一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置的制作方法

本实用新型是一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置，属于搅拌装置领域。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。

现有技术公开了申请号为：201620848491.X的一种搅拌装置，该搅拌装置，包括外壳本体，安装在外壳本体上的电路控制装置，其特征在于，还包括：搅拌机构、夹紧机构与传动机构，所述夹紧机构一端与搅拌机构连接，另一端与传动机构连接，传动机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，带有全新设计的搅拌机构，能同时实现自转与公转的工作模式，大大提高装置适应性，且电动机为步进电机，具有噪声少、动力强等优点生产成本低廉，适合大量生产，有较好的市场前景。但是其不足之处在于无法使装置对油漆搅拌时根据油漆搅拌深度调整长度，易使装置长度不足较难对油漆充分搅拌，降低装置在油漆搅拌中的使用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置，以解决上述设备无法使装置对油漆搅拌时根据油漆搅拌深度调整长度，易使装置长度不足较难对油漆充分搅拌，降低装置在油漆搅拌中的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置，其结构包括散热罩、接线盒、减速机、伸缩杆、叶轮、转轴、套管、联轴器、电机，所述叶轮内侧表面中央套设焊接于转轴外侧表面两端，所述电机底部表面边沿贴合固定连接减速机顶部表面边沿，所述减速机底部表面边沿设在联轴器顶部表面边沿，所述联轴器顶部表面边沿通过减速机两侧表面边沿设于电机底部表面边沿，两者无直接连接关系，所述转轴顶部表面边沿套设螺纹连接伸缩杆侧方表面边沿；所述伸缩杆由伸缩杆主体、轴承、导块、顶杆、外壳、锁槽、滑动环组成，所述伸缩杆主体底部表面边沿螺纹连接转轴顶部表面边沿，所述轴承外侧表面边沿设在导块内侧表面边沿，内侧表面边沿滑动连接伸缩杆主体外侧表面边沿，所述导块外侧表面边沿固定连接外壳外侧表面边沿一端，内侧表面边沿贴合于伸缩杆主体内侧表面边沿，所述顶杆外侧表面边沿贯穿间隙配合导块外壳对接表面中央设在锁槽内侧表面边沿，所述外壳外侧表面边沿嵌入通过螺栓锁紧连接套管内侧表面边沿，所述伸缩杆主体外侧表面边沿设有锁槽，所述滑动环内侧表面边沿套设紧固连接伸缩杆主体外侧表面边沿，外侧表面边沿滑动连接外壳内侧表面边沿。

进一步地，所述伸缩杆外侧表面边沿嵌入通过螺栓锁紧连接套管内侧表面边沿。

进一步地，所述套管顶部表面边沿设于联轴器底部表面中央。

进一步地，所述接线盒底部表面边沿固定连接电机侧方表面中央。

进一步地，所述散热罩内侧表面边沿紧固连接电机外侧表面边沿。

进一步地，所述叶轮内侧表面边沿通过转轴外侧表面边沿设在伸缩杆底部表面边沿，两者无直接连接关系。

进一步地，所述电机的型号为YS5624-0.09。

进一步地，所述减速机、联轴器和电机配配套使用。

有益效果

本实用新型一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置，设有伸缩杆，拉动转轴控制伸缩杆主体带动滑动环在外壳内滑动，轴承和导块通过外壳固定配合对伸缩杆主体滑动辅助和引导，当伸缩杆主体和转轴拉伸到合适长度后，按压顶杆穿过导块和外壳通过锁槽对伸缩杆主体锁紧，方便根据油漆搅拌深度调整长度，提高装置在油漆搅拌中的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩杆剖面示意图。

