一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜。

背景技术：

润滑剂的是在塑料加工中和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷，一般加在模塑料中或涂于模腔表面，常用润滑剂有脂肪酸及其盐类，根据润滑剂作用的机理不同可分为外润滑剂和内润滑剂，在生产PVC内润滑剂时，需要用到反应釜进行搅拌混合，但是现有的反应釜内的搅拌装置位置固定，功能单一，不能对反应釜内的物料进行充分搅拌，搅拌时间长，为此我们提出一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜，包括两个支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装同一个反应釜本体，反应釜本体的一端固定安装有机械密封件，机械密封件远离反应釜本体的一侧固定安装有连接柱的一端，连接柱的另一端固定安装有减速机，减速机远离连接柱的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆靠近减速机的一端延伸至反应釜本体的内部并焊接有丝杆，丝杆上固定套设有搅拌杆，搅拌杆的两端均固定安装有搅拌棒，两个搅拌棒相适配，所述丝杆上螺纹安装有丝杆螺母，丝杆螺母的顶端与底端均固定安装有固定板，固定板上开设有安装孔，安装孔的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽的一侧内壁上均固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一端均固定安装有同一个网格板，所述反应釜本体的底部内壁和顶部内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装在相对应的固定板上。

优选的，所述连接柱为中空结构，连接柱的两侧内壁上均固定安装有同一个转动杆支架，转动杆支架的一侧开设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内。

优选的，所述滑槽的两侧均开设有滑动槽，滑杆的两端均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。

优选的，所述丝杆上开设有外螺纹，丝杆螺母内开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述反应釜本体的一侧内壁上固定安装有固定座，固定座的一侧开设有转动槽，丝杆的一端转动安装在转动槽内。

优选的，所述转动槽的内壁上开设有环形槽，丝杆上固定安装有多个转动块，转动块与对应的环形槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑柱、反应釜本体、机械密封件、连接柱、减速机、驱动电机、转动杆、丝杆、搅拌杆、搅拌棒、丝杆螺母、固定板、安装孔、放置槽、固定块、固定杆、滑槽、滑杆、固定座、转动槽、网格板和转动杆支架的配合之下，启动驱动电机，使得驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动丝杆转动，使得丝杆带动搅拌杆和搅拌棒转动，搅拌杆和搅拌棒同时对反应釜本体内的物料进行搅拌，同时丝杆带动丝杆螺母移动，丝杆螺母带动两个网格板移动，使得网格板带动反应釜本体内的物料进行移动；

本实用新型结构简单，操作方便，通过搅拌杆、搅拌棒和网格板的相配合，可以在搅拌的同时对反应釜本体内的物料进行移动，使得反应釜本体内的物料可以被充分搅拌，且节省了搅拌时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜的A部分结构示意图。

图中：1支撑柱、2反应釜本体、3机械密封件、4连接柱、5减速机、6驱动电机、7转动杆、8丝杆、9搅拌杆、10搅拌棒、11丝杆螺母、12固定板、13安装孔、14放置槽、15固定块、16固定杆、17滑槽、18滑杆、19固定座、20转动槽、21网格板、22转动杆支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于PVC内润滑剂生产的反应釜，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的顶部固定安装同一个反应釜本体2，反应釜本体2的一端固定安装有机械密封件3，机械密封件3远离反应釜本体2的一侧固定安装有连接柱4的一端，连接柱4的另一端固定安装有减速机5，减速机5远离连接柱4的一端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定连接有转动杆7，转动杆7靠近减速机5的一端延伸至反应釜本体2的内部并焊接有丝杆8，丝杆8上固定套设有搅拌杆9，搅拌杆9的两端均固定安装有搅拌棒10，两个搅拌棒10相适配，丝杆8上螺纹安装有丝杆螺母11，丝杆螺母11的顶端与底端均固定安装有固定板12，固定板12上开设有安装孔13，安装孔13的两侧内壁上均开设有放置槽14，两个放置槽14的一侧内壁上均固定安装有固定块15，两个固定块15相互靠近的一端均固定安装有同一个网格板21，反应釜本体2的底部内壁和顶部内壁上均固定安装有固定杆16，两个固定杆16相互靠近的一侧均开设有滑槽17，两个滑槽17内均滑动安装有滑杆18，两个滑杆18相互靠近的一端均固定安装在相对应的固定板12上，通过支撑柱1、反应釜本体2、机械密封件3、连接柱4、减速机5、驱动电机6、转动杆7、丝杆8、搅拌杆9、搅拌棒10、丝杆螺母11、固定板12、安装孔13、放置槽14、固定块15、固定杆16、滑槽17、滑杆18、固定座19、转动槽20、网格板21和转动杆支架22的配合之下，启动驱动电机6，使得驱动电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动丝杆8转动，使得丝杆8带动搅拌杆9和搅拌棒10转动，搅拌杆9和搅拌棒10同时对反应釜本体2内的物料进行搅拌，同时丝杆8带动丝杆螺母11移动，丝杆螺母11带动两个网格板21移动，使得网格板21带动反应釜本体2内的物料进行移动；本实用新型结构简单，操作方便，通过搅拌杆9、搅拌棒10和网格板21的相配合，可以在搅拌的同时对反应釜本体2内的物料进行移动，使得反应釜本体2内的物料可以被充分搅拌，且节省了搅拌时间。

本实用新型中，连接柱4为中空结构，连接柱4的两侧内壁上均固定安装有同一个固定板12，固定板12的一侧开设有转动孔，转动杆7转动安装在转动孔内，滑槽17的两侧均开设有滑动槽，滑杆18的两端均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，丝杆8上开设有外螺纹，丝杆螺母11内开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，反应釜本体2的一侧内壁上固定安装有固定座19，固定座19的一侧开设有转动槽20，丝杆8的一端转动安装在转动槽20内，转动槽20的内壁上开设有环形槽，丝杆8上固定安装有多个转动块，转动块与对应的环形槽的侧壁滑动连接，通过支撑柱1、反应釜本体2、机械密封件3、连接柱4、减速机5、驱动电机6、转动杆7、丝杆8、搅拌杆9、搅拌棒10、丝杆螺母11、固定板12、安装孔13、放置槽14、固定块15、固定杆16、滑槽17、滑杆18、固定座19、转动槽20、网格板21和转动杆支架22的配合之下，启动驱动电机6，使得驱动电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动丝杆8转动，使得丝杆8带动搅拌杆9和搅拌棒10转动，搅拌杆9和搅拌棒10同时对反应釜本体2内的物料进行搅拌，同时丝杆8带动丝杆螺母11移动，丝杆螺母11带动两个网格板21移动，使得网格板21带动反应釜本体2内的物料进行移动；本实用新型结构简单，操作方便，通过搅拌杆9、搅拌棒10和网格板21的相配合，可以在搅拌的同时对反应釜本体2内的物料进行移动，使得反应釜本体2内的物料可以被充分搅拌，且节省了搅拌时间。

工作原理：当需要使用反应釜本体2时，首先，启动驱动电机6，使得驱动电机6带动转动杆7转动，转动杆7带动丝杆8转动，使得丝杆8同时带动搅拌杆9和搅拌棒10转动，搅拌杆9和搅拌棒10同时对反应釜本体2内的物料进行搅拌，与此同时，丝杆8带动丝杆螺母11移动，丝杆螺母11带动两个固定板12移动，使得固定板12带动网格板21移动，使得网格板21带动反应釜本体2内的物料进行移动，通过网格板21的移动和搅拌杆9的转动可以对反应釜本体2内的物料进行充分搅拌。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。