一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置。

背景技术：

目前，随着经济的发展和技术的进步，我国对烟气治理的要求逐步提高，上世纪九十年代开始重点要求治理烟气中的硫氧化物，脱硫技术因此得到较快发展，各种烟气脱硫技术，较为广泛的应用于各种烟气治理中，烟气脱硫效果也基本满足环保要求工业烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。

烟气脱硫脱硝的方法众多，但是现在得脱硫脱硝装置中，里面的各种零件难以拆装清洗，增加工作人员负担，清洗不及时导致脱硫脱硝效果变差，因此亟需一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部一侧外壁通过螺栓固定有除尘壳体，且除尘壳体顶部一侧外壁通过铰链连接有盖板，盖板通过搭扣锁与除尘壳体一侧外壁相连接，所述除尘壳体一侧底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺纹连接有进气管，所述进气管的内壁通过螺钉连接有抽气泵，所述除尘壳体两侧内壁均焊接有定位块，且定位块顶部外壁放置有过滤网板，所述支撑底板顶部外壁通过螺栓固定有反应壳体，且反应壳体顶部外壁通过螺栓固定有电子束发生器，所述除尘壳体和反应壳体之间开设有通孔，且通孔位于过滤网板的上方，所述反应壳体一侧外壁焊接有安装架，且安装架的顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，且转动轴的圆周外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶，所述支撑底板顶部一侧外壁通过螺栓固定有氨气发生器，且氨气发生器的顶部通过螺纹连接有气管，所述气管另一端延伸到反应壳体的内部，且气管的内壁通过螺钉连接有电磁阀，所述支撑底板顶部另一侧外壁通过螺栓固定有过滤壳体，且过滤壳体和反应壳体之间开设有通风孔。

优选的，所述盖板顶部一侧外壁焊接有把手，且把手圆周外壁套接有防滑橡胶垫。

优选的，所述盖板底部两侧外壁均焊接有伸缩弹簧，且两个伸缩弹簧底部外壁均焊接有压块，压块与过滤网板顶部外壁接触。

优选的，所述过滤壳体顶部外壁通过螺栓连接有高压静电除尘器，且过滤壳体的顶部内壁通过螺钉连接有空气质量检测仪。

优选的，所述支撑底板底部四角外壁均焊接有竖直方向的支撑柱，且支撑底板底部一侧外壁通过螺钉固定有报警器。

优选的，所述反应壳体一端外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁安装有观察窗。

优选的，所述过滤壳体一端外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽的一侧外壁通过铰链连接有门板，门板的一端外壁焊接有拉手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有过滤网板，可以将锅炉中烟气的灰尘进行过滤吸收，有利于保证后期的脱硫脱硝质量，设置有伸缩弹簧和定位块，可以方便的将过滤网板拿出清洗，方便拆装；

2.通过设置有氨气发生器和电子束发生器，可以将烟气中的硫化物和硝化物反应成硫酸铵和硝酸铵，反应效率高，设置有搅拌叶，使被高能电子束照射后的烟气与氨气反应更加充分，保证了气体反应的质量；

3.通过设置有高压静电除尘器，对反应后烟气中的硫酸铵和硝酸铵进行吸收聚集，防止散出到空气外，便于工作人员回收处理，有利于保护环境；

4.通过设置有空气质量检测仪，防止处理后的烟气不符合排放标准，污染环境，设置有门板，便于工作人员对高压静电除尘器上的硫酸铵和硝酸铵进行收集处理，便于维修拆装高压静电除尘器。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置的正面结构示意图。

图中：1支撑柱、2支撑底板、3抽气泵、4进气管、5定位块、6过滤网板、7伸缩弹簧、8盖板、9压块、10把手、11电子束发生器、12转动轴、13伺服电机、14高压静电除尘器、15过滤壳体、17空气质量检测仪、18电磁阀、19气管、20氨气发生器、21搅拌叶、22反应壳体、23除尘壳体、24观察窗、25门板、26报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置，包括支撑底板2，支撑底板2顶部一侧外壁通过螺栓固定有除尘壳体23，且除尘壳体23顶部一侧外壁通过铰链连接有盖板8，盖板8通过搭扣锁与除尘壳体23一侧外壁相连接，除尘壳体23一侧底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺纹连接有进气管4，进气管4的内壁通过螺钉连接有抽气泵3，除尘壳体23两侧内壁均焊接有定位块5，且定位块5顶部外壁放置有过滤网板6，可以将锅炉中烟气的灰尘进行过滤吸收，有利于保证后期的脱硫脱硝质量，支撑底板2顶部外壁通过螺栓固定有反应壳体22，且反应壳体22顶部外壁通过螺栓固定有电子束发生器11，除尘壳体23和反应壳体22之间开设有通孔，且通孔位于过滤网板6的上方，反应壳体22一侧外壁焊接有安装架，且安装架的顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过联轴器连接有转动轴12，且转动轴12的圆周外壁通过螺钉固定有等距离分布的搅拌叶21，支撑底板2顶部一侧外壁通过螺栓固定有氨气发生器20，且氨气发生器20的顶部通过螺纹连接有气管19，气管19另一端延伸到反应壳体22的内部，且气管的内壁通过螺钉连接有电磁阀18，支撑底板2顶部另一侧外壁通过螺栓固定有过滤壳体15，且过滤壳体15和反应壳体22之间开设有通风孔。

本实用新型中，盖板8顶部一侧外壁焊接有把手10，且把手10圆周外壁套接有防滑橡胶垫，盖板8底部两侧外壁均焊接有伸缩弹簧7，且两个伸缩弹簧7底部外壁均焊接有压块9，压块9与过滤网板6顶部外壁接触，过滤壳体15顶部外壁通过螺栓连接有高压静电除尘器14，且过滤壳体15的顶部内壁通过螺钉连接有空气质量检测仪17，防止处理后的烟气不符合排放标准，污染环境，支撑底板2底部四角外壁均焊接有竖直方向的支撑柱1，且支撑底板2底部一侧外壁通过螺钉固定有报警器26，反应壳体22一端外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁安装有观察窗24，过滤壳体15一端外壁开设有第二安装槽，且第二安装槽的一侧外壁通过铰链连接有门板25，门板25的一端外壁焊接有拉手。

工作原理：本设计主要针对一种便于拆装的锅炉用脱硫脱硝装置，工作时，将装置通过支撑柱1固定在工作地点，然后通过进气管4中的抽气泵3将冷却后的烟气抽往除尘壳体23中，过滤网板6对烟气中的灰尘进行过滤吸收，启动氨气发生器20，通过气管19将氨气输送往反应壳体22中，除尘后的气体进入到反应壳体22，启动电子束发生器11，将烟气中的酸性气体反应，然后这些反应物与反应壳体22中的氨气进行反应生成硫酸铵和硝酸铵，伺服电机13和搅拌叶21将壳体内部的烟气搅拌使其反应充分，混有硫酸铵和硝酸铵的烟气流往过滤壳体15中，高压静电除尘器14将其收集吸附，空气质量检测仪17检测消毒后的烟气，如果达不到排放标准，报警器26响起提醒工作人员，工作人员可以通过把手10打开盖板8，轻松拿出过滤网板6进行清洗，可以打来门板25对高压静电除尘器14上的硫酸铵和硝酸铵进行回收处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。