图3为本实用新型的顶杆放大示意图。

图中：散热罩-1、接线盒-2、减速机-3、伸缩杆-4、伸缩杆主体-401、轴承-402、导块-403、顶杆-404、外壳-405、锁槽-406、滑动环-407、叶轮-5、转轴-6、套管-7、联轴器-8、电机-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆搅拌用的双叶轮搅拌装置，其结构包括散热罩1、接线盒2、减速机3、伸缩杆4、叶轮5、转轴6、套管7、联轴器8、电机9，所述叶轮5内侧表面中央套设焊接于转轴6外侧表面两端，所述电机9底部表面边沿贴合固定连接减速机3顶部表面边沿，所述减速机3底部表面边沿设在联轴器8顶部表面边沿，所述联轴器8顶部表面边沿通过减速机3两侧表面边沿设于电机9底部表面边沿，两者无直接连接关系，所述转轴6顶部表面边沿套设螺纹连接伸缩杆4侧方表面边沿；所述伸缩杆4由伸缩杆主体401、轴承402、导块403、顶杆404、外壳405、锁槽406、滑动环407组成，所述伸缩杆主体401底部表面边沿螺纹连接转轴6顶部表面边沿，所述轴承402外侧表面边沿设在导块403内侧表面边沿，内侧表面边沿滑动连接伸缩杆主体401外侧表面边沿，所述导块403外侧表面边沿固定连接外壳405外侧表面边沿一端，内侧表面边沿贴合于伸缩杆主体401内侧表面边沿，所述顶杆404外侧表面边沿贯穿间隙配合导块403外壳405对接表面中央设在锁槽406内侧表面边沿，所述外壳405外侧表面边沿嵌入通过螺栓锁紧连接套管7内侧表面边沿，所述伸缩杆主体401外侧表面边沿设有锁槽406，所述滑动环407内侧表面边沿套设紧固连接伸缩杆主体401外侧表面边沿，外侧表面边沿滑动连接外壳405内侧表面边沿。所述伸缩杆4外侧表面边沿嵌入通过螺栓锁紧连接套管7内侧表面边沿。所述套管7顶部表面边沿设于联轴器8底部表面中央。所述接线盒2底部表面边沿固定连接电机9侧方表面中央。所述散热罩1内侧表面边沿紧固连接电机9外侧表面边沿。所述叶轮5内侧表面边沿通过转轴6外侧表面边沿设在伸缩杆4底部表面边沿，两者无直接连接关系。

本专利所说的联轴器8用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。

在进行使用时，将伸缩杆4外侧表面边沿安装在套管7内侧表面边沿，接线盒2接通电能并把电能输送到电机9内，电机9运行带动减速机3同步转动经联轴器8和套管7配合使转轴6控制叶轮5对油漆搅拌，散热罩1在电机9运行过程中散热，当转轴6和叶轮5对油漆搅拌深度不足时，拉动转轴6带动伸缩杆主体401控制滑动环407在外壳405内滑动伸出，轴承402和导块403配合对伸缩杆主体401滑动辅助和引导，当伸缩杆主体401和转轴6拉伸到合适长度后，按压顶杆404穿过导块403和外壳405通过锁槽406固定伸缩杆主体401，缩回时，拔出锁槽406上的顶杆404并推动伸缩杆主体401和滑动环407进入到外壳405内，方便根据油漆搅拌深度调整长度，提高装置在油漆搅拌中的使用效果。

本实用新型解决的问题是上述设备无法使装置对油漆搅拌时根据油漆搅拌深度调整长度，易使装置长度不足较难对油漆充分搅拌，降低装置在油漆搅拌中的使用效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有伸缩杆，拉动转轴控制伸缩杆主体带动滑动环在外壳内滑动，轴承和导块通过外壳固定配合对伸缩杆主体滑动辅助和引导，当伸缩杆主体和转轴拉伸到合适长度后，按压顶杆穿过导块和外壳通过锁槽对伸缩杆主体锁紧，方便根据油漆搅拌深度调整长度，提高装置在油漆搅拌中的使用效果。具体如下所述:

所述伸缩杆主体401底部表面边沿螺纹连接转轴6顶部表面边沿，所述轴承402外侧表面边沿设在导块403内侧表面边沿，内侧表面边沿滑动连接伸缩杆主体401外侧表面边沿，所述导块403外侧表面边沿固定连接外壳405外侧表面边沿一端，内侧表面边沿贴合于伸缩杆主体401内侧表面边沿，所述顶杆404外侧表面边沿贯穿间隙配合导块403外壳405对接表面中央设在锁槽406内侧表面边沿，所述外壳405外侧表面边沿嵌入通过螺栓锁紧连接套管7内侧表面边沿，所述伸缩杆主体401外侧表面边沿设有锁槽406，所述滑动环407内侧表面边沿套设紧固连接伸缩杆主体401外侧表面边沿，外侧表面边沿滑动连接外壳405内侧表面边沿。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。