂刷均匀，从而达到消除由于管体本身的曲面造成的管体防腐漆料的流挂或喷涂不均的现象，但是该方案在具体使用的时候，也会有两个问题：其一是该方案中的毛刷固定圈不能拆卸，这样在使用的时候，不便于将毛刷固定圈安装在管道上，也不便于进行清理和维护，使用较不方便；二是该方案中的毛刷固定圈不能进行自主移动，在使用的时候，只能够人工拿着左右移动，采用这种加工方式，不仅耗费较多的人工成本，还使得加工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用方便和加工效率更高的用于大型管道的自动涂装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于大型管道的自动涂装工具，包括有分离式涂刷装置以及设置在所述分离式涂刷装置的周围的若干个刷柄，每个所述刷柄上均连接有毛刷，所述分离式涂刷装置包括有可拆卸连接的左毛刷固定夹具和右毛刷固定夹具，所述刷柄分别嵌入在所述左毛刷固定夹具和右毛刷固定夹具上，所述分离式涂刷装置的底部设置有水平驱动装置，所述水平驱动装置包括有支撑座以及设置在所述支撑座的右侧的旋转电机，所述支撑座的内部安装有螺纹杆，所述旋转电机的输出轴与所述螺纹杆可拆卸连接，所述螺纹杆上嵌入有活动块，所述支撑座的内壁上安装有直线滑块，所述活动块与所述直线滑块配合连接，所述支撑座的顶部的左右两端分别设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有对管道进行支撑的弧型托板，所述管道嵌入在所述左毛刷固定夹具、右毛刷固定夹具之间。

优选地，上述的一种用于大型管道的自动涂装工具，其中所述左毛刷固定夹具、右毛刷固定夹具的上下两端均设置有锁紧板，相邻所述锁紧板之间通过第一锁紧螺杆进行固定。

优选地，上述的一种用于大型管道的自动涂装工具，其中所述左毛刷固定夹具、右毛刷固定夹具的下端的所述锁紧板通过第二锁紧螺杆与所述活动块的顶部可拆卸连接。

优选地，上述的一种用于大型管道的自动涂装工具，其中所述左毛刷固定夹具、右毛刷固定夹具上均嵌入有若干个轴套，所述刷柄嵌入在所述轴套内。

优选地，上述的一种用于大型管道的自动涂装工具，其中所述活动块的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外壁上设置有外螺纹，所述螺纹杆与所述活动块通过所述内螺纹、外螺纹活动式连接。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)左毛刷固定夹具和右毛刷固定夹具之间是可拆卸连接的，这样在使用时候，可以较方便的将左毛刷固定夹具和右毛刷固定夹具安装在管道上，安装和拆卸较方便，也便于清理和维护；(2)通过控制旋转电机工作，旋转电机就会带动螺纹杆转动，这样螺纹杆就会带动活动块左右滑动，这样就可以带动分离式涂刷装置来回移动，在移动的过程中，毛刷就可以对管道的表面进行刷涂，不仅可以将管道的表面涂刷的更均匀，还可以大幅提高涂刷的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中沿A-A处的纵向截面结构示意图；

图3是本实用新型中水平驱动装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型中直线滑块和活动块的结构示意图；

图5是本实用新型中支撑柱和弧型托板的结构示意图。

图中：1、管道；2、支撑柱；3、弧型托板；4、分离式涂刷装置；41、左毛刷固定夹具；42、右毛刷固定夹具；43、轴套；44、刷柄；45、毛刷；46、锁紧板；47、第一锁紧螺杆；48、第二锁紧螺杆；5、水平驱动装置；51、活动块；52、螺纹杆；53、支撑座；54、直线滑块；55、旋转电机；56、电机座；57、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种用于大型管道的自动涂装工具，包括有分离式涂刷装置4以及设置在分离式涂刷装置4的周围的若干个刷柄44，每个刷柄44上均连接有毛刷45，分离式涂刷装置4包括有可拆卸连接的左毛刷固定夹具41和右毛刷固定夹具42，刷柄44分别嵌入在左毛刷固定夹具41和右毛刷固定夹具42上，左毛刷固定夹具41、右毛刷固定夹具42的上下两端均设置有锁紧板46，相邻锁紧板46之间通过第一锁紧螺杆47进行固定，左毛刷固定夹具41、右毛刷固定夹具42上均嵌入有若干个轴套43，刷柄44嵌入在轴套43内。

如图1、图3、图4和图5所示，分离式涂刷装置4的底部设置有水平驱动装置5，水平驱动装置5包括有支撑座53以及设置在支撑座53的右侧的旋转电机55，旋转电机55通过电机座56固定在支撑座53上，支撑座53的内部安装有螺纹杆52，旋转电机55的输出轴与螺纹杆52可拆卸连接，螺纹杆52上嵌入有活动块51，活动块51的内部设置有螺纹孔57，螺纹孔57的内部设置有内螺纹，螺纹杆52的外壁上设置有外螺纹，螺纹杆52与活动块51通过所述内螺纹、外螺纹活动式连接，支撑座53的内壁上安装有直线滑块54，活动块51与直线滑块54配合连接，左毛刷固定夹具41、右毛刷固定夹具42的下端的锁紧板46通过第二锁紧螺杆48与活动块51的顶部可拆卸连接。支撑座53的顶部的左右两端分别设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有对管道1进行支撑的弧型托板3，管道1嵌入在左毛刷固定夹具41、右毛刷固定夹具42之间。

左毛刷固定夹具41和右毛刷固定夹具42之间是可拆卸连接的，这样在使用时候，可以较方便的将左毛刷固定夹具41和右毛刷固定夹具42安装在管道1上，安装和拆卸较方便，也便于清理和维护；通过控制旋转电机55工作，旋转电机55就会带动螺纹杆52转动，这样螺纹杆52就会带动活动块51左右滑动，这样就可以带动分离式涂刷装置4来回移动，在移动的过程中，毛刷45就可以对管道1的表面进行刷涂，不仅可以将管道1的表面涂刷的更均匀，还可以大幅提高涂刷的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。