高效斜管沉淀池的制作方法

本实用新型涉及一种沉淀池，具体涉及一种斜管沉淀池。

背景技术：

污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水。处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。传统的斜管沉淀池，水流布管混乱，投加药剂不能与污水充分反应，所以水中悬浮物沉淀不彻底，沉淀效果差，泥水分离不全，排泥效果差、易发生斜管损害，导致后续处理设备无法正常运行，且占地面积大，给生产带来不便。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种混合均匀，分离效果好，出水水质佳的高效斜管沉淀池。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的高效斜管沉淀池，它包括箱体，所述箱体设在支腿Ⅰ上，在所述箱体底部设有污泥斗，所述污泥斗的纵截面为梯形，在所述污泥斗底部设有排泥管，在所述排泥管上方设有搅拌轴，在所述搅拌轴上设有刮臂，所述刮臂通过拉筋与搅拌轴相连，在所述刮臂上设有刮泥板，所述刮泥板与污泥斗的坡面平行设置，在所述箱体中上部设有蜂窝填料区，它设在与箱体相连的填料支架上，在所述箱体顶部设有出水箱，在所述出水箱的出水口处设有出水堰板，在所述搅拌轴上部套设有垂直进水管，所述垂直进水管与水平进水管相连，在所述搅拌轴顶部设有驱动装置，在所述箱体一侧设有操作平台和爬梯，在所述箱体侧壁上设有人孔。

所述搅拌轴底端与污泥斗相连。

所述驱动装置设在出水箱顶板上。

在所述污泥斗底部设有支腿Ⅱ。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，原水投加混凝剂，在混合池内，通过涡轮搅拌机的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合，混合均匀，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体，沉淀池分为预沉区和斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，分离效果好，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出，出水水质佳，采用垂直进水管和水平进水管，进水方便，其余部件配合连接，运行平稳可靠，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的高效斜管沉淀池，它包括箱体1，所述箱体1设在支腿Ⅰ2上，在所述箱体1底部设有污泥斗3，所述污泥斗3的纵截面为梯形，在所述污泥斗3底部设有排泥管4，在所述排泥管4上方设有搅拌轴5，在所述搅拌轴5上设有刮臂6，所述刮臂6通过拉筋7与搅拌轴5相连，在所述刮臂6上设有刮泥板8，所述刮泥板8与污泥斗3的坡面平行设置，在所述箱体1中上部设有蜂窝填料区9，它设在与箱体1相连的填料支架10上，在所述箱体1顶部设有出水箱11，在所述出水箱11的出水口12处设有出水堰板13，在所述搅拌轴5上部套设有垂直进水管14，所述垂直进水管14与水平进水管15相连，在所述搅拌轴5顶部设有驱动装置16，在所述箱体1一侧设有操作平台17和爬梯18，在所述箱体1侧壁上设有人孔19；所述搅拌轴5底端与污泥斗3相连；所述驱动装置16设在出水箱11顶板上；在所述污泥斗3底部设有支腿Ⅱ20。本实用新型整体结构设置合理，原水投加混凝剂，在混合池内，通过涡轮搅拌机的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合，混合均匀，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体，沉淀池分为预沉区和斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，分离效果好，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出，出水水质佳，采用垂直进水管和水平进水管，进水方便，其余部件配合连接，运行平稳可靠，维护方便。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。